市政排水管道安装施工监理细则

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A.0.4临江东路延伸道路工程工程监监理理实实施施细细则则(路基、排水)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字、执业印章):日期:江苏省住房和城乡建设厅监制镇江兴华工程建设监理有限责任公司1排水管道工程监理实施细则一、监理依据1、施工合同、监理合同;2、施工图及相关勘测、设计、变更文件;3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等;4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);5、《建设工程监理规范》GB50319—2013;6、监理规划;7、国家及省市现行的工程建设强制标准及其他相关的法律法规;8、经过批准的施工组织设计、(专项)施工方案。二、专业工程特点排水管道工程是线形构筑物工程,属于隐蔽工程,相关的图集、规范及管道形式较多,且施工程序繁杂,施工过程中不可预见性较多,发生质量问题,修复困难,同时对具体施工的工人也有较大的责任心要求,因此,必须重视管道工程的质量监理工作。三、监理工作流程详见附件工作流程图四、监理控制目标及控制要点(一)目标控制值和见证试验项目及频率1、原材料镇江兴华工程建设监理有限责任公司2名称目标值试验项目试验频率检查方法水泥品种、标号符合国家现行标准和设计要求强度、初凝、终凝时间、安定性等按进场批次和产品检验方案确定查出厂合格证、试验检测报告砂质量应符合国家现行标准和设计要求细度模数、含泥量等指标按进场批次和产品检验方案确定观察、检查试验检测报告烧结砖质量应符合国家现行标准和设计要求强度按进场批次和产品检验方案确定观察、检查试验检测报告钢筋质量应符合国家现行标准和设计要求强度、伸长率、冷弯等指标按进场批次和产品检验方案确定查出厂合格证、试验检测报告柔性管材质量应符合国家现行标准和设计要求环刚度、伸长率等指标按进场批次和产品检验方案确定查出厂合格证、试验检测报告钢筋砼管材质量应符合国家现行标准和设计要求外观、直径、壁厚、保护层等指标每批次查出厂合格证、用钢尺量2、功能试验试验项目目标值试验频率检查方法压实度符合设计要求两井之间或每1000㎡每层每侧一组(每组3点)环刀法砼、砂浆强度符合设计要求每50立方砌体或每浇筑一个台班一组试块检查试验报告闭水试验符合规范及设计要求雨水管道按全线段1/3污水管道全线检查按GB50268—2008规范9.3节规定进行3、沟槽开挖允许偏差检查项目允许偏差(mm)检验频率检验方法镇江兴华工程建设监理有限责任公司3范围点数槽底高程±20两井之间3用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测,每测计3点沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测,每测计3点4、管道基础允许偏差检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测1点,且不少于3点挂中心线钢尺检查,每侧一点高程0,-15用水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测砼基础、管座平基中线每侧宽度+10,0挂中心线钢尺检查,每侧一点高程0,-15用水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽+10,-5钢尺量测,挂高程线钢尺量测,每侧一点肩高±20土(砂及沙砾)基础高程0,-15水准仪测量平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测5、管道铺设允许误差(mm)检查项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数水平轴线15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测管底高程Di≤1000±10水准仪测量Di>1000±156、检查井允许偏差检查项目允许偏差检验频率检验方法镇江兴华工程建设监理有限责任公司4范围点数平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2钢尺量测,经纬仪测量机构断面尺寸+10,02钢尺量测井室尺寸长、宽0,-152水准仪测量直径±20钢尺量测井口高程农田或绿地+201水准仪测量路面与道路规定一致井底高程Di≤1000±102Di>1000±15踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101用尺量测偏差较大值脚窝高、宽、深±10流槽宽度+107、雨水口、支管的允许偏差检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井框、井箅吻合≤10每座1用钢尺量测较大值(高度、深度亦可用水准仪测量)井口与路面高差-5,0雨水口位置与道路边线平行≤10井内尺寸长、宽:+20,0深:0,-20井内支、连管管口底高度0,-20(二)监理控制要点(1)施工准备阶段1、检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况,测量所需用的有关数据是否正确。2、复核检查临时水准点闭合差,导线方位角闭合差。3、检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位镇江兴华工程建设监理有限责任公司5置与高程、沟槽边线。4、检查管渠与原有管渠衔接高程。5、检查材料进场情况,所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品必须检查产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书等,验收合格后方可使用。(2)、沟槽开挖1、检查承包人的质量、安全及特种作业人员持证上岗情况,机械设备的运行情况,确保满足施工组织设计的要求。2、检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度,检查边坡支护设施。3、检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。4、遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时,应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。5、槽底土基不得扰动,不得超挖,不得受水浸泡、不得受冻;机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程、整平。6、检查沟槽开挖临时堆土以及沟槽边坡坡度是否符合施工组织设计要求及安全要求。7、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。(3)、管道基础1、检查现场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况。2、监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。3、检查槽底保护层开挖,槽底地质状况是否与地质报告相符。镇江兴华工程建设监理有限责任公司64、检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定,管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实,与管底紧密接粗,不得用其他材料填充。5、砼基础施工控制要点:①检查混凝土管座施工配合比,混凝土抗压强度、模板尺寸、钢筋绑扎是否符合设计要求,模板安装是否牢固,混凝土振捣是否密实,混凝土表面峰窝麻面的程度。②平基与管座的模板,可一次或二次支设,每次支设高度宜略高于砼的浇筑高度。③管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑砼,使管体与管座砼结合严密。④管座与平基采用垫块法一次浇筑时,必须先从一侧灌注砼,对侧的砼高过管底与灌注侧砼高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。⑤管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口相一致。⑥管道平基与井室基础宜同时浇筑,砼浇筑中应防止离析,浇筑后应进行养护,强度低于1.2MPa时不得承受荷载。6、管道地基处理应符合设计提出的各项标准。(4)、管道安装1、钢筋砼管道安装①检查管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差是否符合国家有镇江兴华工程建设监理有限责任公司7关标准的规定。②管道安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经鉴定合格后方可使用。③管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。④下管前的沟槽检查:a.基坑排水b.混凝土垫层的强度是否达到设计要求c.槽帮是否有裂缝及坍塌可能d.槽外堆土是否影响下管f.下管时安全措施是否落实。⑤管道安装检查:a.管道中心、高程、边坡与设计的偏差值;b.相邻节管子的错口量;c.管子稳固质量。⑥管肩混凝土浇筑质量必须符合规范设计要求。2、柔性管道安装①管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲,端口应平整,橡胶圈应符合规范要求。②采用承插式(或套筒式)接口时,宜人工布管且在沟槽内连接,槽深大于3m或管外径大于400mm的管道,宜用非金属绳索兜住管节下镇江兴华工程建设监理有限责任公司8管,严禁将管节翻滚抛入槽中。③采用电熔、热熔接口时,宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽,移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕。3、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。4、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。5、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。6、管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。(5)、管道接口1、钢筋砼管道接口①检查砂浆、砼配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作。②检查管端清洗质量,柔性接口形式应符合设计要求,橡胶圈应由管材厂配套供应,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。③套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂,安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上,每个橡胶圈的接头不得超过2个。④刚性接口中钢丝网水泥砂浆抹带应选用粒径0.5~1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂,网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网。⑤抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净,钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内,在砼初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。⑥砂浆抹带接口应分两次施工,第一层施工后,表面应划线槽;镇江兴华工程建设监理有限责任公司9第二层施工后,表面应平整压实。不得有间断,裂缝、空鼓和脱落现象。⑦检查二次砂浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准。⑧抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护。⑨接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝,落入管道内的接口材料应清除,管径大于等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光,小于700mm的管径,填缝后应立即拖平。⑩管口间的纵向间距及接口的转角应符合规范要求,抹带接口的宽度和厚度允许偏差符合规范要求。2、柔性管道接口①承插式柔性连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接等方法采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套管件,必须由管节生产厂家配套供应;电熔连接、热熔连接应采用专用电器设备、挤出焊接设备和工具进行施工。②管道连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净,套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套筒、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施。③承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应留出不小于10mm的伸缩空隙,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记;插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直。④电熔连接、热熔连接、套筒带或套)连接、法兰连接、卡箍连接用应在当日温度较低或接近最低时进行;电熔连接、热熔连接时电镇江兴华工程建设监理有限责任公司10热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。⑤热熔连接焊缝应完整,无缺损和变形现象;焊缝连接应紧密、无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露,熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材。⑥热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝,接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面,内翻边应铲平,对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。⑦管道与井室宜采用柔性连接,连接方式符合设计要求;无设计要求时,可采用承插管件连接或中介层做法。⑧安装完的管道中心线及高层调整合格后,即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实,不得用土或其他材料回填。(6)、检查井1、所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准规定和设计要求,砌筑的水泥砂浆强度、结构砼强度符合设计要求。2、井室砼基础应与管道基础同时浇筑,砼无严重质量缺陷,管道穿过井壁的施工应符合设计要求,水泥砂浆应坐浆饱满、密实,管口外缘与井内壁平齐,接入管径大于30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