AMS_5630-航空材料标准

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资源描述

 航空材料标准   AMS 5630J  发布             1939年12月 修订             2007年10月 代替 AMS 5630H 耐腐蚀性钢棒、丝和锻件 17Cr‐0.52Mo(0.95‐1.20C)(SAE 51440C) (成分与UNS S44004相似) 原理 AMS 5630J 修改了0.500英寸以下钢棒的硬度/拉伸测试,且每五年会对此标准进行一次修订更新。  1. 范围 1.1 形状 此标准涵盖的耐腐蚀性钢形状为棒状、丝、锻件以及锻坯。  1.2 应用 这些产品主要被用于要求硬度为58HRC以下且耐磨、耐腐蚀和氧化、但其使用不仅受限于这些应用的零件。  2. 应用文件 在采购订单生效日发布的以下文件,一定程度上形成了此标准的一部分。除非规定了特定文件,否则供应商可以后续修订版为准。当引用文件被取消,且未规定取代文件,则应引用此文件发布的昀新版。  2.1 SAE 出版物 可从 处获取,电话:877‐606‐7323(美国和加拿大内)或724‐776‐4970(美国外),  AMS 2241    公差,耐蚀和耐热钢、铁合金、钛、和钛合金棒料和线材 AMS 2248    化学检查分析限制,耐腐蚀和耐热钢件和合金、马氏体时效和其它高合金钢和铁合金。 AMS 2371    质量保证取样和测试,耐腐蚀和耐热钢件和合金,锻打产品和锻坯 AMS 2374    质量保证取样和测试,耐腐蚀和耐热钢件和合金 AMS 2806    识别‐‐棒料、线材、机械管和挤压产品、碳和合金钢以及耐腐蚀和耐热钢和合金 AMS 2808    识别—锻件 AS1182      标准加工余量,飞机质量和保险航空质量级钢棒和机械管  2.2 ASTM 出版物 可从处获取,电话:610‐832‐9585,  ASTM A 370     钢产品的机械测试 ASTM E 353     化学分析不锈的、耐热、马氏体时效以及其它类似铬‐镍‐铁合金 ASTM E 381     深度浸蚀测试、检验以及分级钢产品组成的棒料、钢坯、钢锭和锻件 ASTM E 384     材料的微观压痕硬度  3. 技术要求 3.1 成分 必须符合表1中显示的重量百分比,按照ASTM E 354,通过湿化学方法、光谱化学方法、或其它采购者可接受的分析方法进行判定。                                        表1‐ 成分 元素 昀小 昀大 碳 0.95 1.2 锰 ‐‐ 1.00 硅 ‐‐ 1.00 磷 ‐‐ 0.040 硫 ‐‐ 0.030 铬 16.00 18.00 钼 0.40 0.65 镍 ‐‐ 0.75 铜 ‐‐ 0.50 3.1.1 检校分析 成分偏差必须满足AMS 2248的适用要求。  3.2 状态 产品应按以下状态供货;按照ASTM A370判定硬度和拉伸强度:  3.2.1 棒料 0.500”以上的棒料,硬度不能大于255HB,可等于255HB(见8.2)。  3.2.1.1  名义直径或平行侧面和所有六角之间的昀短距离在2.750英寸(69.85mm)以下的棒料。 冷处理。  3.2.1.2 除了六角钢以外,名义直径或平行侧面和所有六角之间的昀短距离在0.275.英寸(69.85mm)以上的棒料。 热处理或热处理以及退火。  3.2.2  0.500”以下的线材和棒料 拉伸强度不大于130ksi(896MPa)或硬度相等的冷处理(见8.3)。  3.2.3 锻件 按订单  3.2.4 锻坯 按锻件制造商订单    3.3 特性 产品必须符合以下要求;按照ASTM A370进行硬度测试:  3.3.1 宏观结构 目测按照ASTM E 381在热盐酸中蚀刻的棒料、坯料和锻坯横截面,不能显示任何缺陷例如管或裂纹。被规定在ASTM E 381图中的气孔、分离、杂质以及其它缺陷的标准,可由采购商和供应商协商。  3.3.2 热处理反应 如4.3.3中样品,通过适当方法保护或在中性气氛中处理,使氧化皮降至昀低并阻止渗碳或脱碳;样品硬度不低于58HRC,或等于58HRC(见8.2),加热至1925℉±25(1052℃±14)之后,保持热度30分钟±3,然后在油中淬火。 3.3.2.1 零下冷却至‐100℉±20(-73℃±11),在此温度下保持2小时±0.25,然后在空气中加热至室温,可选择按3.3.2中后加热。 3.3.3 脱碳  3.3.3.1 订购的研磨、车削、或抛光后棒料或线材,在研磨、车削或抛光表面上不能有脱碳。  3.3.3.2 采购商和供应商可协商采购的锻打棒料、线材和坯料的允许脱碳,或指定的微观结构要求。  3.3.3.3 不适用于3.3.3.1 或3.3.3.2的棒料和线材的脱碳,不能大于表2中的规定。                               表2A‐ 脱碳‐‐棒料和线材‐‐英寸/磅单位 名义直径或平行侧面之间的距离             英寸 脱碳深度 英寸 0.500以下,包括0.500 0.010 0.500至1.000,包括1.000 0.015 1.000至1.500,包括1.500 0.020 1.500至2.000,包括2.000 0.025 2.000至2.500,包括2.500 0.030 2.500至3.000,包括3.000 0.035 3.000至4.000,包括4.000 0.045                       表2B‐ 脱碳‐‐棒料和线材‐‐ SI单位 名义直径或平等侧面之间的距离             毫米 脱碳深度 毫米 12.70以下,包括12.70 0.25 12.7至25.4,包括25.4 0.38 25.4至38.10,包括38.10 0.51 38.10至50.80,包括50.80 0.64 50.80至63.50,包括63.50 0.76 63.50至76.20,包括76.20 0.89 76.20至101.60,包括101.60 1.14  3.3.3.3.1  采购商和供应商可协商同意对名义直径或两平行侧面之间的距离在4.000(101.60mm)以上棒料脱碳层的限制。  3.3.3.4 脱碳的测量,应通过金相方法、HR30N 比例硬度测试方法、或微硬度横向方法,按照ASTM E384使用微观硬度测试进行。使用硬度方法,必须在热处理期间,用一个保护好的淬火但未回火的样品进行,以防止表面碳含量会产生变化。当使用硬度测量时,脱碳深度被规定为表面到表面以下再无硬度变化的地方之间的垂直距离。这样的测量离任何相邻的将不受脱碳影响的表面之间都足够远。出现争议时,使用微观硬度横向方法判定脱碳硬度。  3.3.3.4.1 当判定脱碳深度时,允许忽略局部区域,只要这些局部脱碳区域不会超过上限0.005英寸(0.13mm)且宽度为0.065英寸(1.65mm)或更窄。  3.4 质量 客户接收到的产品,在质量、状态、完好性以及无异物、无不利于产品使用的缺陷方面,必须是一致的。  3.4.1 订购的热轧或冷拔或研磨、车削、或抛光棒料和线材,按照AS1182除去标准加工余量后,朝向研磨、车削、或抛光的表面不能有缝合线、搭接、撕裂、和裂纹。  3.4.2 模锻件晶粒流向,除了在包含突起线端晶粒区域外,必须遵循锻件的大概轮廓,不会显示凹角晶粒流向的证据。  3.5 公差 棒料和线材必须符合AMS 2241的所有适用要求。  4. 质量保证规定 4.1 检验责任 产品供应商必须提供供应商测试样品,并负责执行所有要求测试。采购商保留取样和执行任何确保产品符合规定要求的必须验证测试的权利。  4.2 测试分类 4.2.1 验收测试 成分(3.1),宏观组织(3.3.1),热处理反应(3.3.2),以及公差(3.5)均为验收测试,且若适应,将对每一炉或每一批进行测试。  4.2.2 定期测试 脱碳(3.3.3)以及模锻件晶粒流向(3.4.2)是定期测试,且应以供应商选择的频率进行测试,但如果采购商规定了检测频次,则以采购商规定为准。  4.3 取样和测试  测试应按以下进行: 4.3.1 棒料、线材和锻坯 按照AMS 2371进行。  4.3.2 锻件 按照AMS 2374进行  4.3.3 棒料、线材和坯料的热处理反应样品(3.3.2),其厚度不能小于0.375英寸(9.52mm)。在其它方向的昀小尺寸,为产品1.125x1.125英寸(28.58x28.58mm)横截面的其中一个。  4.4 报告 产品供应商应该为每一批货都准备一份报告,表明每炉成分和宏观结构测试结果以及每批状态(硬度)和热处理反应测试结果,如果零下冷却用于热处理反应,应注明,如果产品符合其它技术要求,也应注明。此报告应包括采购订单号,炉号和批次号,AMS 5630J,尺寸和数量。如果供应商了锻件,还应包括用于生产锻件的库存大小和熔炼源。  4.5 取样和重新测试 应按以下进行:  4.5.1 棒料、线材和锻坯 按照AMS 2371  4.5.2 锻件 按照AMS 2374。  5. 发货准备 5.1 尺寸 订购时规定了准确长度或准确长度倍数情况除外,轧制长度为6到20英尺(1.8到6.1m)的直棒和线材是可接受的,但是任一批货的10%的长度都不能短于10英尺(3m)。  5.2 识别 应按以下进行:  5.2.1 棒料和线材 按照AMS 2806  5.2.2 锻件 按照AMS 2808  5.2.3 锻坯 按照采购和供应商双方协商  5.3 包装 5.3.1 按照商业操作准备发货产品,同时还应符合关于处理、包装、和产品发货的适用规章制度,确保运货人接收并安全发货。 6. 确认 供应商确认采购订单时,应在所有报价上提到此标准号和其版次代字。  7. 拒收 不符合此标准或采购商授权修改的产品,将被拒收。  8. 注释 8.1 在左边的变更指示符(︱),便于使用者定位对此标准先前出版物的技术修改但无编写更改的区域。文件标题左边的(R)符号,表明对此标准的完全修改,包括技术修改。在原出版物中,以及只包括编写更改的标准中,没有使用变更指示符( )和(R)符号没有使用。  8.2 金属硬度转换表格,在ASTM E 140中。  8.3 拉伸强度至硬度转换,在ASTM A370中。  8.4 AMS 中使用的术语,解释于ARP1917中。  8.5 英寸/磅单位的尺寸和特性以及华氏温度为基础单位;SI 单位的尺寸和特性以及摄氏温度按照基础单位的近似等值显示,且仅用参考。  8.6 采购文件中的说明,不能少于以下信息: AMS 5630J 理想产品的形状和尺寸或零件号 理想产品的数量 如果是锻坯,除了成分外,还应有适用的测试要求。 

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