一品尚城模板施工方案9#

顺鸿·一品尚城9#楼模板工程施工方案建设单位：桂林顺鸿房地产开发有限责任公司监理单位：桂林锦桂监理建设有限责任公司施工单位：广西桂林地建建设有限公司编制人：李东鑫审核人：审批人：时间：1模板工程施工方案1.0、工程概况:本工程结构为框架剪力墙结构其中板：120、100、80厚，梁：200×400、200×500、200×600、200×700，取最厚的板和最大的梁进行计算。本工程模板需用量：共计约34000㎡，根据业主对工程的进度、质量要求，本工程每月至少完层三层主体结构的施工，基本能满足业主的要求，为此本工程需配足三层模板的用量（即920×1840胶合板2700块，2000×80×40的木枋11000条，￠80的圆木7900根）。2.0、机械配备为了能够满足工程的进度要求，根据本工程的实际情况，现场需用的机械有电锯2台，手提锯2台，提升机1台，塔吊1台，方能满足进度要求。3.0、劳动力配置根据工程的进度，现场模板由施工队组申细云负责，木工人数为30人，按实际需求进行调整。4.0、检验批的划分4.1检验批的划分：每个施工段作为一个检验批。5.0、施工顺序轴线、标高测量放线→监理验收→柱筋焊接绑扎→钢筋验收→柱模→梁板模→验收→下道工序施工为了满足各工序之间的搭接，模板工程在每个施工段上进行的施工时间最长不得超过4天。若遇到雨天，停雨后必须在夜间进行加班（但要注意施工安全），方能满足进度要求。6.0、模板工程总计划26.1剪力墙柱采用16㎜厚的交合板，40×80×2000的方木背楞，加￠48的钢管，采用￠14螺栓拉结柱模加固。6.2梁、板一至十二层采用圆木撑，梁底、侧模、板、梁、柱节点用18㎜胶合板。6.3楼梯：圆木支撑，18㎜厚胶合板，80×40㎜方木背楞。7.0、材料堆放及运输模板材料堆放服从施工总平面图统一规划，尽量减少模板二次搬运次数及运距。模板分类堆放整齐并挂好标示牌，堆放高度、场容等应符合安全文明施工要求。模板垂直运输由塔吊完成。8.0、模板施工方法8.1、安装模板前，先在基底弹好轴线和柱四边控制线，在柱四边离地5—8cm处的柱箍筋上焊钢筋支棍，支出长度到轴四边线，以控制柱的保护层，柱模阳角部位粘贴海绵防止漏浆。8.2、板模安装（一）模板安装1、底板侧模板安装1）安装模板前先复查地基垫层标高及轴线位置，弹同一基础边线，基础模板的标高应符合设计要求。2）侧模板与支撑视现场情况使用钢管或方条，在坑壁时应加垫板，并用铁钉固定。2、柱模的安装：柱模在本工程采用的是定型木模，模板外面竖向钉40×80方条，间距300。1）柱模板安装前先在基础面上弹出轴线及模板边线。2）模板安装前先初步吊直，然后根据轴线和外边线自下而上合模，模板外侧用短方条两头设螺杆收紧固定，短方条间距300—400设一道，加固过程中应对轴线和垂直不断进行调整，直到符合要求，最后在柱四周用钢管与满堂架连3接。3、梁模的安装：梁模板下部采用木模，最大梁下立杆间距为0.5m，其余为1.2m，水平杆1.5m—道，下部设扫地杆。梁模板由底板加两侧模组成，梁底均有支撑系统，在施工中应注意：1）梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度为全长的1/1000—3/1000。2）梁下支柱在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支柱下沉。3）上下层模板支柱，一般应安装在同一条竖向中心线上。4）当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿墙螺栓加固。4、楼板模板安装本工程楼板模板采用胶合板木模，楼板模板在铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。因此在模板安装时：1）不够一套板的空隙，可用木板填满，拼裂宽度超过2mm的，用小木条或胶带纸处理。2）胶合板作楼板模板时，搁栅间距不大于50mm。3）梁模板安装时在楼面将中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑，水平支撑，模板等的安装。5、墙体模板安装1）安装前，先核验轴线及模板边线的准确度，确认合格后，方可开始安装。2）安装完一侧墙模后，先检查好模板的接缝、接差、平整度及初步的重直度，当这些参数基本符合要求后，再钉枋木、挂钢管压条、上穿墙螺杆、螺帽，再次检查垂直度、平整度、接缝和接差，确认均符合要求后，方可进入下一道工序施工。3）由于墙体位于地下和地面上的墙根处，墙体和防水要求较高，所以穿墙的中间设一个止水环；又为了保证墙体的厚度，在螺杆上还需焊两块固定片，其间距与墙厚相同，穿墙螺杆的间距为600，呈梅花状布置。8.3、模板验收：模板安装完毕，经班组自检，施工员、质量员专检合格，报监4理验收，监理验收合格后方能进行下道工序施工。8.4、质量要求1、模板及其支撑结构的材料、材质要求符合设计要求和有关规范的规定。严禁劣质材料进场使用。2、模板按设计要求认真拼装成型，控制好板面平整度及各部件连接强度，经检查合格后方可投入使用。3、模板及支撑按设计要求搭接，具有足够的强、刚度和稳定性，不得偷工减料，特别是支撑数量和连接螺栓配件等。4、模板内要平整，接缝严密，缝宽度≤1.5mm，拼缝处不得漏浆。模板与混凝土的接触面清理干净，并刷脱模剂。5、固定在模板上有的预埋件和预留洞不得遗漏，尺寸精确，位置准确。6、允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1柱、梁轴线位移5尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、梁截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2米托尺线板检查5相邻两板表面高度差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管顶留孔中心线位移3拉线和尺量检查8.5、应注意的质量问题及预防措施51、柱、剪力墙模板易产生的质量问题：截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱、剪力墙身扭曲、起鼓、烂根等。防止办法：弹好的柱位置线要准确，校正钢筋位置，柱、剪力墙模底加支撑，保证底部位置准确。根据柱子、剪力墙截面尺寸大小及高度，按设计好的柱、剪力墙箍尺寸、间距加固柱模，柱四周做好支撑及拉杆。板缝堵严，按要求振捣。2、梁板模板易产生的问题：梁身不平直、在纵向上不顺直、梁底不平、梁侧面出鼓肚、梁上口尺寸偏大、板中部下挠等。防止办法：模板位置线要准确，按设计的方法支模及加固，保证模板刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实的地面上，垫通长木脚手板。梁、板要求起拱，防止挠度过大。3、漏浆问题的预防措施：模板缝过大时容易产生漏浆问题，要用纤维或木板条等贴牢缝隙，将模板拼接严密，模板尺寸正确，模板应根据构件高度和厚度按设计确定柱、板模龙骨的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇砼时模板变形而产生漏浆现象。8.6、模板的拆除与成品保护拆模的工作程序：工长递交拆模申请单（附砼七天龄期试块报告）→项目部技术负责人签字→监理签认→拆模1、模析拆除：柱模板要等混凝土强度能保证其表面、棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除，一般为1.2mpa；梁（板）跨度达到8m和悬挑时，砼达设计强度100%时方可拆除底模；梁（板）跨大于4m，小于8m时，混凝土达到设计强度的75%时方可拆模。62、拆模的顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆边角模板，再拆大面积模板。3、柱模拆除：先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬动柱模板，使模板脱离柱面，吊车吊走。4、梁、板的模板拆除：梁板混凝土达到规定强度后，先拆梁板侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模。拆底模时每根方木龙骨下暂留1~2根支撑不拆，人站在已拆除的空隙，拆近旁余下的支撑，龙骨自由下落，梁、板模板拆除应分段由里向外进行，严防砸伤。5、拆模要按技术交底要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以梁板砼同条件养护试块的强度为准，接到技术部门及监理的通知后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板夹在混凝土中时，应先剔掉模板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，堆放整齐。6、模板吊运时要绑扎拴牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其它已完工部位。7、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。8、模板要定期检查和维修，保证模板使用质量，保证使用安全。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修理好后再使用。9、胶合板、钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。竹胶板加强板边保护，多次周转后板边分层散花的用小木条修补，7涂刷胶结材料来补边。8.7、安全要求1、现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，不要违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2、安装及拆除高度2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。3、柱、剪力墙模板立好后设支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。4、模板吊运前清除模板平台上杂物。起吊时检查模板有无勾挂兜绊，吊运就位应平稳、准确，禁止碰砸它物。5、吊运模板应系牢强、卡，零散材料应绑好或装入专门的吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格遵守塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。6、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上不得交叉作业。拆除模板要干净彻底，杜绝似掉非掉物，不留隐患。7、模板施工中不能随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应先停止此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后可拆模。8、遇5—6级以上大风或雨雪天气应先停止室外作业。9、拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.2mm高保护拦。810、吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。板模板(木支撑)计算书一、参数信息1、模板支架参数横向间距或排距(m):1.000；纵距(m):1.000；模板支架计算高度(m):2.700；立柱采用圆木:圆木小头直径(mm):80.000；圆木大头直径(mm):80.000；斜撑截面宽度(mm)：40.000；斜撑截面高度(mm)：40.000；帽木截面宽度(mm)：40.000；帽木截面高度(mm)：100.000；斜撑与立柱连接处到帽木的距离(mm):600.000；板底支撑形式：方木支撑；方木的间隔距离(mm)：300.000；方木的截面宽度(mm)：40.000；方木的截面高度(mm)：80.000；2、荷载参数模板与木板自重(kN/m2)：0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3)：25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.000；3、楼板参数钢筋级别：三级钢HRB400(20MnSi)；楼板混凝土强度等级：C35；每层标准施工天数：10；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2)：360.000；楼板的计算跨度(m)：4.500；楼板的计算宽度(m)：4.000；楼板的计算厚度(mm)：120.000；施工期平均气温(℃)：25.000；4、板底方木参数板底方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(N/mm2)：9000.000；方木抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.000；方木抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.400；5、帽木方木参数帽木方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(N/mm2)：9000.000；9方木抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.000；方木抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.400；6、斜撑方木参数斜撑方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(N/mm2)：9000.000；方木抗压强度设计值fv(N/mm2)：11.000；7、立柱圆木参数立柱圆木选用木材：杉木；圆木弹性模量E(N/mm2)：9000.000；圆木抗压强度设计值fv(N/mm2)：10.000；10二、模板底支