1煤矿综采工作面安全技术规定第一章总则第1条为了贯彻执行党和国家的安全生产方针,坚持安全第一,保障煤矿职工的安全和健康,保证生产正常进行与发挥综合机械化采煤的特点,结合业务保安的要求,特制定《综采安全技术规定》。第2条本“规定”各矿务局、矿、区(队)必须认真贯彻执行,负责主抓综采生产的局、矿长或总工程师是第一负责者。第3条执行过程中,要发挥群众的监督作用。每个职工都有权拒绝任何人的违章指挥。第4条矿务局每半年、矿每季都要定期对综采生产安全进行全面检查,并作出分析报告。第5条新组建的综采队要成建制地由矿务局组织进行脱产培训半年。补充人员时,培训期不少于三个月。对支架工、工作面机电维修工和采煤机、刮板输送机、带式输送机、泵站等司机必须经过专业培训,达到“四懂四会”(懂采煤工艺、设备性能、结构、原理,会操作、检查、维护保养、排除故障),经矿务局考试合格后,方可上岗工作。第6条综采队换用新型设备时,要根据新设备特点,由矿组织培训,经考试合格后方准操作。第7条综采质量标准化是安全技术工作的基础,各单位必须认真贯彻执行,严格要求工程质量,搞好各级质量验收,消灭不合格品。第8条本规定如有与《煤矿安全规程》抵触的地方,按《煤矿安全规程》执行。2第二章综采工作面管理第一节设计、施工与验收第9条凡是综采的新采区或改造的旧采区,必须有经矿务局批准的采区设计;其工作面设计,必须以采区设计为依据。第10条综采工作面设计,必须由矿总工程师负责组织,在施工前一个月报局总工程师审批,没有批准的设计不准施工。第11条在瓦斯较大,有煤与瓦斯突出、冲击地压、地热、自然发火和水患的煤层中布置综采,必须按《煤矿安全规程》的有关规定,在设计中提出安全生产的具体措施。第12条设计综采工作面,一定要注意煤层的节理方向,要使煤层主节理方向斜交或逆向工作面,减少工作面片帮。第13条综采工作面巷道施工,必须按设计进行,施工期的旬、月验收,由矿总工程师组织有关科室会同施工单位共同组织验收,对不合格品,必须坚持返工重修。工程竣工后,由矿提出竣工报告,通知局总工程师组织有关单位进行验收。工程验收不合格,不准安装综采设备。第14条对顶板稳定、完整的巷道,应推广锚杆支护。对矿压较大的巷道可以采用金属可缩性拱形(梯形)支架或顶、帮全部铺网的锚杆支护,逐步减少木棚支护。当采高大于3.5m以上,两巷支护材料、方式,应尽可能采用大断面“U”性钢支护。第15条综采工作面设备安装完毕后,由矿总工程师组织综采队与安装队进行现场交接验收。安装质量达不到标准不准投产。第16条对综采工作面设计和安装设计,矿务局应每年组织一次评比。3第二节作业规程第17条每个综采工作面必须有符合本工作面实际情况的作业规程,严禁沿用,套用旧的作业规程。第18条综采工作面投产前一个月,综采队要编制作业规程,经采区主管工程师审核后,报矿总工程师织会审、批准、并报矿务局备案,无作业规程不准生产。第19条规程审批后,综采队要组织全体人员学习、考试,考试成绩要存档,不及格的不准上岗。第20条在工作面开采过程中,当遇到特殊情况,如煤层厚度或地质构造变化较大时,要写出专门措施,报矿总工程师审批后贯彻执行。第三节矿压观测及顶板预测预报第21条在综采工作面设备安装前要进行物探、钻探,进一步搞好地质调查。对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、无煤带、火成岩侵入带及无炭柱等全面探明、查清。第22条各矿的矿压观测小组,要加强综采工作面矿压观测工作,逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律,分析研究液压支架的工作状况,为安全生产和今后支架选型提供科学依据。第23条综采队采煤技术人员要负责收集工作面顶板压力情况和有关其它地质资料,认真分析工作面矿压显现规律,并制订有效的顶板规律措施。4第三章综采工作面生产第一节试生产第24条试生产前,由主抓综采生产的矿长组织有关矿、队工程技术人员,按照“设备完好标准”对工作面机电设备逐台进行检查,发现问题及时处理。第25条综采工作面配备的机电设备,必须符合选型设计要求,不得任意更换。第26条全面检查采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机、泵站、绞车等设备的各个注油部位,是否按照有关注油规定(油量适中,油号正确、油质良好)注油,要严格执行润滑制度,然后方可试运转。第27条乳化液泵站、带式输送机、转载机、刮板输送机、采煤机等依次逐台送电试车待问题后,方可全部送电,联合试运转。第28条送电试车前,应全面检查各类电气设备,各种开关、电机、接线盒、电缆,必须符合完好标准,杜绝失爆现象,各供电系统、各类保护装置、核对载频频率,防止事故发生。第29条“一通三防”,“综合防尘”设施要齐全,并符合安全规程及有关文件要求。第30条运输、回风两巷应保证通风、行人、运输畅通无阻,并作到文明生产。综采工作面还必须储备足够的油脂,易损件,维修工具及备用材料,以利于生产正常进行。第31条准备工作完成以后,进行工作面试生产。首先开动乳化液泵站,使液压支架升紧,达到支撑状态,及时回收支护材料。第32条作业规程上明确回收支护材料的方式、方法及保安措施。第33条保证切眼净高,使采煤机能够顺利通过。在试生产前,5应人工清理机道,确保浮煤里没有金属物件、杂物,以防损坏采煤机,刮板运输机,避免发生事故。第二节初次放顶第34条综采工作面初次放顶必须成立以矿领导为首的矿、队有关工程技术人员组成的初次放顶小组,必须跟班现场指挥,直到初放顶工作结束。第35条初放顶期间,两巷出口处及超前支护区内,应严格加强支护,确保安全出口畅通。第36条对坚硬顶板,应采取强制放顶措施,严禁超采区设计规定的采空区大面积空顶。第三节分层开采第37条采煤机司机要严格掌握分层采高,支架工要保证支架有足够的初撑力,力求支架顶梁与顶网保持在同一水平上,以防金属网下沉受力拉坏顶网。第38条要及时支护新露出来的金属网,缩小顶网暴露面积,以防造成扯网事故。第39条开采上分层时,要定点测量下分层煤的剩余厚度,为下分层的开采创造有利条件,移架时要避免损坏金属网,要加强向采空区洒水或注浆,提高假顶的胶结程度。第40条要按规程规定,联好网的质量,金属网一定要铺到两巷并顶住巷道煤壁。在网下割煤,采煤机滚筒边与顶网的距离应不小于200mm,防止采煤机割网。第41条在网下采煤时,要准备好各种不同规格的网片,当遇有漏网或坏网时,要及时补新网,防止坏网范围扩大,造成漏顶。6第四节放顶煤开采第42条采用放顶煤支架不得在顶板坚硬,有大面积来压或悬顶的煤层中使用。第43条在工作面采空区必须坚持注浆、洒水并加入阻燃剂,以防止采空区浮煤燃烧。第44条工作面在水体下采煤时,必须将水文地质资料和防治措施,报送矿务局总工程师审批后,方可进行生产。第45条在工作面上下端头留5架支架不得放煤,以维护上下两巷的安全出口。第46条在放煤过程中发现淋水增大,泥沙涌出、瓦斯增大、温度增高等情况,必须立即向总工程师汇报,并停止放煤,只有在采取有效措施后,方可继续放煤。第47条放煤方法,要根据煤层厚度,制定放煤量,减少采空区丢煤量,增加资源回收率,严禁超高或超低放煤,避免采空区丢浮煤过多和超前冒落事故发生。第五节上下安全出口第48条综采工作面的上下安全出口,其宽度均不小于0.7m,高度不低于1.8m,出口内无杂物,要求通风、行人、运输畅通无阻。第49条上下出口支护必须使用单体液压支柱,架棚必须做到一梁两柱回或三柱。支护应山有力,并打在硬底或柱鞋上,严紧过山、退山、架设单悬臂梁。第50条上下安全出口的顶板要刹实背严,严禁有空顶、空帮现象。替棚架棚或刹顶背帮时,必须有专人监护,严禁单人操作。第51条回贴帮柱,必须有专门措施,并在作业规程中明确规定。如用回柱绞车时所有人员应离开绳道,躲进安全地点,司机应严7格执行操作规程,严禁强拉硬拽,造成断绳脱钩事故。回掉的支护材料应及时运走。第52条替棚要及时,移一次端头架,替一次棚。替棚时,要将顶、帮背平刹实,严禁空顶、空帮;替棚时,刹顶背帮,要有专人监护,严禁单人操作。第53条在上下出口作业时,刮板输送机、转载机司机要配合下出口工人搞好安全生产,防止拉伤作业人员。第54条采煤机不能自开机窝时,必须做上下缺口。其规格尺寸应在作业规程中明文规定。第55条做上下缺口,必须坚持敲帮问顶,坚持使用煤电钻综合保护,坚持湿式打眼,坚持一炮三检,坚持使用水炮泥。第56条缺口内必须使用单体液压支柱支护。架棚、刹顶、清煤,必须有专人监护,清煤时必须架设临时架,临时支架必须打在硬底上,应山有力,柱肩背实,顶板填平刹实。在下缺口内作业,还要注意转载机工作情况,以免伤人。第六节采煤机割煤第57条严格执行操作规程,遵守岗位责任制,坚持持证上岗。第58条割煤前应做好准备工作,如检查各部件是否齐全,各部位油位是否符合要求,各种螺栓是否紧固,操作受柄是否灵活可靠,锚链是否适当,并空载试运行3~5分钟,如发现问题及时处理,严禁带病作业。第59条开车前首先打开喷雾冷却系统(如使用地面供水,水压过高,应采取减压措施),禁止无水割煤。开车时,必须先发出割煤信号,巡视采煤机四周,确认对人员无危险时,方能开机。采煤机运转时,不论何种原因,需要返刀时,都要及时发出信号,严禁突然返机,以防锚链弹起伤人。8第60条采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。第61条采煤机司机要3人协同作业,严禁一人操作。司机要随时注意观察顶板、煤壁及刮板输送机运转情况,发现意外情况时,应立即停机处理,停机时,要使采煤机,刮板输送机停电闭锁。第62条没有特殊情况,必须做到煤壁直、底板平,不留伞檐,采高符合操作规程规定。第63条割煤时采煤机上下5m范围内,不准行人或作业。斜边进刀要有足够的长度,以前滚筒为准不少于25m。割煤时,任何人严禁在煤壁侧作业,如需作业时,必须停机闭锁。第64条工作面遇断层、构造时,必须有采煤机通过的补充措施,但严禁采煤机割硬矸。第65条工作面倾角大于15°时,采煤机必须采取防滑措施,否则不准开机。采煤机使用液压安全绞车时,二者必须正确匹配,同步运行。第66条工作面发生冒顶,严重片帮事故,必须停止割煤,处理时,要使采煤机、刮板输送机停电闭锁,然后才能处理。第67条采煤机停止运行,应打开行走部离合器,实行停电闭锁。采煤机维修或更换截齿,也必须停电闭锁,并摘掉滚筒离合器。第68条采煤机运行,应时刻注意拖移装置,不准卡或出槽,防止挂坏、挤伤电缆或水管,主机司机还要注意观察支架顶梁与煤壁的距离,严禁割顶梁。第七节工作面调斜第69条综采工作面正常回采必须根据煤层倾角,赋存情况予以必要的调斜,保证刮板输送机不上窜下滑。第70条调斜时,应使支架侧护板处于可伸缩状态,并指定专9人移架,及时调正支架。第71条调斜时,严禁将刮板输送机推成陡弯,严禁工作面中部超前,防止溜槽脱节,锚链伤人。第72条调斜时,移架、推溜工作应协调及时。拉架、推溜后,应达到“三直一平”。第73条调斜端部的顶板应加强管理,要、及时拉架,做好临时支护工作。第八节防片帮与冒顶第74条采高在3.0m以上的工作面,支架必须设有防片帮装置,并坚持使用好,片帮严重时,要及时拉架。第75条倾斜采煤,采煤机一定要使用好调斜装置,使工作面保持垂直方向。第76条割煤后,应尽快移架,及时维护新暴露出来的顶板,不论顶板好坏,禁止全工作面割完后才拉架。第77条采煤机割煤后,要追机移架,移架后护帮装置及时支护,防止煤壁片帮。有伸缩梁的支架,要及时伸出伸缩梁,防止冒顶事故发生。第78条在已发生片帮的地段,要停止割煤,立即采取措施,加强端面维护,防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。第79条已发生冒顶处封顶时,要首先处理松动岩爪及不安全因素,打上临时支护,然后再进行封顶工作。封顶过程中,班、队长要现场组织指挥。第九节超前支护第80条替棚时,作业人员要准备必要的材料、工具。10第81条作业前,应详细检查顶板及两帮煤壁,支架情况。根据所需空间,其替棚长度、方法、材料,必须在作业规程中明确规定。第82条敲帮问顶、处理松动岩石、煤块,要选择安全可靠的操作位置。第83条替棚时,