安全管理原则

1安全管理原则A版分发号：1、目的为规范公司人员及设备操作安全，特制定本操作规程。2、适用范围本操作规程适用于公司所有部门及人员。3、职责3.1各部门负责制定各种设备的操作规程，并负责对操作工的培训和考核，负责对安全操作规程的执行情况进行检查。3.2岗位操作人员负责贯彻安全操作规程，以安全操作规程指导安全生产活动。4、安全操作规程4.1操作或维修设备4.1.1未经培训严禁操作或维修任何机械设备。4.1.2在维修机械设备前,确认已将电源断掉且关机不再运行,并挂上警示牌。进行调试时需要机械设备保持运转状态除外。4.1.3给正在运转过程中的机械设备上润滑剂,要注意安全,以防发生危险。4.1.4在维修和操作机械设备前应知道在紧急情况下如何迅速停止机器运转。4.1.5不要启动任何挂有“有人工作,禁止合闸”等警示标志的机械设备。资产管理部HW/WI-JA-XXX24.1.6定期检查及维修安全防护装置,在安全防护装置未复位前,严禁操作任何机械设备。4.1.7当运输机械正在运转时，不得用手去清擦运输机械滚轮等旋转部位。4.1.8在操作机器和设备或在其附近工作时，禁止穿戴宽松式或撕破的衣服、领带或围巾、戒指或珠宝及其他个人饰物,因为这些东西由于其尺寸或长度,可能缠入或绊住机器造成危害。4.1.9打开机械设备检查门或维修时，应采取措施将其固定住，或者把门开到安全位置。如果门后边有堆积物或有其他可能伤害人的物品，开门时应该站在门的一边，避免这些物品从门里出来造成伤害。4.1.10禁止独自进入不熟悉的区域或接触可能发生危险的设备。4.1.11维修和使用特种设备应遵守国家相关规定，无操作资格证书人员不能独立作业。4.1.12所有在例行的调整或维修时可能会突然发生能量源(包括电、机械、液压、化学、热量等)释放的设备都应实行挂牌上锁程序．4.2焊接和切割4.2.1焊接场所10m之内不得存放易燃易暴物品，氧气瓶远离明火10m以上，乙炔瓶远离明火3m以上，氧气瓶和乙炔之间应间隔3m。4.2.2雨天不得进行露天电焊作业，在潮湿地方作业人员应站在铺有绝缘物品的地方.4.2.3气焊设备严禁沾染油污。4.2.4未持特种设备操作证，禁止使用电、气焊设备。4.2.5进行焊接操作时,应对现场进行防护并保持通风。4.2.6使用焊接或切割现场,禁止观看焊接设备工作时发出的强光,除非佩3带防护眼镜或使用面罩。4.2.7使用焊接或切割设备时,应使用焊帽(面罩)或防护眼镜。4.2.8进行焊接和切割或在机械设备旁工作时,如果头发超。过10cm应戴好发网。4.2.9进行焊接前,仔细检查气管或电缆有无损坏。4.2.10进行焊接时应注意防止回火,当发现回火时,应立即关闭乙炔发生器和氧气阀门,拔掉胶管。4.2.11不得在存放和指定存放油或润滑脂的房间或地区存放氧气瓶。4.2.12氧气瓶和乙炔瓶上的压力计和调节计应保持清洁无油垢。4.2.13气瓶一般应立放(乙炔瓶禁止卧放),严禁将氧气瓶和乙炔存放在同一空间，不使用时,应将氧气瓶和乙炔瓶阀门关掉。4.2.14在运输过程中,严禁抛、扔、敲击和在地上滚动气瓶。4.2.15焊接和切割带危险物品的管道或容器时应先清楚了解该管道或容器以前所装危险物品的性质,如果无法确定,则严禁焊接和切割作业。4.2.16焊接和切割带危险物品的管道或容器前应进行清洗。4.2.16.1如果可能,应移到室外进行。如果必须在室内清晰的,应确保室内通风效果较好,这样危险气味能够很快消失,以保证人体安全。4.2.16.2清洗范围包括管道或容器所有内部结构及通道，将清出的淤渣按照环保要求进行处理。4.3电动工具和手动工具4.3.1更换所有正在使用的已损坏或有缺陷的手工或电动工具,保持工具处于良好状态。4.3.2应立即更换正在使用的已成蘑菇形的凿头或其他类似的手工工具,防4止敲打时铁渣飞溅伤人。4.3.3使用手工工具或电动工具时,应对工作进行预先分析,即:预先分析工作中可能会出现的危险情况；严格按照安全规程进行。4.3.4禁止在口袋中装任何工具,尤其是锋利和带尖端的工具。4.3.5在不使用剪切工具时,要覆盖好其锋利部分和刀。4.3.6在潮湿空间和金属容器内使用电动工具应使用绝缘垫和绝缘手套。4.4封闭空间4.4.1当人上半身或头部处于封闭或密闭环境中时,就视为进入封闭空间.这包括沟壕、库、柜、料仓、磨机、储油罐、窖、冷却机及任何出入和通风有限制的空间.4.4.2必须经申请许可后,才可进行封闭空间工作,在工作前必须保证所有的安全要求已得到满足.4.5车辆运输4.5.1所有车辆多具有一定的危险性,无论是驾驶员还是行人都应注意和小心。4.5.2所有车辆的驾驶员必须持有有效的驾驶证照,进入公司的车辆必须有登记并且是安全的。4.5.3在厂区、生产现场、停车场、加油站等行驶速度不得超过5公里/小时。4.5.4严禁疲劳行驶和酒后驾车.4.5.5驾驶员应做好出车前及收车后的检查,禁止开“病车”。4.5.6在给发动机加油时,要确保在发动机冷却之后进行,给水箱开盖加水时,应避免正对,且不能开启过快。54.5.7将车辆停放在指定的停车点或采取其他安全方式停放。4.5.8遵守道路交通安全法规。4.5.9在升降平台处于升高状态时,严禁对其进行维修,直到该设备完全停机复位后才能进行,包括确保轮子已经锁定,以防滑动。4.5.10只有持有国家相关职能部门核发的操作证的人员并得到公司授权,才可以驾驶厂内机动车。4.5.11禁止搭乘叉车、铲车等厂内机动车,严禁使用叉子、斗子或轮胎作为工作平台。4.5.12不准叉车在空车快速行驶中转弯或下坡时急转弯,以免造成倾覆。4.5.13不准用叉车直接叉运易燃、易爆等危险物品.4.6化学物品4.6.1化学物品容易损伤（害）眼睛、皮肤和呼吸系统，为安全起见,应避免直接接触,穿戴适当的防护用品。4.6.2在使用化学物品、清洁剂时,必须遵循相应的警告,防止事故发生,在不使用此类物品时,应存放在指定地点，严禁与易燃易爆物品同室存放。4.7高处作业4.7.1不要从高处跳下及站、坐在栏杆上,不能在高处向下随便投掷物品。4.7.2工作高度超过2米或进入封闭空间工作时,必须系安全带、安全绳。4.8个人行为4.8.1在工厂内工作时,应穿戴劳动防护用品(如:工作服/安全鞋/安全帽等)。4.8.2严禁一切可能对自己或他人引起不必要的伤害的喧闹或其它一些类似的行为。64.8.3走安全线,严禁抄近路穿越坡坎、磨机和一切运转设备。4.8.4有飞溅物或强光源环境应戴好防护镜,确保眼睛不受伤。4.8.5只有在工作时间内才能进入厂区,得到允许者例外。4.8.6当在木板或其它类似材料塔起的临时工作台上工作时,应确保该临时工作台捆绑和安全装牢固,不会发生突然坍塌,工作时应系好安全带及安全绳。4.8.7不得切断、占用、损坏、防碍或干扰厂内所用的任何紧急通信系统。4.8.8为避免危险,工作时间不得喝酒以及酒后不得上班。4.8.9为注意个人安全，小心湿滑的地面，应知道工作区域的紧急出口。4.8.10在照明不好的地方或上下楼梯时要小心。4.8.11不要尝试人工提升或移动任何超过你体能限制的物体，如果物体太沉或太笨重应向他人寻求帮助。4.8.12不要搬运任何挡住视线或有可能导致身体失去平衡的东西。4.9手部安全4.9.1不要用手去清理运转的机器或清理堵塞。4.9.2工作涉及到化学或腐蚀性的物质及温度较高物体时要戴上防护手套。4.9.3当需要用手接触机器运转的部位以及操作钻床、车床等机床设备，不要戴手套。4.10办公室安全4.10.1在办公室里不要奔跑.在地面刚清洁后,注意地面湿滑,以防跌倒。4.10.2不要站在椅子上取东西,应使用梯子。4.10.3在柜子不用时,保持柜子门关闭。4.10.4在工作结束后最后离开办公室时,应锁上门窗及文件柜,并关掉电气7设备电源。4.11吊装和起重安全4.11.1见三层次文件HQ/QI-01-10《单梁起重机安全管理制度》。4.12装载、运输和卸货安全4.12.1在操作自行式设备之前,应先检查设备,排除可能影响安全的设备故障,填写检查表。4.12.2开动设备或设备行驶之前,通过信号或其它方式,警告并确信所有人员和其它设备均已离开。4.12.3禁止坐、靠、站、跨越机械传动链、传动皮带等传输设备、转动设备上。4.12.4如果操作移动式设备,应确保在设备开动时能运转控制自如。4.12.5运输设备进行装载时,应转载完好尽量避免在运输途中出现散落现象。4.12.6牵引重型设备时,应用结构坚固的牵引装置或其他相应的控制方法进行。4.13电4.13.1从事电气作业必须是经过专门培训并取得操作证的人员，学习电工必须在持证人员指导下作业。4.13.2在涉及用电时,不要冒险作业。4.13.3移动式设备不得碾过电力导线、不得拖着东西压过电力导线。4.13.4在带电设备上进行维修前,请遵守设备挂牌上锁的程序。4.13.5电源电路进行维修前,应关掉电源,除非使用绝缘操作工具。4.13.6在容易发生电击危险的配电板和电力控制开关的地上应垫上绝缘垫8或其它不导电的材料。4.13.7未经批准,不得进入装有大型电器装置的地方。4.13.8不得在高压电器上使用手动电动工具。4.13.9在电路通电的情况下,不得用手拨或更换保险丝。4.13.10在高压电路上插拔或更换保险丝时,应使用熔线管钳或绝缘操作工具。4.13.11变压器室、电器室门应锁好,未经批准不得擅自入内。4.13.12在离开工作区域时,不允许未加保护的电源接线板或接线箱处于带电状态。4.13.13导线和电源插座不得超负荷。4.13.14在有油和潮湿的地方,不得使用中间接线。4.13.15使用中间接线时,应注意避免人员在行走时发生绊倒的危险,不得将线挂到照明装置器材上。4.13.16应使用相式插头和三相式电源插座,不得将三相式插头掰断或掰弯一相插到两相插座上。4.13.17插头到电源插座上之前,应先检查一插头,确保插头上面无灰尘、无油脂等。4.13.18及时处理所有破损的开关和接线及任何电气方面的缺陷。4.13.19临时接线必须事先经过批准,走线须远离水源、火源、机器的运转部位和人员来往频繁的通道.临时接线在作业结束后应立即拆除。4.14防火安全4.14.1灭火设施和器具包括移动和固定的自动、手动气体灭火系统,消火栓、消火栓水带、各种灭火器等。94.14.21所有灭火设施和器具必须保持完好、有效,保证在需要时能正常使用。4.14.3在储存、运输、处理或使用易燃溶剂、易燃液体或其他易燃材料时。4.14.4在储存、运输、处理或使用油类或润滑脂时。4.14.5在吸烟或使用明火可能引起火灾或爆炸等不安因素的部位。4.14.6变电站和储存易燃或可燃液体的工作区域,在5米以内不得堆放可易燃物品(如:碎布、棉纱、干植被等)。4.14.7一切机动车辆和自行式设备,应确保车内备有合适的灭火器。4.15易燃液体和溶剂4.15.1储存易燃液体和溶剂时,应严格按照国家《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》执行。4.15.2发生易燃或可燃液体溢漏时,应采取安全方式进行控制。4.15.3严禁在可能发生火情的地方堆放易燃和可燃废料、润滑脂、润滑剂或易燃液体。4.15.4严格处理可能引起火情的含油废物、棉纱和碎布,并将其放入带盖的金属箱内。4.15.5不得在有明火或其他火源附近使用溶剂。4.15.6当分发可燃或易燃液体可能引起火灾危险时,用集油盘接泄漏和溢漏出来的液体,接完后,立即将集油盘清理干净。4.16.7对存放过易燃或可燃物质的管道或容器进行加热处理时,必须首先在通风效果较好的地方,把残留在里面的物质彻底清理干净。4.15.8向内燃机(柴油机除外)带动的设备上的油箱加油时,如果该油箱与设备联为一体,应将需要加油的设备停下,并关掉发动机。104.16带明火的焊接和切割安全4.16.1进行焊接或切割时,应在建筑结构不易燃部位或未堆放可烯物品部位进行焊接和切割，确保已采取有效措施,防止闷烧的金属或火花引起火灾，必须在存放可燃物品的地方焊接和切割，应将附近所有易燃危险品移到安全地段。。4.16.2