搜索
关于掘进机司机作业时的安全技术措施我矿对井下（含中鼎外包）综掘工作面使用掘进机作业时，为了更好做到设备正常运转。避免因不按章操作造成故障的出现。特制定以下作业时安全技术措；确保使用期间的设备和人身安全。一、上岗条件1、司机必须经过专门安全技术培训，考核合格后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理。能严格按操作规程准确、熟练地操作，井懂得的一般维护保养和故障处理知识。二、安全规定1、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。2、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护。防止损坏、丢失。3、司机除应会熟练操作机器外、还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班、队长汇报。4、掘进机必须配备正、副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。5、掘进机启动前必须发光报警信号或大吼三声，确认无误后方可启动。6、掘进机运转时掘进机前、后5米内禁止有人，以免掘进机左右摆动或下滑伤人。7、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将随机供电开关，打到停电位置。检修时还应在随机供电开关上挂停电牌。8、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班同志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。9、掘进机司机必须配带甲烷便携仪，当发现瓦斯浓度超过1%时，立即停机，切断电源进行处理。10、停机后在锚网前闭锁开关，并做到切割头应用煤、料埋住。以免伤人。11、风量不足、除尘设施不全不准作业。三、操作准备1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2、开机前，司机必须检查机器的各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。3、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可行，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐金、紧固。4、电器系统各联接装胃的电缆卡子应齐金牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。5、液压管路、雾化系统的管接头应无破损、泄漏。防护装置齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，吊挂整齐，拖拉在掘进机后方的电缆长度不得超过20米，水管不缠绕，不打结。6、减速器及液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象。按技术要求给机器注油、润滑。7、转载胶带机应确保完好，托辊齐金。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。8、切割头截齿、齿座完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须更换。更换前断开掘进机电气控制回路开关，断开隔离开关，切断掘进机供电电源开关，并在闭锁开关箱上挂好停电牌。9、装载星轮、链轮要完好。刮板链垂直度应合格，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，防松螺帽应拧紧，防止刮板松动。10、履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。11、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。12、详细检查掘进机各电机接线盒，主控箱，主令箱，照明电气设备的防爆性能。13、经检奄确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上随机电源开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。四、操作顺序1、开机前必须发光报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规程顺序起动。一般起动顺序：液压泵-胶带转载机-刮板输送机(装载机)-截割部。2、停机顺序:截割部-运载部-行走部-液压泵-电源-闭锁。五、正常操作1、按规程要求进行切割工作，根惦不同性质的煤岩，确定最佳的截割万式。2、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进，司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项:3、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。4、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏糟。5、切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。6、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。7、对了硬煤，采取自上而下的截割程序。8、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。9、岩石硬度大于掘进切割能为时，应停止使用掘进机，并采取其它措施。10、根掘煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。11、截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不太大，禁止超负荷运转。12、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距离不得小于300㎜，严禁截割臂与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。13、司机应注意清底及清理机钵两侧的浮煤(岩)，扫底时应一刀压一刀，以免出现台阶，造成履带前进时越垫越高。14、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。，15、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。16、掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。17、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。18、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。压力表的指示出现问题时应立即停机检查。19、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。20、发现危患情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方继续片机。21、截割头变速时，应苗先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时，方可操作变速手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。22、司机工作时精神要集中，开机要平稳。看好方向线。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。六、收尾工作1、截割完后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管，将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器。切断电源，关好供水开关。2、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。3、在淋水的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。公司八号井2013年4月3日