全面质量管理

全面质量管理TotalQualityManagement(TQM)1、什么是质量？质量是反映实体满足明确或隐含需要能力的特征的总和。质量定义由两个层次构成第一个层次：产品的适用性。第二个层次：产品的符合性。也就是说一种客观事物具有某种能力的属性，由于客观事物具备了某种能力，才可能满足人们的需要。1-1、什么是产品的适用性？产品的适用性：产品或服务必须满足用户规定或潜在的需要。人们在购买或使用产品时，总对产品质量提出一定的要求，而这些要求往往受到使用时间、使用地点使用对象、社会环境或市场竞争等因素的影响。这些因素变化，会使人们对同一产品提出不同的质量要求。它是动态的、变化的、发展的；它随着使用时间、地点、使用对象的不同而不同，随着社会的发展、技术的进步而不断更新和丰富。1-2、什么是产品的符合性？产品的符合性：产品或服务必须满足用户规定或潜在的特征和特性。将需要加以表征，转化成有指标的特征和特性，这些特征和特性通畅是可以衡量的，全部符合特征和特性要求的产品，就是满足用户需要的产品。2、产品质量形成的规律在质量管理领域中，人们认为产品质量有一个产生、形成和实现的过程。这个过程是从市场调研开始，经过产品设计、制造、销售，到为用户服务为止。为了表述产品质量形成的规律性，美国质量管理学家朱兰提出质量螺旋模型。所谓质量螺旋，是表述影响质量的相互作用活动的概念模型，是一条呈螺旋上升的曲线，它把全过程中各个质量职能按逻辑顺序串联起来，用以表征产品质量形成的整个过程及其规律性，通常称之为“朱兰质量螺旋”。2-1、朱兰质量螺旋市场调研产品研发产品设计制定标准编制工艺设备选型采购供应设备安装调试运行新品试制产品鉴定批量投产质量控制检验检测成品入库储存保管出厂运输安装调试售后服务废物弃置新一轮市场调研目标值3、质量管理的发展过程(一)产品质量检验阶段(20世纪初-20世纪40)(二)统计质量控制阶段(20世纪40年代-20世纪50年代)(三)全面质量管理阶段(20世纪60年代-至今)3-1、质量检验阶段主要特征：按规定的技术要求，对已完成的产品进行质量检验。中心内容：通过事后把关性质的质量检查，对已生产出来的产品进行筛选，把合格品和不合格品分开，保证不使不合格品出厂或转到下道工序。缺陷：事后诸葛；亡羊补牢。3-2、统计质量控制阶段主要特征：数理统计方法与质量管理的结合。中心内容：在指导思想上，由事后把关变为事前预防。在管理方法上，广泛深入地应用了统计的思考方法和统计的检查方法。缺限：片面强调质量统计方法，忽视了组织管理工作的积极作用。3-3、全面质量管理阶段主要特征：从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素。中心内容：全员参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。4、全面质量管理的定义全面质量管理，即TQM（TotalQualityManagement）就是指一个组织以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。管理方法的多样化全企业的管理全过程的管理全员参加的管理5、全面质量管理的特点四全一多样全社会推动的管理全员参加的管理5-1、全员参加管理每个员工都处于不同的质量环节当中每个人的工作质量都会影响产品或服务质量产品质量人人有责抓质量教育和培训制订质量责任制开展群众性质量管理活动全过程的管理5-2、全过程管理质量产生、形成和实现的整个过程是由多个环节组成每个环节的质量都会影响最终产品的质量全面控制生产过程预防为主，不断改进整理分析数据，用数据说话为顾客服务5-2-1、过程的定义1.过程起点关键步骤终点要求（可接受准则）要求（输入）4.资源（人员、设施、设备、材料、资金、时间）5.人员资格（教育、经验、技能和培训）6.过程监控指标（如何衡量）2.输入过程的期望结果我们要收到什么？3.输出我们要输出什么？7.方法（如何做？）前途是光明的，过程是艰苦的。全企业的管理5-3、全企业管理制定质量方针、目标、政策组织协调质量管理活动上层中层落实领导层决策确定本部门目标和对策执行各项决定按标准、规范生产下层5-4、多方法管理管理方法的多样化七种常用工具7、散点图法6、饼分图法5、折线图法4、柱状图法3、因果图法1、调查表法2、分层法6、如何做到质量管理？质量方针质量目标质量策划质量控制质量保证质量改进在质量方面指挥和控制组织的协调活动6-1、质量方针组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。以质量创品牌，满足客户需要。以诚信为根本，坚持持续改进。概念公司质量方针6-2、质量目标生产者在质量方面所追求的目的，对产品的质量所作出的明确的质量承诺。顾客满意度≥80%概念公司质量目标质量目标、质量职能、质量职责质量目标：是指生产者在质量方面所追求的目的，对产品的质量所作出的明确的质量承诺。质量职能：是指在质量形成的全过程中，为实现质量目标所必需发挥的质量管理功能及其相应的质量活动。质量职责：是为了实现质量职能，对部门、岗位与个人提出的具体质量工作分工。目标质量职能质量职责6-3、质量策划指对质量特性进行识别、分类和比较，并建立其目标、质量要求和约束条件。4.0/50合同合同评审碘值？CTC？灰分？粒度？选择煤种目标消耗产量计划质量管理核心-质量策划质量目标品牌塑造项目策划质量机构质量策划针对出口、大项目、新产品开发项目进行预先质量策划，确保全过程受控和产品品质组建品牌策划小组，考虑从市场营销、技术、质量等方面做品牌推进计划分析现有质量机构优势、劣势，整合公司质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能制订质量短中期规划，将各目标分解到相关部门；定期分析和改进，并完善相应的考核激励机制6-4、质量控制质量控制是为了通过监视质量形成的过程，消除质量环上所有阶段可能引起不合格或不满意效果的因素。为达到质量要求所采取的作业技术和活动概念质量管理核心－质量控制产品检验计量管理稽核管理产品试验质量信息质量控制提高检验水平，系统性思考和预防性工作；主动性发现问题、分析问题、解决问题。完善现有的产品试验控制方法；分析今后统一建立检测中心的可行性，以实现资源共享修改计量管理制度，完善计量仪器管理方法，提升计量等级水平策划成立一个稽核检查组，定期对程序文件、规章制度、工艺等文件的执行情况进行检查建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据6-5、质量改进要满足用户对产品质量不断提出的更高要求，产品质量必须不断提高。质量管理不能仅仅满足于将产品质量控制在正常波动范围内，还要不断改进，使产品性能超越过去而达到新的水平。改进在产品初始阶段质量策划中所达不到或不能达到的目标而采取的措施质量管理核心－质量改进质量控制人员精品改进售后服务质量改进制订精品推进计划（在产品设计、加工、装配工艺、产品表面、包装、随机文件等方面改进）编制QC小组活动计划和奖励措施，提高全员参与质量改进意识和分析、解决问题能力明确国内外售后服务建设规划；提高售后服务人员解决问题能力；积极营造服务优先的氛围，以迅速解决顾客问题。7、质量改进团队-QC小组人员：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工范围：围绕企业的方针、目标或现场存在的问题目的：改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质手段：运用质量管理的理论和方法即PDCA循环和应用统计方法以事实为依据用数据说话QC小组的概念7-1、如何开展QC小组选题范围·质量·成本·设备·效率·节能·环保·安全·管理·班组·服务课题类型·现场型为稳定质量为降低物耗·攻关型为质量突破为大幅降耗选题依据·根据工厂方针目标发展规划·根据生产中的薄弱环节选题·根据用户需求选择活动课题分析现状查找问题分析原因及影响因素分析找出主要原因针对主要原因制定措施组织小组成员执行实施根据要求检查执行情况制定巩固措施成功经验规范化分析遗留问题转入下一循环7-2、QC小组的活动程序作用6有利于促进企业文化建设作用5有利于创造更多的效益作用4有利于提高管理水平作用3有利于提高产品质量作用1有利于改变旧的管理习惯作用2有利于实现全员参与管理7-3、QC小组的作用8、如何做到持续改善？PDCA循环计划-P实施-D检查-C处理-AA-处理阶段C-检查阶段D-执行阶段P-计划阶段8、遗留问题转入下一个循环7、巩固成绩将其标准化6、检查实施效果5、组织实施计划4、针对主要原因制定对策2、查找问题发生的原因3、集中精力找到主要原因1、分析现状发现问题和八个步骤的四个阶段PDCA8-1PlanDoActCheckPDCA循环基本模型PDAC8-2、PDCA循环特点1PDACPDACPDAC各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。特点描述8-3、PDCA循环特点2PDACPDACPDAC原有水平新水平更高水平每个PDCA循环，都不是运行一次就结束，而是周而复始运转。每一循环都有新的目标和内容，一个循环完了，解决了一些问题，质量水平有了新的提高，未解决的问题进入下一个循环。特点描述8-4、PDCA循环特点3循环的关键环节在于A，即处理阶段。对于质量管理来说，经验和教训是宝贵的，总结经验教训，形成一定的标准、制度或规定，做持续的改善，使品水平不断提高。特点描述品质事故现场或标本保护查清事故原因制定解决方案方案选择组织实施过程监控检查结果及时总结资料存档评估绩效及时减少损失淘汰NoNoYesYesPDCA对已发生品质事故处理的一般流程9、数据统计与分析方法七种常用工具7、散点图法6、饼分图法5、折线图法4、柱状图法3、因果图法1、调查表法2、分层法9-1、调查表法一分厂9月份炭化料品级率日期品名产量t一级品二级品三级品数量t比例%数量t比例%数量t比例%2011年9月3.7mm996.40406.2040.77317.9331.91272.2727.334.7mm947.60384.8940.62309.3132.64253.4026.741.8mm221.80221.80100.00附：由于目前一分厂炭化风送系统存在问题，一级品率较低，但正在逐步进行改善。9-2、分层法炉号4.7mm3.7mm一级品t二级品t三级品t一级品t二级品t三级品t1#炉91.5949.1549.192#炉77.4924.7127.4230.600.000.003#炉79.1277.9764.444#炉74.6864.9450.895#炉96.3088.1655.166#炉36.2537.8825.137#炉96.3475.7262.158#炉40.3131.6222.0550.7142.6160.0610#炉32.8248.5014.4511#炉41.0246.3849.2912#炉43.8639.5945.43合计t406.20317.93272.27384.89309.31253.40比例%40.7731.9127.3340.6232.6426.74一个问题的原因有多种，将其分类加以整理，成为有相互关系且有条理的图形，这就是因果图，又名“鱼骨图”特性大要因中要因小要因大要因中要因小要因大要因中要因小要因大要因中要因小要因中要因9-3、因果图法9-4、柱状图法146.83673.941025.66463.3277.7400465.641434.9603943.541796.6801000200030004000购入量(t)洁宁A＜3.0洁宁A＜4.5垣鑫A＜4.5垣鑫A＜5.0洁宁A＜6.0垣鑫A＜6.07、8月份大宗原材料购入量7月8月9-5、折线图法9月份12#线炭化料挥发份推移3.005.007.009.0011.0013.0015.009月1日9月3日9月5日9月7日9月9日9月11日9月13日9月15日9月17日9月19日9月21日9月23日9月25日9月27