2#公建楼钢筋施工方案

东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第1页第一章工程概况一、编制依据GB50202-2002《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》DBJ14-032-2004《山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程》烟台市地方规定二、工程简介：工程名称：东林伴山名郡2#公建楼工程地点：通世南路以东，五卒隧道以南建设单位：烟台市天宝置业有限公司施工单位：烟台市鑫和建筑装饰有限公司设计单位：山东郎建城市设计研究院监理单位：烟台圣凯建设工程咨询有限公司本工程建筑面积3484.928m2，地上四层，地下一层。框架结构，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级；建筑抗震设防分类为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，；建筑防火分类及耐火等级为二级。第二章施工准备一、技术准备1、熟悉掌握施工图纸项目经部将在施工准备阶段由项目技术负责人组织项目工程管理部施工技术人员熟悉图纸，全面掌握施工图的内容，领会设计意图。对建筑图及与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面认真核对；掌握拟建工程的建筑结构形式和特点等。了解设计意图及设计目的。图纸的熟悉程度要求施工技术人员对拟建工程各细部结构及主要建筑做法全面掌握。2、配备齐全的规范、标准、规程等东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第2页本工程所使用的图纸、图集、规范、规程等在本工程组织设计的编制依据中已根据工程需要予以列出，施工准备阶段项目经理部将把本工程施工所需的规范、规程、图集等配备齐全。二、钢筋进场检验及验收钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。①外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。②抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。③力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。三、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆放在之前浇筑好的高出地面30cm间距2m长度为11米的钢筋砼地垄上，每个钢筋堆放地垄由4条钢筋砼梁组成，梁宽300mm，高500mm，长度11m，配筋4Ø16，箍筋Ø10@200，共计2个钢筋堆放区，以避免污垢或泥土的污染。对钢筋集中码放场地，先采用6吨装载机进行平整并硬化。码放的钢筋及时作好标识，标识上注明规格、产地、日期、使用部位等。第三章钢筋的施工及质量保证措施一、钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第3页（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。二、钢筋定位措施（1）水平钢筋定位：1）底板筋固定：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。2）板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。（2）竖直钢筋定位：1）墙体钢筋定位：①竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用塑料卡进行内挤外顶控制。②墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600mm。（3）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。三、钢筋的接头方法钢筋的连接是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求对钢筋进行接长，本工程柱、板筋及梁筋、分别采用电渣压力焊、绑扎搭接、闪光对焊等不同的施工方法进行钢筋连接。东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第4页1、电渣压力焊接头（1）施焊操作要点引弧通过操纵杆或操纵盒上的开关，接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。电弧过程：引燃电弧后控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，焊剂不断熔化形成需要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。钢筋挤压时，注意使上下钢筋的轴线在同一条直线上，并且保证受力钢筋垂直。接头焊毕应停歇20-30S后，回收焊剂和卸下焊接夹具。（2）质量检查在焊接生产中若发现偏心弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊。切除接头时切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分。（3）质量标准1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。2）钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验：从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验，同级别钢筋300接头为一批，不足300接头仍为一批。检验方法为检查焊接试件试验报告单。4）钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，符合下列要求：焊包较均匀突出部分最少高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处无明显的烧伤、夹渣等缺陷，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径亦不大于2mm，外观检查不合格的接头切除重焊，检验方法为目测和量测。2、钢筋闪光对焊东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第5页钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后立即施加轴向压力挤压称为顶锻，使其形成对焊接头。（1）施工准备1）材料要求各种规格钢筋具有出厂合格证，进场后经检验符合要求。另外，对焊施工前，按规定对不同规格钢筋进行试焊试验，待试件试验合格后，再进行对焊施工。2）作业条件焊机：焊机容量电压符合要求，并符合安全规定。电源已具备，电流电压符合对焊要求。钢筋焊接部位经清理，表面平整清洁，无油污杂质等。操作人员经培训考核，合格后持证上岗。（2）施工操作工艺1）根据钢筋品种直径和所用对焊机功率，选用预热闪光焊对焊工艺。工艺过程：将钢筋端面闪平，然后预热，使两钢筋端面交替轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光实现预热，或使两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流，或交替紧密接触与分开产生电阻热不闪光来实现预热。本工艺适于对焊直径20mm以上的II、III级钢筋。2）焊接前应检查焊机各部件是否处于正常状态。3）钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈污物清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。4）不同直径的钢筋焊接其直径差不宜大于2mm，焊接时按大直径钢筋选择焊接参数。5）焊接完毕，当接头由白红色变为黑色时，松开夹具取出钢筋。（3）质量标准1）所选用对焊机性能和工艺方法必须符合焊接工艺要求。2）闪光对焊接头试验：在同一台班内由同一焊工完成的300个同级别同直径钢筋焊接头作为一批，外观检查的接头数量应从每批中抽查10%且不得少于10个，做力学性能试验时从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。3）外观检查：接头处无横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面无明显烧伤。闪光对焊接头处弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。（4）成品保护1）焊接区防止骤冷以免发生脆裂。东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第6页2）钢筋对焊半成品按规格型号分类堆放整齐。3）运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。四、钢筋的下料绑扎1、现场设专人认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4、钢筋绑扎施工工艺：（1）柱筋工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）→（绑梁板筋）→上层插筋定位箍筋。1）为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板钢筋绑扎时，在柱子插筋上绑扎两道箍筋定位。2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后连接竖向钢筋。3）竖向钢筋接长：本工程柱子竖向钢筋采用电渣压力焊接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。按照规范要求，柱筋均延伸至施工层的上一层1m～2m，连接接头相互错开1m，柱截面钢筋接头截面积不超过钢筋总截面积的50%。4）划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5）绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点要每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎，钢丝端头均朝向柱心。6）柱筋保护层厚度按设计要求采用，采用塑料卡保证保护层厚度正确，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。施工具体操作时，把塑料卡卡在外竖筋上，塑料卡在每根钢筋上的竖向间距为500mm。7）为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。（2）梁筋工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模上划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主梁架立筋、次梁架东林伴山名郡2#公建楼钢筋工程施工方案烟台市鑫和建筑装饰有限公司第7页立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。1）梁的纵向主筋采用绑扎连接，搭接长度满足规范要求。梁的受压钢筋接头位置不能在箍筋加密区范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受拉钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，受力钢筋的接头应设置在受力较小处，上部钢筋在跨中附近，下部钢筋在支座处搭接；梁柱钢筋搭接长度范围内箍筋间距不应大于100，板面同时设置通长筋及支座短筋时，通长筋与支座短筋应间隔均匀布置。2）在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。3）纵向受力钢筋