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安全技术交底LJA4－1工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋工程交底内容：一、施工准备：（1）本工程的钢筋因采用焊接和绑扎两种形式，因而对于焊接和绑扎使用的机具首先要进行检查和维修保养，不能带病运转，并及时全数运进场，并盖好钢筋棚和钢筋库，钢筋在绑扎或焊接前应先调直。采用的主要工具有钢筋调直机、电动液压切断机、GJ7—40型钢筋弯曲机以及钢筋弯箍机。都应进行检查，备用。手工钢筋工具有锤头、手摇扳手、卡盘、板头、钢筋钩、带板口的小撬棍和螺旋型钢筋成型机，先应支好、支平、支牢钢筋加工操作台，对于现场钢筋绑扎和钢筋焊接等，均要求对照图纸校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单相符。如有错漏，应予以纠正增补。准备绑扎用的绑丝应切成合理的长度，捆成小把备用，绑丝用22号铁丝，铁丝长度当钢筋直径为3～5MM时，要求长120MM；当钢筋直径为6～8MM时，铁丝切成130～150MM；当钢筋直径为10～12MM时，钢丝长度分别切成长度170、190MM；当钢筋直径为14～16MM时，绑丝长度分别为170、190、220、250MM四种。施工前准备好控制混凝土保护层厚度而定，即与保护层同样厚度。垫块的平面大小，视保护层大小而定，保护层20MM以下时为30×30MM；大于20MM的保护层垫块表面积为50×50MM。当垂直（在四边）使用垫块时，要在制作垫块时，把22号铁丝（长在160～200MM）插入砂浆中，以便绑扎在钢筋主筋上，梁底垫块不必插入绑丝。对于已成型的钢筋笼子，要求平放，如有锈蚀应仔细除锈，若变形则要校正胩要求牢固。（2）操作工艺和技术要求。钢筋配料根据施工图的构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。凡混凝土立柱主筋一次不能满足长度要求时，第一节的立柱主筋不能下料同样长，要按总立筋数量的1/2，下成两种尺寸，长度差在50CM以下为宜，这样避免立柱的主筋搭接点都在同一个截面上，这样不符合施工规范要求。钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化，在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料，必须了解混凝土保护层、钢筋弯钩、钢筋弯曲等规定，再根据图纸中尺寸计算下料长度，各种钢筋下料长主要以下为据：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。上述钢筋如需要搭接时，应增加搭接长度，配料时还要考虑施工需要的附加筋，如钢筋撑脚、钢筋撑铁、柱筋骨架、四面斜筋撑等。按最小配筋率配筋时，可按等面积代换。③当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝钢筋切断机切断的钢筋口，不得有马蹄形或起弯现象，同时钢筋长度应力要求准确，其允许偏差为±10mm。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时，应向技术员和设计部门反映并提出设计处理方案。钢筋弯曲成型，I级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；对于轻骨料混凝土安全技术交底LJA4－1工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋工程交底内容：结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。对于II、III级钢筋末端需做900或1350弯折时，II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，III级钢筋不宜小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍；在弯曲成型前，要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应根据应不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时应增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工工作最好人钢筋中线开始向两边划；两边不对称的钢筋，可以从一端划，如划到另一端有出入时，则应重新调整。焊接时，且焊条符合要求。焊工要持有效焊工证上岗。闪光对焊可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预制—闪光焊三种工艺，这要根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等先用。对焊中应注意的事项：①对焊前应清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接角不良而引起“打火”；此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。②当更换焊接钢筋规格、品种时，应先制作对焊件（不少2个）的冷弯试验，合格后方可成批焊接。③焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。④夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。⑤焊接完毕后，应待接头处由白红变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。⑥不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。⑦螺丝端杆与钢筋对焊时，最好事先对螺丝杆预热或适当减少螺丝端杆的调伸长度。⑧焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却、发生脆裂；当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。①钢筋网与钢筋骨架的分段（块），应根据结构配筋特点及起重和运输能力而定，一般钢筋网的分块面积为6～20M2为宜；钢筋骨架的分段长度以6～12米为宜。②钢筋风与钢筋骨架，为防止在运输中和安装时发生歪斜变形，应采取临时加固措施，可以用斜撑加固。③钢筋网与钢筋骨架的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而度。宽度大于1M的水平钢筋网宜采用四点起吊，跨度小于6M的钢筋骨架宜采用两点起吊；跨度大，刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁四点起吊，为防止吊占处钢筋受力变表，可采用兜底吊或加短钢筋。④钢筋网与钢筋骨架的交接处作法与钢筋的现场绑扎相同。（4）成品保护。已绑扎成型的网和骨架，用垫木垫起以防锈蚀，并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理，合理吊装，减少碰撞，平稳安装定位；定位后的骨架和网均不得在钢筋睐回行走和送料；浇混凝土时，工人不能站在上面乱踏，以防变形。安全技术交底LJA4－1工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋工程交底内容：（5）质量要求。钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合以下规定：①绑扎，缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的5%，且不宜集中，②焊接，骨架无漏焊无开焊，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点总数的0。5%，且不宜集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊无开焊，弯钩的朝向正确，搭接长度均不小于规定值的95%。点焊的焊点要求是无裂纹、无多孔缺陷、无明显烧伤，对焊接头弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1D，且不大于2MM无横向裂纹。二、注意事项：1、进入施工现场戴好安全帽，系好安全带。高空作业要系好安全带。2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固。3、展开盘圆钢筋时，要一头卡住，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、多人运钢筋时，起落、转停动作要一致，人工上下传送不得在一条直线上，在工作现场，钢筋堆放要分散、稳当。5、绑扎竖向结构时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。6、不得用腐朽的木板做脚手板，必须使用符合要求的钢或竹脚手板。脚手板搁置端部要固定牢固。7、卷扬机前应该设置防护挡板。操作时，站在挡板后，其场地不准站人和通行。8、拉直钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动和其他问题时，要先停车，放松钢筋后再进行操作。9、不要敲打钢筋，避免发生过大的声音。交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日