1预制梁成品检验制度

中铁十三局集团第一工程有限公司南昌制梁厂-0-目录一、总则..............................................1二、管理职能..........................................1三、成品检验标准......................................1四、质量要求..........................................1五、预制梁出场检验....................................4六、预制梁型式检验....................................5七、箱梁质量评价.....................................14八、产品技术档案.....................................30中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第1页预制梁成品检验制度一、总则本制度规定了箱梁的质量要求、预制梁型式检验、出场检验的要求和有关注意事项。本标准适用于箱梁成品验收、入库、出场的管理。本制度适用于中铁十三局集团第一工程有限公司南昌制梁厂。二、管理职能安质部是主管部门，工程部是配合部门。三、成品检验标准全许办【2006】31号预应力混凝土铁路桥简支梁生产许可证实施细则附件五-3铁科技【2004】120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件TB/T2092-2003预应力混凝土铁路简支梁静载弯曲试验方法及评定标准通桥（2008）2322A-Ⅱ设计图纸通桥（2008）2322A-Ⅴ设计图纸四、质量要求1、混凝土、水泥浆强度等级不得低于设计强度50Mpa，弹性模量不低于设计值35.5Gpa。2、混凝土抗冻性试件在冻融循环次数200次后，重量损失不超过5%、相对动弹性模量不应低于60%。3、混凝土抗渗性试件的抗渗等级不小于P20。4、混凝土抗氯离子渗透性试件的氯离子渗透电量不大于1200C。中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第2页5、混凝土护筋性试件中钢筋不出现锈蚀。6、预制梁成品的混凝土保护层厚度在90%保证率下不小于30mm（抽样总数不小于600点）。7、预制梁静载弯曲抗裂性Kf≥1.20。8、预制梁静活载挠度ψf实测≤1.05倍设计计算值。9、预制梁的外观、尺寸偏差及其它质量要求应符合下表要求。中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第3页预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求项次项目要求备注1梁体及封端混凝土外观平整密实，整洁，不露筋，无空洞，无石子堆垒，桥面流水畅通对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2。2梁体表面裂纹桥面保护层、挡碴墙、端隔墙、遮板、力筋封端等，不允许有宽度大于0.2mm的表面裂纹，其它部位梁体表面不允许有裂纹。3产品外形尺寸桥梁全长±20mm检查桥面及底板两侧桥梁跨度±20mm桥面及防撞墙内側宽度±10mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端腹板厚度+10mm、-5mm检查1/4L、跨中、3/4L底板宽度±5mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端桥面外侧偏离设计位置≤10mm从支座螺栓中心放线，引向桥面梁高+10mm、-5mm检查两端梁体上拱度±L/3000终张拉／放张后30d时顶、底板厚+10mm、0检查最大误差处防撞墙厚度±5mm表面倾斜偏差≤3mm/m检查两端，抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端保护层厚度在90%保证率下不小于35mm（抽样总数不小于600点，并按不同部位分别统计）梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、挡碴墙侧面和顶面各20点底板顶面不平整度≤10mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端支座板每块边缘高差≤1mm用水平尺靠量支座中心线偏离设计位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每块板上四个螺栓中心距外露底面平整无损、无飞边，防锈处理4电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确接触网支架座钢筋齐全设置、位置正确泄水管、管盖齐全完整，安装牢固，位置正确桥牌标志正确，安装牢固5防水层按标准中有关规定6施工原始记录、制造技术证明书完整正确，签章齐全中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第4页五、预制梁出场检验1、出场检验包括预制梁制造过程检验和成品出场检验。2、出场检验项目、质量要求和检验频次应符合下表要求。预制梁生产过程控制检验和成品出场检验项目、质量要求和检验频次序号检验项目质量要求检验频次1模板安装符合模板安装尺寸允许偏差表要求每次模板拼装2端模板预留孔偏离设计位置≤3mm每个预留孔3四个支座板相对高差≤2mm每次模板安装4后张梁预留管道位置符合技术条件要求每个管道5管道定位钢筋的间距≤500mm每根定位钢筋6钢筋绑扎位置符合技术条件要求抽检7钢筋焊接接头符合TB10210要求每批不大于200个接头8混凝土灌筑时模板温度5～30℃每件预制梁灌筑前9混凝土拌和物入模含气量2～4%每批不大于50m310坍落扩展度符合灌筑工艺要求每批不大于50m311坍落度符合灌筑工艺要求每批不大于50m312入模温度5～30℃每批不大于100m313蒸养升温速度≤10℃/h每30min一次14恒温时梁体芯部混凝土温度≤60℃，个别不超过65℃每30min一次15降温速度≤10℃/h每30min一次16撤除保温设施时混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁17混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁18拆模时温差混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁19混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁20箱内与箱外温差≤15℃每件预制梁21混凝土力学性能脱模时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁1组22初拉时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁1组23终拉时梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁1组24终拉时梁养护混凝土弹性模量符合设计要求每件预制梁1组25标准养护28d混凝土立主体强度符合设计要求每件预制梁1组26标准养护28d混凝土棱柱体弹性符合设计要求每件预制梁1组中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第5页模量27预应力管道摩阻必要时调整张拉力每批不大于100件预制梁28预应力筋实际伸长值0.94～1.06倍计算伸长值每束/每根预应力筋29终拉后实测梁体弹性上拱≤1.05倍设计计算值每件预制梁30压浆前管道真空度－0.06～-0.10MPa每个管道31管道中浆体注满后压力0.50～-0.60MPa每个管道32梁体混凝土/桥面防水层保护层细石混凝土耐久性抗冻融循环重量损失≤5%动弹性模量≥60每批不大于2000m3梁体混凝土/1500m3细石混凝土33抗渗性≥P2034抗氯离子渗透性≤1200C(氯盐环境≤1000C)35抗碱、骨料反应合格36预制梁成品混凝土保护层厚度符合技术条件要求每件预制梁37预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求符合技术条件要求每件预制梁六、预制梁型式检验1、预制梁型式检验为对产品全面性能控制的检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：（1）预制梁试制鉴定；（2）正式生产后，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；（3）长期停产后，恢复生产时；（4）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；（5）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。2、预制梁型式检验项目、质量要求和检验频次（1）对该预制梁进行原材料和配件检验，所有的原材料和配件都要进行检验，按《原材料检验管理制度》规定进行检验。这里不再中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第6页赘述。（2）对该预制梁进行出场检验，按本章《预制梁生产过程控制检验和成品出场检验项目、质量要求和检验频次》表执行。表4预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求1水泥(1)烧失量每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥(1)碱含量≤0.6％(2)C3A含量≤8％(3)比表面积≤350m2/kg(4)氧化钙含量≤1.5％(5)其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(2)氧化镁√(3)三氧化硫√(4)细度√√(5)凝结时间√√(6)安定性√√(7)强度√√(8)碱含量√(9)比表面积√(10)氧化钙含量√(11)助磨剂名称及掺量√(12)石膏名称及掺量√(13)混合材名称及掺量√(14)Cl-含量√(15)熟料C3A含量√2细骨料(1)筛分√每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者(1)细度模数2.6～3.0(2)含泥量≤2.0％(3)泥块含量≤0.1％(4)其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(2)吸水率√(3)细度模数√√(4)含泥量√√(5)泥块含量√√(6)坚固性√(7)云母含量√√(8)轻物质含量√√(9)石粉含量√√(10)有机物含量√√(11)压碎指标√√(12)硫化物及硫酸盐含量√(13)Cl-含量√(14)碱活性√3粗骨料(1)颗粒级配√每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达(1)压碎指标≤10％(2)母岩与混凝土设计抗压强度之比≥2(2)岩石抗压强度√(3)吸水率√中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第7页(4)紧密空隙率√一年者(3)含泥量≤0.5％(4)泥块含量≤0.1％(5)其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(5)压碎指标√√(6)坚固性√(7)针片状颗粒含量√√(8)含泥量√√(9)泥块含量√√(10)硫化物及硫酸盐含量√(11)有机物含量（卵石）√√(12)碱活性√续表4（1）预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求4拌和及养护水(1)pH值√任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(2)不溶物含量√(3)可溶物含量√(4)氯化物含量√(5)硫酸盐含量√(6)硫化物含量√(7)凝结时间√(8)抗压强度比√5外加剂(1)匀质性指标每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者(1)高效减水剂(2)硫酸钠含量≤5％(3)氯离子含量≤0.1％(4)其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(2)减水率√√(3)坍落度保留值√(4)常压泌水率比√√(5)压力泌水率比√(6)含气量√√(7)抗压强度比√√(8)对钢筋的锈蚀作用√(9)抗冻性√(10)Cl-渗透电量√(11)碱-硅酸反应抑制效能√(12)收缩率比每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者(1)需水量比≤100％(2)其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》6粉煤灰(1)细度√√(2)烧失量√√(3)含水率√(4)需水量比√√(5)三氧化硫含量√(6)碱含量√(7)Cl-含量√(8)活性指数√√7磨细矿渣粉(1)密度每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产(1)比表面积宜为400～500m2/kg(2)其余符合《客运专线高性能混凝土暂行(2)比表面积√√(3)烧失量√√(4)氧化镁含量√中铁十三局第一工程有限公司南昌制梁厂第8页(5)三氧化硫含量期磨细矿渣粉√品达6个月者技术条件》(6)Cl-含量√(7)含水率√(8)流动度比√√(9)碱含量√(10)活性指数√√8压浆料(1)抗压强度√每批不大于100t同厂家、同品种、同型号压浆料√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月(1)抗压强度≥35MPa(2)抗折强度≥7MPa(3)压力泌水率≤2.5％(