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11目视化管理２００８年９月９日（株）ケーズエンジニアリング眼睛看得管理2トヨタ生産方式（ＴＰＳ）の目ざすもの徹底した「ムダ」は排除による原価低減１）現場のあらゆるムダを排除して原価低減をはかる。２）流動的な市場に対して、製造部門がタイムリーに物を造っていくという、変化に即応できる現場体制をつくりあげる。（市場優先の生産体制）TOYOTA생산방식(TPS)이추구하는것철저한“낭비”배제에의한원가저감1)현장에산재해있는낭비를배제하여원가저감을도모한다2)유동적인시장에대하여제조부문이시기적절하게제품을만들어간다고하는것은,변화에즉응할수있는현장체제를만들어내는것이다.(시장우선형생산체제)TOYOTA生产方式(TPS)所追求的是彻底的排除“浪费”而形成的原价低减1)排除现场里所有的浪费，企划原价低减2)对于流动性的市场，制造部门应恰到好处的生产制品即，造成可以对应变化的现场体制(市场优先性的生产体系)3ＴＰＳは売れた分だけ効率的に造るその仕組み、道具をどんどん進化させている。売れた分だけ効率的に造る（限量生産）ジャストインタイム少人化自働化目で見る管理（アンドンは道具）流れ化同期化機械・ラインの停止（異常・不良発生時）かんばん平準化改善標準作業（もう一つの自働化）TPS는팔리는만큼만효율적으로만든다.그구조(시스템),도구를점점진화시켜가고있다.팔리는만큼만효율적으로만든다(한정량생산)JustInTime흐름화동기화간판평준화소인화자동화눈으로보는관리(안돈은도구)개선표준작업기계.라인의정지(이상,불량발생시)더욱더자동화TPS是有效率的只制造可以卖出的份量.渐渐的进化其构造，道具.有效率的只制造可以卖出的份量(限量生产)JustInTime流程化同期化看板平均化少人化眼睛看得管理(andon是道具)改善自働化机器，拉线的停止(异常，不良发生时)标准作业更加自働化現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多いため、マニュアル化が容易である⇒作業標準書等このマニュアルを物差しとして4目で見る管理（視える化）現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多いため、マニュアル化が容易である⇒作業標準書等このマニュアルを物差しとして１）「今」職場がどうなっているか。一目見ただけで正常か、異常かを判断できる管理の道具がほしい２）今だけでなく「今日」ここまで（累積）どうなっているか見える。１）、２）から問題点を見つけ徹底的に改善することが重要である。눈으로보는관리(가시화)현장의작업은비교적짧은시간으로반복하는작업이많기때문에Manual화가용이하다.작업표준서등이Manual을기준으로서1)“지금”직장이어떻게되어있는것인가?한번보는것만으로도정상인지,이상인지를판단할수있는관리의도구가필요하다.2)지금뿐만아니라“금일”지금까지(누적으로).어떻게되어있는것인가?가보인다1),2)로부터문제점을들쳐내어철저하게개선하는것이중요하다..眼睛看得管理（可视化）现场的作业，因为短时间的反复作业多所以Manual化相对容易作业标准书等把这样的Manual作为基准1)“现在”职场是什么状态？需要，只看一眼就能判断是正常还是异常的管理的道具2)不只是现在“今天‘的现在为止（累积)是怎样的，可以看到1),2)里找出问题点，做彻底的改善很重要..5その代表的存在が、トヨタで広く活用されている『アンドン』である。「今」の目で見る管理の道具現場を一目で見て、この工程は正常に動いているか異常が発生しているのか、わかりたいものである。“지금”의눈으로보는관리의도구현장을한번보고서이공정은정상으로움직이고있는지?이상이발생하고있는지를알고싶어하는것이다.그대표적인존재가TOYOTA에서광범위하게활용하고있는“안돈”이다.안돈현시점의이상개소를한눈으로판단할수있도록한표시판3번공정에서호출하고있다무엇인가문제가있는것인가?램프점등“现在”的，眼睛看得管理的道具“看一眼现场，就想知道这个工程是否运行的正常，是否发生了异常其代表性的存在就是在TOYOTA里广泛活用的“andon”一眼可以判断现视点的问题点的表示板andon警示灯点灯3工程在传呼出了什么问题呢？6「使えるアンドン」のための留意点１）標準作業をしている。（繰返し作業である）２）作業者に「異常」とはの教育を実施している。３）異常があったら作業者はアンドンで職制に異常を知らせることが出来る。４）アンドンが点灯したらフォロー出来る体制がある。“쓸모있는안돈”을위한유의점1)표준작업을하고있다.(반복작업이다)2)작업자에게“이상”이라함은…에대한교육을실시하고있다.3)이상이일어나면작업자는안돈으로관리자(계장)에게이상을알리는것이가능하다.4)안돈이점등되면Follow할수있는체제가갖추어져있다.为了“有用的andon”的留意点1)做标准作业（是反复的作业）2)对作业者实施关于”异常”的教育.3)发生异常时,作业者可以用andon向管理者通知有异常4)Andon电灯时,要有可以Follow的体制7「今日」(今まで）の目で見る管理職場の今日が、計画通り生産出来ているか、どんな原因で遅れているか、人を入れて挽回する必要があるのか判断する為の道具も必要である。トヨタでは「生産管理板」（紙やアンドンによる表示）を活用している。“금일”(지금까지)의눈으로보는관리직장의금일이계획한대로생산할수있는가?어떤원인으로늦고있는가?사람을넣어서만회를할필요가있는가?판단하기위한도구도필요하다.TOYOTA에서는“생산관리판”(종이또는안돈으로표시)을활용하고있다.“今日‘(现在为止）的眼睛看得管理职场的今日，是否按计划进行生产？因为什么原因迟缓？有没有必要增加人员挽回?可以判断的道具也有必要Toyota活用“生产管理板”（用纸或andon表示)8この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パワーラインで活用中）생산관리판각공정과라인의매시간마다필요수와생산실적,이상내용등을기록하는표시판○○○공정,생산관리판시간계획실적차이비고06:30~07:3016:30~17:154846•작업늦음(2분30초)06:30~07:3016:30~17:15489648940-206:30~07:3016:30~17:154814444138-4-6•OHC작업불량(5분)매시간마다Check를행하여생산진행이늦는것과이상의재발방지의실시와개선의효과확인을행한다.이장표는T/T과C/T으로생산하는공정에적용하고있다.(Power공정에서활용중)9この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パワーラインで活用中）生产管理板记录各工程和拉线的每个时间段的必要数和生产实绩，异常等内容的表示板○○○工程，生产管理板时间计划实绩差异备注06:30~07:3016:30~17:154846•作业迟缓(2分30秒)06:30~07:3016:30~17:15489648940-206:30~07:3016:30~17:154814444138-4-6•OHC作业不良（5分）每个时间进行Check，确认生产进行迟缓和异常再发防止的实施和改善效果这个帐票适合T/T或C/T生产的工程(Power拉线适用中)10もう一つの生産管理板・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。・段取り時間が掛かる。等、時間当たりの出来高が変化する場合は先の生産管理板では使い方が面倒となる。（カメラライン）生産管理板イノテックに配布済みカメララインで先月からトライ中또다른생산관리판종류는많고C/T가다르다.준비교체시간이걸린다.등시간당생산수량이변화하는경우에는앞의생산관리판으로는사용방법이번거롭다(Camera공정)CameraLine에서지난달부터시도중又一个生产管理板・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。种类多，C/T不一样.花准备交替时间等，时间别生产数量有变化的时候先前的生产管理板的使用方法就显得麻烦(Camera工程)CameraLine上个月开始试用中11改善のための目で見る管理「アンドン」「生産管理板」等は「今」「今日」を見る為の道具だけではない。記録を残し、分析⇒改善に結びつけるための道具でもある。「アンドン」が、よく点灯する工程・・・・・・問題が多い工程（人、物、設備、方法、仕事量）まったく点灯しない工程・・問題がない工程か、仕事量が少ない＊工程毎の点灯回数、ラインの停止回数、停止時間をチエックし、じっくり現場を見て改善することが大切개선을위한눈으로보는관리“안돈”,“생산관리판”등은“지금”,“금일”을보기위한도구만은아니다.기록을남기고,분석→개선으로연결시키기위한도구이기도하다.“안돈”이자주점등하는공정문제가많은공정(사람,재료,설비,방법,작업량)전혀점등하지않는공정문제가없는공정이든가?작업량이적다공정마다점등횟수,라인정지횟수,정지시간을Check하여꼼꼼하게현장을보고개선하는것이중요.为了改善的眼睛看得管理‘andon””生产管理板”等不只是要看”现在”“今天”为目的的道具留下记录，分析=〉也可以是连接到改善的道具“andon”经常点灯的工程完全不点灯的工程问题多的工程(人，物，设备，方法，作业量)没有问题的工程或作业量少确认工程别的点灯次数，拉线的停止次数，停止时间，细心的观察现场，做改善的很重要12工程間仕掛数による管理○○○○○○○○○○○○○○○定ピッチコンベヤー定ピッチコンベヤー早送りコンベヤー前工程後工程①前後工程のチョコ停を吸収する役目早送りコンベヤーは②ここの仕掛数が（例）・・・３～５正常（例）・・・０～２前工程が負けている（例）・・・６～８後工程が負けている공정간재공수량에의한관리전공정후공정정PitchConveyor정PitchConveyorBufferConveyorBufferConveyor는①전.후공정의순간정지를흡수하는역할②이곳의재공수가정상전공정이부하걸리고있다후공정이부하걸리고있다关于工程间在工品的管理前工程후공정前工程后工程定PitchConveyor定PitchConveyorBufferConveyorBufferConveyor是①吸收前后工程的瞬间停止的作用②这里的在工数正常前工程跟不上后工程后工程跟不上前工程1313かんばん「かんばん」は、ジャストインタイム生産を実現する為の管理の道具である。ジャストインタイム・・・・必要なのもを、必要な時に必要なだけ造る(運ぶ）その為には、「何が、いつ、どれだけ、必要か」ということがわからなければならない。간판“간판”은JustInTime생산을실현하기위한관리의도구이다.JustInTime필요한물건을필요한시기에필요한만큼만만든다(운반한다)이를위하여서는“무엇이,언제,얼마만큼필요한가?”라고하는것을알지않으면안된다.看板“看板”是为了实现JustInTime生产的管理的道具JustInTime把必要的物品，必要的时期内，只做（运）必要的数量为此必须得知道“什么，何时，需要多少”这种情况14そこで最もよくわかる「後工程が使った分」だけ前工程に取りに行く。即ち、後工程引き取り方式（後補充）によりジャストインタイムを実現後工程ＡＢＣ引取られた分だけ生産する使った分だけ取りに行く그래서가장잘아는“후공정이사용할량”만전공정으로가지러간다.즉,후공정인수방식(후보충)에의한JustInTime을실현사용할량만가지러간다후공정인수된량만생산한다.所以到前工程只取，最清楚的，“后工程使用过的份”即，按后工程接收方式（后补充），实现JustInTime后工程只取使用过的份量只生产接收的份量15かんばんの例간판예看板例16その他の目で見る管理上記以外でも、現場を管理していく上で、いろいろな「目で見る管理」の道具が必要である。ここで目で見る管理の具体例を整理してみると下記の様になる。NO項目視える化の具体例１職場のチームワークの強化（労務管理など）出勤管理表、QCサークル開催予定表改善提案件数、星取表（多能工育成表）２５S清掃分担表、５Sチェックシ