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塔式起重机简介一、塔吊简介：（一）名称由来英文名称――tower(塔)crane（起重机），名称因该类起重机的外型象“塔”而来（二）主要用途主要用于起升高度大，作业半径大的工业、民用建筑施工，、水利、港口、造船等施工作业。二、塔吊的分类1.按回转支承位置分上回转塔机下回转塔机2.按变幅方式分主要有（1）小车变幅式（2）动臂变幅式3.按安装方式分（1）快速安装式（下回转式）（2）非快速安装式（上回转式）4.按底架固定情况分（1）固定式（2）轨行式5.升高方式分（1）固定高度（2）自升式自升式（1）附着式（2）内爬式轨道式塔式起重机动臂变幅式塔式起重机下回转式塔机5.1、固定高度无附着装置安装到一个固定的独立高度使用及所有附着式塔式起重机在无附着的时候都可成为固定高度的塔式起重机，另外快装式塔式起重机，均为固定高度的塔式起重机。5、按升高方式分5.2、自升式5.2.1、附着式塔机安装在建筑物一侧，底座固定在专门的基础上或将行走台车固定在轨道上，随着塔身的自行加节升高，每间隔一定高度用专用杆件将塔身与建筑物连接，依附在建筑物上。附着式塔机是我国目前应用最广泛的一种安装形式，塔机由其他起重设备安装至基本高度后，即可由自身的顶升机构，随建筑物升高将塔身逐节接高，附着和顶升过程可利用施工间隙进行，对工程进度影响不大，且建筑物仅承受由塔机附着杆件所传递的水平载荷，一般无需特别加固。施工结束后，塔机的拆卸可按安装逆程序进行，不需另设拆卸设备。5、按升高方式分5.2.2、内爬式塔机安装在建筑物内部，支承在建筑物电梯井内或某一开间内，依靠安装在塔身底部的爬升机构，使整机沿建筑物内通道上升。内爬式塔机(见图1-12)主要应用于超高层建筑的施工，塔身高度固定，塔机自重较轻，利用建筑物的楼层进行爬升，在塔机起升卷筒的容绳量内，其爬升高度不受限制。但塔机全部重量支承在建筑物上，建筑结构需作局部加强，与建筑设计联系比较密切。其爬升须与施工进度协调。施工结束后，需用特设的屋面起重机或辅助起重设备将塔机解体卸至地面。5、按升高方式分三、塔吊的组成–1、结构–由底架、塔身、回转支座、塔顶、平衡臂、吊臂、司机室、梯子与平台、顶升套架和横梁部分组成。按作用和工作性质区分，塔式起重机一般由下列部分组成：三、塔吊的组成–2、机构–由起升机构、回转机构、变幅机构、液压机构等部分组成。三、塔吊的组成–3、电气–由电源、电线与电缆、控制与保护、电动机等部分组成。–4、安全装置–由超载限制器、行程限位器、安全止挡和缓冲器、应急装置、非工作状态安全装置、环境危害预防装置等部分组成。塔机型号的编制方法为了快速有效地区别各种塔机的品种规格，我们应当了解我国塔机的型号编制方法。塔式起重机是起（Q）重机大类的塔（T）式起重机组，故前两个字母为QT；特征代号看你强调什么特征，如块装式用K，自升式用Z，固定式用G，下回转用X等等。例如：QTK400—代表起重力矩400kN·m的块装式塔机。QTZ800B—代表起重力矩800kN·m的自升式塔机，第二次改型设计。四、塔吊的金属结构1.1、底架底架是塔式起重机中承受全部载荷的最底部结构件.1.2、塔身大多数塔式起重机的塔身都是空间桁架结构.塔身节的连接，主要有高强度螺栓、抗剪螺栓、横向销轴、瓦套连接等。1.3、回转支座一般由回转平台、回转支承、固定支座（或为底架）组成。1.4、塔顶塔顶的型式一般可分为刚性的和可摆动的两种，主要作用是支承吊臂。四、塔吊的金属结构1.5、平衡臂平衡臂的作用：（1）放置配重，产生后倾力矩以便在工作状态减少由吊重引起的前倾力矩，在非工作状态减少强风引起的前倾力矩，并保证其抗倾翻稳定性；（2）在采用可摆动塔顶撑杆时，平衡臂还要对塔顶撑杆起支持作用；在采用固定塔顶时，平衡臂则是靠塔顶来支持的；1.6、吊臂吊臂可分为两类：（1）动臂变幅式（2）小车水平变幅式小车水平变幅臂架，为了减轻自重，截面大部分为三角形，极少数者用矩形截面，而且又多采用正三角形断面，用方钢管或槽钢制成的下弦杆做运动小车的轨道，上弦杆用钢管或圆钢等制成。四、塔吊的金属结构1.7、司机室为了便于司机操作，塔式起重机的司机室必须与回转部分一同回转。1.8、通道与平台（1）塔身中的通道，一般都要设直立梯或斜梯，设置在塔身内部。最顶部的塔身节或回转固定支座上设平台（2）凡需安装、检修操作的处所，都应设可靠的通道和平台。四、塔吊的金属结构塔机的液压系统塔机液压系统中的主要元器件是液压泵、液压油缸、控制元件、油管和管接头、油箱和液压油滤清器等。液压泵和液压马达是液压系统中最为复杂的部分，液压泵把油吸入并通过管道输送给液压缸或液压马达，从而使液压缸或马达得以进行正常运作。液压泵可以看成是液压的心脏，是液压的能量来源。一个液压顶升接高的全过程是：移动平衡重，使塔身不受不平衡力矩，起重臂就位，朝向与引进轨道方位相同并加以锁定，吊运一个塔身标准节安放在摆渡小车上;顶升;定位销就位并锁定，提起活塞杆，在套架中形成引进空间;引进标准节;提起标准节，推出摆渡小车;使标准节就位，安装联接螺栓;微微向上顶升，拔出定位锁使过渡节与已接高的塔身联固成一体。五、塔吊的安装与拆卸（一）安装1.安装塔机基础2.安装基础节3.安装塔身（标准节）4.安装爬升机构5.安装上、下转台（含司机室）6.安装塔帽7.起重臂组装→变幅钢丝绳穿绕8.安装平衡臂9.吊装部分平衡重（配重）10.安装起重臂11.吊装全部剩余配重12.电气接线13.穿绕起升钢丝绳、装吊钩14.吊装爬升部件等等其他附件15.调整各限位及安全装置16.整机调试。•安装塔帽•吊装塔帽，用螺栓与回转塔身相连。•平衡臂安装、部分配重安装•起重臂安装：在地面上安装好，然后用吊车吊装。五、塔吊的安装与拆卸（二）拆卸基本为安装的逆过程塔式起重机上部结构起升机构动态换档,切换电流小,工作效率高,操作方便回转机构采用变频无级调速技术,起制动极其平稳,就位准确。变幅机构采用变频无级调速技术，工作平稳、可靠，生产效率高。起重量限制器快装接头连接套连接套塔机的旋转接口部分塔机上部结构吊钩具有自动变倍功能，并设置了防断轴装置。可编程及变频无级调速电气系统。一、塔式起重机混凝土基础应符合哪些要求？1、混凝土强度不低于C35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；3、埋件的位置，标高和垂直度以及施工工艺应符合要求。二、塔式起重机基本参数：1、工作幅度：是指起重吊钩中心与塔机旋转中心的水平距离。2、起重量：额定起重量和最大起重量。最大额定起重量是指起重臂在最小幅度时允许起吊的最大质量，是塔机的主要技术参数之一。3、起重臂仰角：与水平中心线的夹角，塔机起重臂仰角一般在0°～60°之间。4、起升高度：指地面或轨面到吊钩中心的距离。5、起重力矩：起重量与相应的工作幅度的乘积。6、工作速度：包括起升、变幅、回转、行走的速度7、轨距：指两根轨道中心线之间的距离。8、自重：是指塔机处于工作状态时塔机本身的总质量。三、塔式起重机安全装置：1、起重量限制器：对最大起重量大于6t的起重机如设有起重量显示装置，则其数值误差不得大于指示值的5%。当起重量大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向运动。2、起重力矩限制器：当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。3、行程限位：1)、行走限位：它在每个运行方向装设行程限位开关，在行程端部应安装限位开关挡铁，挡铁的安装位置应充分考虑起重机的制动行程。2)、幅度限位：①小车变幅的起重机，对最大变幅速度超过40m/min的起重机，在小车向外运行时，当起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为低速运行。②动臂式起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。3)、起升高度限位：应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。小车变幅的起重机，起升高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足规定距离，立即切断上升方向电源，吊钩下极限位置的限制器可根据用户要求设置。4)、回转限制：对回转部分不设继电器的起重机，应安装回转限制器。4、小车断绳保护装置：对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置。5、风速仪：臂架根部铰点高度大于50m的起重机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。6、夹轨器：轨道式起重机必须安装夹轨器，保证非工作状态下起重机不能在轨道上移动。7、缓冲器：大车（小车）轨道末端需安装挡架，缓冲器安装在挡架或起重机上，当起重机与轨道末端挡架相撞击时，缓冲器必须保证起重机能比较平稳的停车而不至于产生猛烈的冲击。8、挡板：在轨道上行驶的起重机，在台车架上需安装排障挡板，挡板与轨道之间的间隙不得大于5mm。9、滑轮组：人手可触及的滑轮组，应设置保护装置。四、塔机安装拆卸的安全注意事项：1、对拆装人员的要求1)、参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗。2)、装拆人员应严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。3)、装拆作业人员应严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。2、对塔机装拆的管理要求1)、装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质、并安装拆塔机资质的等级进行装拆相对应的塔机。2)、施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔机操纵司机和维修钳工等组成。3)、进行塔机装拆，施工企业必须编制专项的装拆施工方案的安全操作技术的书面和口头交底，并履行签字手续。三、装拆作业中的安全要求1、起重机的选型必须合理，行驶道路必须平坦坚实，不得停留在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基或地梁两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。2、塔机的装拆区域应设立警界区域，派有专人进行值班。3、作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求。4、起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件的摆动。5．双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。6．绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确可靠。所有起重工具应定期进行检查。7．起重吊装作业应根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，吊点的选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上。当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力作用点，在重物重心的位置之上。8．起重机的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机司机密切配合，执行规定的指挥信号。起重机司机应听从指挥，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。9．严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断屯源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。10．应经常对起重机的吊钩吊环进行检查，吊钩吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时，应予以更换。五、塔式起重机“五好”思考集中好上下联系好机器检查好扎紧提放好统一指挥好。六、“十不吊”的内容是什么？吊物重量不明或超负荷不吊指挥信号不明不吊违章指挥不吊吊物捆绑不牢不吊吊物上有人不吊起重机安全装置不灵不吊吊物被埋在地下不吊作业场所光线阴暗或视线不清不吊斜拉吊物不吊有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊七、塔吊的安全控制要点1．塔吊在安装和拆卸之前必须针对其类型特点，说明书的技术要求，结合作业条件制定详细的施工方案。施工方案的主要内容应包括作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机类型及工作位置、地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。2．塔吊的安装和拆卸作业必须由