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18#生活楼等2项工程（康复养老综合楼及服务楼）断桥铝门窗工程施工组织方案编制单位：北京三程门窗有限公司编制人：段树清审批人：齐飞编制日期：2017年11月11日2第一章编制依据一.应遵照的施工规范、规程及标准1．门窗设计规范（1）《铝合金节能门窗》03J603-2（2）《铝合金门窗》GB/T8478-2008（3）《居住建筑门窗工程技术规范》DBJ11/1028-2013（4）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008（5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008（6）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-20082．建筑设计规范（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（4）《民用建筑节能设计标注（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95（5）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93（6）《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010（7）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005（8）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073．铝材规范（1）《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2008（2）《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T5237.2-2008（3）《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008（4）《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB/T5237.4-20083（5）《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2008（6）《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-20084．玻璃规范（1）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015（2）《浮法玻璃》GB11614-1999（3）《钢化玻璃》GB9963-1998（4）《中空玻璃》GB11944-20126．胶类规范（1）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003（2）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：8#生活楼等2项工程（康复养老综合楼及服务楼）2、工程组织：建设单位：北京康瀛房地产开发有限公司施工单位：北京市朝阳田华建筑集团公司设计单位：北方汉沙杨建筑工程设计有限公司监理单位：北京东方华太建设监理有限公司二、建筑概况1、结构类型：钢筋混凝土框架结构2、建筑主体结构设计使用年限：50年3、建筑耐火等级：地上二级，地下一级4、建筑抗震烈度：八度三、建筑面积：建筑面积约44094.11平方米，其中：地上25404平4方米，地下18690.11平方米，地上最高5层，地下1层（局部夹层）。第三章项目组织管理机构为了加强现场施工管理，做好宏观控制及各方面协调工作，确保质量与进度，由我公司管理人员组成项目经理部，负责门窗工程总体规划，技术人员及材料的调配，并选派经验丰富，技术过硬的管理干部和施工人员组成工程项目部，对工程施工进行全面质量管理及进度控制，确保工程优质如期完成。一、项目组织机构项目经理：陈振生技术负责人：齐飞施工员：段树清质检员：景海霞安全员：鲍毓欣二、岗位职责1、项目经理职责：1）选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。2）落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。3）确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。4）保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。5）主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。6）参加每周工地监理协调会，解决实际问题。7）配合建设单位、总承包单位、监理单位做好各方面管理工作。8）负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查5指导。9）负责项目的均衡生产和工序管理。10）负责施工全过程的施工管理控制。11）负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。12）协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。2、技术负责人职责：1）负责本工程施工组织设计及主要方案编制。2）组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。3）负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。4）负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。5）对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。6）负责工程技术档案的收集整理管理。3、质检员责任1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。2）对上岗人员进行质量标准培训及考核。3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。4）负责对成品、半成品的保护措施的检查。5）实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。6）执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对施工过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。67）负责工序过程中不合格处点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。8）对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。9）要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。10）完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交总承包方资料员保存。11）参与纠正及预防措施的制定。4、安全员职责1）熟悉当地政府和建设单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。2）做好施工现场安全工作。3）制定并监督执行安全制度及安全操作规程。4）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。5）负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。6）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。7）对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。8）设置一名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。9）负责办理进场手续及安全保卫防火教育。第四章施工准备一、技术准备1、经由项目技术负责人组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，7结合现场施工条件和工程中的实际情况，发现了施工中的几个难点：1）蓝图中，一层均为圆弧异型窗，五层均为角型窗，加大了加工及安装难度。2）存在外形尺寸相同，但是分格不同的窗型；同一窗型分布面广，不同施工段、不同楼层、不同立面均有存在。2、针对以上特点，经技术人员讨论，采用根据施工段、立面划分窗型，不同施工段、不同立面的窗户分开设计、制作、安装。3、有关人员做好施工图纸进一步的深化工作，对细部节点做法等空间尺寸绘制详细的图纸；做好设计、制作及安装过程中各环节之间的技术协调，以最大限度地保证工程质量。4、根据本工程的特点，提前做好加工订货计划。材料尽可能随进度分期、分批合理供应，保证工程施工工期。5、明确安装技术要求和验收标准。二、材料准备1、技术人员应提前提出材料使用数量、品种等，以便于材料部门能及时进行加工和订购，保证工程得以顺利进行。2、提前做好所用的材料、机具等的准备工作。作出材料加工订货及供应计划，按照施工进度计划的要求组织好成品进场的时间和所堆放的场所。3、材料部门按照技术人员提供的料单组织货源，材料性能应满足设8计要求和使用要求，材料质量应符合相关标准。4、主要材料型材：70系列断桥铝合金平开窗型材玻璃：5+12A+5+12A+5mm中空玻璃密封胶条：三元乙丙橡胶密封条密封胶：中性硅酮耐候胶纱窗：卷轴隐形纱窗三、主要加工机具准备铝合金门窗加工及组装设备一览表设备名称规格型号数量制造厂家双端下料锯SSJ06-37002济南天辰数控下料锯LJZ2-CNC-500*42001济南精工组角机JM2-600A1北京平和铝塑型材仿形钻孔机LZJ3-100*3001济南精工铝塑门窗断面铣床DX01-801济南光明双组份注胶机TAL-60S1/N1北京昌和科技空气压缩机W-0.9/71中国泉州市仿行铣ZX-2001山东鲁宏9施工现场使用机具、辅料名称规格用途电锤钻孔冲击钻头Φ8mm钻墙体底孔（膨胀螺栓）普通钻头Φ8mm补钻框安装孔塑料涨栓Φ8*80mm紧固件自攻螺钉Φ4－5mm紧固件拼接螺钉Φ4－5mm门窗框连接螺丝刀旋紧螺钉手电钻打孔水平尺500－1200mm调整水平度线坠调整垂直度木锤安装玻璃压条壁纸刀切割扁铲12－20mm拆卸压条膨胀胶及膨胀胶枪填充材料密封胶及注射枪内外沿防水密封钢锯切割辅材及钢衬卷尺测量小型单头锯、手锯切割材料安全帽及安全带10第五章门窗安装施工方案一、主要安装流程测量确定门窗安装位置→放安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验1.1安装前的技术准备：1）复核洞口：根据建筑蓝图，复核门窗洞口。a）以1米线为基准，检查门窗洞口的高度及纵向位置是否与图纸相符，误差控制在1cm之内；误差超标的要求土建单位对洞口进行修正。b）以墙身轴线为基准，检查门窗洞口的宽度及横向位置是否与图纸相符，误差控制在1cm之内，误差超标的要求土建单位对洞口进行修正。c）检查门窗洞口的方正度，对角线误差控制在1cm之内，误差超标的有土建单位对洞口进行修正。2)、安装基准线的设置：为保证窗框的安装质量，高度或宽度相同的窗框在同一立面上横、纵向位置一致，故设置横、纵向安装基准线。a）横向基准线：同一立面、同一水平线上、同一高度的门窗，安装时均以建筑水平控制线为基准线，控制窗框上、下横框水平位置，以保证该规格窗框处于同一水平线。b）纵向基准线：同一立面、同一垂直线上、同一宽度的门窗，以上、下两樘洞口中线为准，各取一点在外墙面钉入水泥钉，并两点之间悬挂通线；安装时均以此线为基准线，控制窗框左、右立框垂直位置，以保证两窗框处于同一垂直线。1.2、门窗副框安装：土建单位结构施工完成，通过结构验收后，进11行窗副框的安装作业1)门窗副框质量检查a）外形尺寸检查：门窗副框运输到施工现场后，根据建筑蓝图和加工图纸，对门窗副框的外形尺寸及对角线进行检查，外形尺寸误差控制在3mm之内，对角线误差控制在3mm之内，误差超标的返厂处理b）外观质量检查：门窗副框表面不得有严重的划伤、磨损、凹凸点；连接角应牢固；同一平面连接处高低错差控制在0.5mm之内。门窗副框损伤严重的、误差超标的返厂处理。2）按照图纸将门窗副框分配到位，把门窗副框举至洞口，按照技术交底，以横、纵基准线为基准调整副框位置，用木楔固定，木楔不要塞紧。3）用水平尺调整副框水平度，用铝合金靠尺调整副框垂直度，用钢卷尺检查副框对角线是否合格。4）检查合格后，用木楔将副框固定住。固定位置：在安装孔附近，应垫在横框边、立框边能受力的部位，防止副框被挤压变形。5）用电锤通过副框上的安装孔在墙体打孔，打孔时注意不得损伤副框。后用8*80mm的塑料涨栓通过安装孔作副框与洞口墙体固定，螺钉不要拧紧。（安装孔位置：据端头位置15cm，间距不大于50cm。）6）将所有安装孔的螺钉拧进后，再一次测量副框的垂直度、水平度、对角线，合格后，将所有的螺钉拧紧。7）在每个安装孔附近木楔周围打发泡胶做点固定，待胶固定后，再作周围发泡胶填充作业。发泡胶应先摇匀，然后将胶罐倒立，将出胶口放在框厚中间填充，发泡胶应填充饱满但不可过多，以防止发泡胶膨胀过大将副框挤压变形。128）待发泡胶打完5-6小时，发泡胶干燥后，将涨出的部分用壁纸刀割掉。1.3、断桥铝合金窗框安装：内墙抹灰、外墙保温板施工完毕后，进行门窗框的安装。1）断桥铝合金窗框质量检查a）外形尺寸检查：窗框运输到施工现场后，根据建筑蓝图和加工图纸，对窗框的外形尺寸及对角线进行检查，外形尺寸误差控制在3mm之内，对角线误差控制在3mm之内，误差超标的返厂处理b）外观质量检查：窗框表面不得有严重的划伤、磨损、凹凸点；焊接角应牢固；同一平面连接处高低错差控制在0.5mm之内。窗框损伤严重的、误差超标的返厂处理。c）包装检查：窗框外包装应严密、无破损，四个框角特别加厚包装；两立框包装应自下往上顺行包装，以防止水泥砂浆灌入窗框内。2）按照图纸将窗框分配到位，把窗框举至洞口，按照技术交