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目录1、生产管理要素2、电池线领班工作要点3、领班日常工作介绍4、工作中容易犯的错误5、员工考核6、工作总结、工作计划评价细节习惯态度执行定位主动服从敬业忠诚成为一名优秀员工生产管理要素增强信心不怕路远设计人生轨迹控制力增强IQEQ、分清事情的轻重缓急时间管理人际关系学习力自我评价自我管理生产管理要素沟通成本环境测量工艺方法材料机器人员安全现场生产管理生产管理要素安全记录产品防护设备工装防护日常安全检查劳动防护安全培训安全管理安全知识PPE的配置PPE的使用PPE的检查PPE的有效期5S安全隐患安全通道安全纪律安全注意点防护措施产品流转设备工装检查设备工装正确操作产品定置产品包装产品质量控制危险品流转危险品使用安全警示安全法规安全就是工作前预知危险安全演习安全防范生产管理要素仪容仪貌士气提升考核激励（表扬与批评）沟通5S、劳动纪律技能认定（授权）出勤安全培训（赋能）人员管理生产管理要素原理故障分析、记录、改善维修保养员工持操作证上岗标准作业精度校验点检巡检（状态确认）三好四会五熟悉操作说明书使用说明书机器工装管理生产管理要素跟踪、记录异常反馈需求信息消耗情况时效性在线数量、状态确认搬运领料退库材料管理生产管理要素工艺记录工艺联络与对策工艺巡检工艺参数工艺卫生工艺文件工艺规程工艺路线工艺原理工艺方法生产管理要素异常反馈测量数据的保存、传输测量器具的台帐建立测量器具的日常校验日常操作参量设置测量方法测量系统状态确认测量管理生产管理要素企业文化团队建设废物回收利用垃圾分类杜绝污染源5S外围环境（硬、软）车间环境（硬、软）环境管理生产管理要素成本降低成本考核记录台帐单独核算产能测算识别并消除浪费资源节约原辅料消耗人员数量成本意识成本管理生产管理要素建立主动沟通氛围信息化构建及传递沟通环境沟通目的沟通频率沟通语言沟通方式沟通对象沟通管理生产管理要素电池生产领班工作要点安全第一、质量第二、产量第三QCDS电池生产领班日工作介绍1、接班交接：看交接本、生产线巡视一次2、与上个班领班一起组织早会。3、根据巡视和交接情况，确认物料的领用量并告之物料员。4、对生产线进行巡视（每3小时一次），进行考勤核对、安全/5s/劳动记录巡查，进行参数点检、检查记录填写的完整性、在制品数量的状态/数量的确认、设备与工夹具巡检、5、生产关键质量点检；清洗间减薄、扩散间方块电阻、刻蚀效果、镀膜效果、印刷效果、EFF、返工控制6、生产统计：各岗位数据的准确、丝网的卡点、分检入库的准确性、开报废。7、信息交流、信息传阅8、生产异常单的处理（OPL、工艺异常单、制程异常单）9、培训、人员沟通10、总结一天工作，准备会议内容。11、交接生产交接1、交接记录必须看到上一个自己的班为止。2、交接一定要留下书面记录，必要时口头解释。3、了解清楚上一班的运作情况。完全了解生产设备、工艺的即时状态。完全了解各道工序的供给能力。搞清楚在制品的批号、规格及数量。进行在制品盘点。了解生产现场工具及原辅料的使用数量及状态。电池生产领班日工作介绍早会目的：激励士气，提高员工工作积极性安全生产，必达生产目标内容形式：1、检查员工仪容、安全要求为提高早会质量，早会形式2、传达信息通知可多样化4、传达公司企业文化1、集体早会5、培训新知识2、岗位会议6、批评在私下，表扬在当场原则。3、员工参与4、集中呼口号5、头脑风暴电池生产领班日工作介绍生产巡查望闻问切敏锐的洞察力、观察力巡查目的：发现问题、解决问题巡查要求：按照领班工作职责要求，不遗漏任何巡查内容。电池生产领班日工作介绍生产巡查——安全、5S、劳动纪律1、员工仪容仪表不规范2、员工违反工艺文件要求：操作与符合性检查（质量部巡检）3、违反车间管理规定要求4、违反SOP操作5、没有良好的工作习惯。6、生产存在安全隐患7、员工明知错误还要违反要注意突破常规思维，多发现一些问题。电池生产领班日工作介绍工艺参数点检、关键质量点检查1、上班时点检点检设置值，同时要看实际值与设计值的差异。2、关键质量点检查关注结果。3、关注生产EFF、GradeA、output.电池生产领班日工作介绍清洗间（单晶T换液记录、多晶T减保量确认表、AED工艺确认表），除甩干机转速外其余参数都点检设定值；刻蚀间PE工艺确认表、WPSGD工艺确认表），除甩干机转速外其余参数都点检设定值；在制品控制1、控制量2、提高工艺卫生3、提高在制品数据的准确性电池生产领班日工作介绍Date：Type：team：worktime：objectLoadwafer(装片)0.05%Cleaning&Texturing(清洗制绒)0.08%PhosphorusDiffusion(扩散)0.08%PlasmaEtching(刻蚀)0.08%WipingoffPsg(去PSG)0.01%PECVD0.08%screenprinting(丝网印刷)OQC/TestingEFFBatchNumberIMRBatchNumberprepare：记录人签字confirm:主管签字填写日期生产型号班次（新员工数+老员工数）*11.5h0.65%A315.4%+S216.2%+E12.5%+F12.0%+B414.6%+B314.4%+A215.2%+142172441410024448/40/01474324414522+需切角125244830904.881452224414238244C13.5%+A415.6%+A515.8%+S116.0%+B514.8%+Cellline线别outputreportinfluxScrab一般为返工片，没有不合格的批次要写“0”例：ScrapeRateScrabTotal报废单项合计WorkingProcedure(工序名称)ScrabstationscrabS516.8%+S416.6%+subtobal(不合格)10156361015652101563610156521015636101565210156361015652A115.0%+1015636101565210156361015652S316.4%+wuxisuntechpowerco.,Ltd5.065.035.004.974.944.91B114.0%+G11.5%+H11.0%+4.854.824.794.764.554.52D13.0%+4.494.461894.734.704.674.644.61B214.2%+21804.5856少片报废数20diferenceBatchNumber(批号)output(实际产量)生产订单号填写，例：缺损片3/10/0100101563610156521421824412012电池生产领班日工作介绍——日报表填写报废单填写Raiseddepartment:线别Date:日期Category:RawmaterialSolarcellSolarmoduleLotNo.ModelnameDescriptionSupplierQuantityUnitpriceTotalcostProcess生产订单号物料描述部品批号供应商代码报废或少片数量报废岗位名称物料代码硅片等级Preparedby:领班签字Reviewedby(Departmenthead):QA：巡检签字Financemanager:ViceGM:(Value≤100,000RMB)CFO(100,000RMB＜Value)Distribution:whitecolor(Originator),Pinkcolor(Warehouse),Yellowcolor(Accounts),Bluecolor(QA),Greencolor(Counterfoil)WuxiSuntechPowerNO.SA0025890ScrapAuthorizationReasonofscrap:(100,000RMB＜Value)CEO(Value＞1,000,000RMB)报废率、少片率和原因不确定报废率填写栏Countermeasure:Thewaydisposal:少片打勾报废或原因不确定打勾少片填写：装片；岗位报废填写：清洗、扩散、刻蚀、PECVD、死因和分检缺损5个岗位；原因不确定报废：扩散前裂纹和PECVD前裂纹。“原材料少片”或“原因不确定报废”需在此栏右下角填写电池生产领班日工作介绍——请假、加班及调休单的填写请假单主要是病假单的填写，请病假要同时附上疾病证明单、病历卡、门诊复式处方和费用发票，若要住院的要尽快把信息反馈给公司医生。如果员工在上班期间要请病假的要先去医务室经厂医同意后才可以。加班单必须填写加班理由，不得填写“生产需要”。调休单必须要先有休日加班才可以，调休单上不但要写调休日期/时间，而且要写上调休之前的休日加班日期/时间。电池生产领班日工作介绍SAP系统操作双击SAP快捷图标电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作选择PRD后单击“登录”电池生产领班日工作介绍——SAP系统操作客户端：700用户：ZPRINT71（七线），不同的线只要变换数字，如81是八线；口令：各线自己设置，密码输错3次帐户会被锁定；语言：输入ZH（中文）电池生产领班日工作介绍————SAP系统操作登录后会出现如此界面，可选择需要操作的项目；电池生产领班日工作介绍此界面是打印标签的界面：打印标签要注意“固定批次号”，代码内容：电流/效率、表面特征和等级，输入后需按“回车”键后再确认。外箱标签，除贴错箱外一般不会出错。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作SAP系统操作入库单：需注意电池片代码的正确性和库位的正确性。为保证入库数量与日报表的一致性，需注意班次和日期的输入。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作领料单要选择向“成本中心发料”；电池生产领班日工作介绍——SAP系统操作成本中心：四线5000314五线5000315六线5000316七线5000317八线5000318九线5000319库位：领用的物料所在的库位，不同库位不能打在一起。电池生产领班日工作介绍——退料分2种情况：1、硅片退库，选择“生产订单退料”2、辅料退库，选择“成本中心退料”电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作此“向生产订单退料”退库一般都为不合格品，库位一般都是“B/P113”；电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作此“向成本中心退料”一般都为合格品。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作库存物资转移单，选择“库位转仓”进入，此单只能领用浆料，而且是唯一的与“线边仓”有关的领用单据。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作注意：从线边仓调出去时调出库为产线库位；从仓库转入产线时，调入库为产线库位。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作入库单查询：输入生产订单号即可。此查询系统在开报废的时候经常用到。注意此系统里的电池片包括：正常片、需切角片、J0片、缺陷片和删除数量，计算时要多注意。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作CO03查询界面点击“组件视图”进入电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作输入生产订单号电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作CO03的主要作用是领浆料前确认浆料种类和重量，确保浆料报工的准确性。电池生产领班日工作介绍—SAP系统操作库位、成本中心和线边仓对照表线边仓对照表B2431线保税库位P2431线完税库位B2442线保税库位P2442线完税库位B2453线保税库位P2453线完税库位B1514线保税库位P1514线完税库位B1525线保税库位P1525线完税库位B1536线保税库位P1536线完税库位B1547线保税库位P1547线完税库位B1558线保税库位P1558线完税库位B1569线保税库位P1569线完税库位P110仓库劳保用品库P110仓库完税浆料库B110仓库保税浆料库P112仓库化学品库P113仓库不合格完税原材料库B113仓库不合格保税原材料库P141仓库备品库件库P142仓库工夹具库成本中心代码line