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安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位交底内容：1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。4.人工挖土，前后操作人员间距离不得小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。5.每日或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7.机械操作中进铲不得过深。8.机械不得在输电线路下工作，应该输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13.基坑四周设置护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设后钢板，或浇捣混凝土加固。16.在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施（流砂等特殊情况）。18.清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。19.开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位回填土交底内容：1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2.装载机作业范围不得有人平土。3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置·开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位砌筑工程交底内容：1.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆、或其他安全设施4.悬空作业所用的锁具、脚手板等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。5.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。6.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放石料、砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用立交手机必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8.脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。9.不得站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。10.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2”×4”木料或钢板做立人板。11.砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。12.砖料运输车辆辆车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。13.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。14.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。15.人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板跨度不应小于60㎝。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位钢筋绑扎交底内容：1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。7.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。8.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。11.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。12.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位模板安装交底内容：1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.高处和临边洞口作业应设防护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3.工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5.支模应该规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞口，应该模板拆除后即将洞口盖好。8.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。10.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用锁具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。11.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。12.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。13.高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。14.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位模板拆除交底内容：1.侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2.底模，应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除（见下表）结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂结构≤275＞2100注：本表中“按设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。3.模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定性模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。4.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高出拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。5.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。6.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空投兵，以防踏空坠落。7.拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。8.预制构件模板拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）侧模，在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；2）芯模或预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除。3）底模，当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼标准值50%的要求后，方可拆除：当构件宽度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75%的要求后，方可拆除。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期安全技术交底工程名称施工单位分部工程名称施工部位脚手架交底内容：一、脚手架的搭设1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。4.搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。5.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。6.严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。7.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。8.高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。9.不宜采用承插式钢管座底部立杆交错之用。10.所有扣件紧固力矩，应达到45～60KN·m。11.同一立面的小横杆，应对等交错位置，同时立杆上下对直。12.斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔部小于0.4m。13.脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。14.高层建筑金属脚手架的拉接点，严禁采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。二、脚手架安全管理1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130-2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气是应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6.脚手架的安全检查与维护，