注塑模具毕业论文(注塑模具)

西安工业大学北方信息工程学院本科毕业设计(论文)题目：保险座塑料注塑模具设计系别：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：B090202学生：李煜学号：B09020213指导教师：王沁2013年05月毕业设计（论文）任务书系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级B090202姓名李煜学号B090202131.毕业设计(论文)题目：保险座塑料注射模具设计2.题目背景和意义：塑料注射模具的设计是在当今大部分塑料制品生产中的第一个环节，各行各业，各种产品几乎都要用到注射模生产的塑料零配件，因此掌握塑料注射模的设计技能是机械设计工程师的基本要求之一。通过塑料制品的注塑模具设计，能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程，能够根据不同塑料材料的性能，塑料结构特点，选择适当的模具结构，并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定，掌握材料的选择，通过该设计，应能检查外语翻译及理解能力，能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后，能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计，并能在选材，结构设计等方面进行经济技术分析。3.设计(论文)的主要内容(理工科含技术指标)：(1)分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响；(2)进行模具的结构设计：包括注塑机的选型，分型面得确定，浇口形式的选择等；(3)完成有关成型零件工作尺寸的计算。成型型腔壁厚计算；冷却系统设计等；(4)完成模具装配图及主要零件图的绘制；(5)论文撰写符合管理规范手册要求。4.设计的基本要求及进度安排(含起始时间、设计地点)：第1-3周，选题、收集资料了解模具设计的背景、理解题目、开题报告第4-6周，分析塑件的形状特点，确定方案，完成英文文献的翻译第7-15周，进行模具的结构设计，绘制模具装配图及零件图，完成相关的计算第16周，按照论文格式要求书写论文，提交论文，准备答辩。5.毕业设计(论文)的工作量要求撰写15000字论文①实验(时数)*或实习(天数)：②图纸(幅面和张数)*：折合A0图纸3张③其他要求：查阅资料不少于15篇指导教师签名：年月日学生签名：年月日系主任审批：年月日说明：1本表一式二份，一份由学生装订入册，一份教师自留。2带*项可根据学科特点选。I保险座塑料注塑模具设计摘要模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。本论文主要介绍了保险座的塑料注塑模具的设计。设计中首先通过分析塑件的形状及工艺特性，选择了合适的模具设计方案；其次是对注塑机的选择，包括注射机的初选和注射机有关参数的校核，并确定了注射机；再次完成模具的结构设计，包括分型面的选择和确定、型腔数目的确定及型腔的排列、浇注系统的设计、成型零件结构设计、抽芯机构设计、推出机构的选择、冷却系统的设计、标准模架的选择。最后对成型零件尺寸进行计算，确定工艺参数。采用此模具能够保证塑件尺寸外形以及表面要求，而且成本低、结构简单、开模容易、效率高，具有较强的实用性。关键词：塑料注塑模具；注塑机；结构设计IIThedesignofplasticinjectionmouldfortheSafetyboxAbstractMoldiswidelyusedinindustrialproductionthemaintechnologicalequipment,Itisanimportantmeansofmodernindustrialproductionandprocessd-evelopmentdirection,Manymodernindustrialdevelopmentandtheimproveme-ntofthetechnicallevels,Largelydependsonthedevelopmentofdieandmo-uldindustrylevel.Thispapermainlyintroducedtheplasticinjectionmoldins-uranceseatofdesign.Firstthroughanalysisinthedesignofplasticparts,processcharacteristicsandshape,choosethepropermoulddesign,Secondisthechoiceofinjection,mcludinginjectionmachineofprimariesandinjectionmachinerelatedpar-ameterrespectively,Todeterminetheinjectionmachine;Completethediestructuredesignagain.Enclosethechoiceanddeterminationparting,Cavitynumberofdeterminingandcavityarrangement.Thedesignofgatingsystem,Moldingpartsstructuredesign.Core-pullingmechanismdesign,selectionoflaunchinstitutions,coolingsystemdesign,standardformworkchoice,Finallycalculatedformoldingpartssize,determinetheprocessparameters.Usingthismoldcanguaranteeplasticsdimensionappearanceandsurfacerequirements.Andlowcost,simplestructureandeasytoopenmold,highefficiency,withstrongpracticability.KeyWords:Plasticinjectionmold;injectionmachine;StructuredesignIII主要符号表K安全系数E材料弹性模量Smax塑料的最大收缩率P1脱模阻力Smin塑料的最小收缩率C型芯成型部分断面的平均P0单位面积的包紧力h型芯被塑料包紧部分的长度Δs塑件公差P0单位面积的包紧力D腔型腔內形尺寸Φ安全系数Qcp塑料平均收缩率S顶顶出行程ds塑件外径基本尺寸1富裕量Ds塑件內形基本尺寸2顶出行程富裕量h腔凸模/型芯高度尺寸α倾斜角Hs塑件內形深度基本尺寸Q抽拔阻力P1动模受的总压力P斜导柱所受的弯曲力F塑件的投影面积ε塑件收缩率P型腔压力f摩擦系数K修正系数μ塑料泊桑比B动模垫板的宽度L支撑块的跨距IV目录1绪论.......................................................................................................11.1前言.....................................................................................................................11.2模具发展现状及发展方向..................................................................................11.2.1塑料模具工业的发展现状............................................................................11.2.2我国塑料模具发展走势................................................................................31.3本课题的设计内容..............................................................................................52模具方案的论证和选择......................................................................62.1分型面的选择......................................................................................................62.2分型面选择原则..................................................................................................62.2.1分型面的分类................................................................................................62.2.2分型面的选择原则........................................................................................72.2.3分型面的确定................................................................................................73注射机的选择......................................................................................83.1零件的材料及其注射工艺性..............................................................................83.1.1ABS的工艺条件...........................................................................................83.2型腔数目的确定及分布......................................................................................83.3注塑机的选择......................................................................................................93.4注射机参数校核..................................................................................................93.4.1最大注射量校核............................................................................................93.4.2最大注射压力的校核....................................................................................93.4.3锁模力的校核................................................................................................93.4.4开模行程校核....................................................