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核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司1工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据：1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析劳部发（1996）140号2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB57231-20039、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号10、由业主提供的施工图纸及相关要求。11、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。12、施工现场条件。二、工程概况：本工程为上海电气凯士比核电泵阀有限公司核电泵阀制造基地基地建设项目压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐、压缩空气管道的安装。该工程主要位于联合厂房内。空压站内安装有两台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置后再穿过前后过滤器，从空压站送入联合厂房内与压缩管道法兰连接，压缩空气管道采用无缝钢管焊接连接。管中心距地面6.2米。污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管螺纹连接。三、主要工程量序号名称规格数量单位材质备注一设备部分1喷油螺杆空压机M55型P=0.75MpaQ=10.1m3/minN=55kw2台2AO前置型空气过滤Q=13.0m3/min2台核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司2器含油：0.5mg/m3含尘：1um3冷冻干燥机TSC4Q=16.2m3/min2台4储气罐C-1.5型P=1.0MpaV=1.5m31只附安全阀、压力表5冷凝液油水分离器OWAMAT141只6电子排水器DN157只二压缩空气系统1无缝钢管DN108×42米20#DN76×4617米20#DN57×3.529米20#2低压流体输送镀锌焊接钢管DN401米Q235-ADN255米Q235-ADN205米Q235-ADN152951米Q235-A3法兰蝶阀D43H-10PDN1002只PN1.0MPaDN6511只PN1.0MPa4法兰蝶阀Q41H-10PDN5012只PN1.0MPa5内螺纹球阀Q11F-10PDN251只PN1.0MPaDN201只DN1553只PN1.0MPa6弹簧压力表Y-1000-1.6MPa3只附压力表阀7DY数字式旋涡流量计（分体式）型号：DY0401只介质：压缩空气8法兰片凸面板式平焊钢制管法兰DN1004片PN1.0MPaDN6536片DN5024片PN1.0MPa9石棉橡胶垫片XB350DN1004片DN6531片10六角头螺栓M168.8级340只11六角头螺栓M168级340只1290度弯头DN100δ=42只20#DN65δ=424只DN50δ=412只13三通DN65×DN65×DN659只20#δ=414同底异径管DN65×DN402只20#δ=4DN50×DN402只δ=415通心异径管DN100×DN652只20#δ=416耐油橡胶板5.5㎡δ=10核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司3说明：1.本表列入材料名称不全面，施工以图纸核算为准；计算数据也仅供参考2.管道、阀门现在已经进场。3.设备计划在四月中旬进场四、组织机构、施工部署。1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标，组织机构如下：2、质量目标：保证工程质量全部合格。工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、主要机械设备、劳动力计划机械设备一览表序列名称规格型号单位数量1交流焊机BX1-500台617支架型钢30㎏项目经理:陈坤施工员：王加超安全员：禹瑛材料员：蔡灿成技术员：林正光质量员：方广华成本员：林英东预算员：纪传龙资料员：方彩虹设备采购张胡志兆宏军后勤付晓颖办公室刘学成施工班组项目副经理:苏忠良项目工程师:沈伟勇核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司4说明：1.该“施工机械、机具表”所列项并不全面，施工过程中应根据情况予以增加。五、施工准备1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。3、材料准备：3.1管材：压缩空气管道当管径≥DN50采用输送流体用无缝钢管（GB163-99),2氧气设备套23电动砂轮切割机台54台式钻床ZQ4116台15手动试压泵2.5MPa台26电动试压泵4D-SY台17角向磨光机台88电锤把29手电钻JIZ-ZD2-13A把510轻型绞板Q74-1把211液压开孔机台112液压弯管机台113施工配电箱台514葫芦3T、5T只各815液压千斤顶5T台116手持式除锈机台6工种焊工电工管工起重工力工钳工人数613232核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司5焊接连接；管径DN50采用低压流体输送用焊接钢管（GB3091-2001),螺纹连接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。3.2管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。3.3阀门：采用名牌阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。3.4附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。4、主要机具：4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。4.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。5、作业条件：5.1干管、支管安装，应在做好吊架后进行安装。六．主要施工方法施工顺序：①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制，污水管道螺纹连接→⑤压缩空气管道、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道焊接安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨调试验收施工方法：1、空压机，冷冻干燥机，贮气罐的就位。首先沿空压站大门外墙搭设平台，平台牢固，并放置滚杠，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用20T的吊车将设备吊起，放置在搭设平台的滚杆上。倒链的一端固定在空压站顶层的吊装孔上，另一端挂在装备的吊装位置，拉倒链，让设备沿滚杆滑动，按图纸的安装位置要求，将设备滑到指定的基础位置，并用膨胀螺栓固定好。2、压缩空气管道的安装。①管道防腐除锈核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司6管道焊接前应进行手工除锈，其作法：用刮刀、挫刀将管道表面氧化皮层除掉，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉纱擦一遍，除锈等级达到ST3级，并于管头前保留200mm施工预留段。②断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。③管道管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于6m，管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧—乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊2—3个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行预装，法兰和法兰之间要预留3m的聚四氟乙烯垫的距离。法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出2—3个丝。3、污水管的施工方法；核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司7①管道防腐除锈管道焊接前应进行手工除锈，其作法：用刮刀、挫刀将管道表面氧化皮层除掉，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉纱擦一遍，除锈等级达到ST3级，并于管头前保留200mm施工预留段。②管道管件焊接参见压缩空气管道的焊接方法。③压缩空气、污水管道刷漆图色4、管道试压清扫冲洗5、调试验收设备的调试由设备厂家到现场进行调试，我们要作好调试的准备工作，与厂家的技术人员积极配合。七、质量保证体系及措施7.1质量保证体系见附图7.2质量保证措施7.2.1体系保证措施7.2.1.1认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。7.2.1.2认真组织学习执行公司和现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。7.2.1.3按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检、成品保护员和环保员,建立岗位责任制并建立相应的台账。7.2.1.4成立质量检查小组和环保小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。7.2.2物资检验措施7.2.2.1对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。7.2.2.2采购的物资必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。7.2.2.3进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。7.2.2.4对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对核电泵阀制造基地建设项目工程空压机、压缩空气管道系统施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司8不合格材料的处理应建立台账。7.2.3过程检验及报验7.2.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计图纸要求施工。7.2.3.2每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操作人员熟悉流程。7.2.3.3施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。7.2.3.4分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。7.2.3.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。7.2.4不合格分项处理7.2.4.1出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由施工单位会同业主、设计院和监理公司制定处理方案,施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理,并将处理结果报有关部门复查,复查不合格应重新处理,直到合格为止。7.2.4.2出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。7.