博物馆模板施工方案

河北博物馆模板工程施工方案编制：审核：批准：河北省第二建筑工程公司博物馆项目部2007年7月6日1模板工程施工方案一、编制依据：1、本工程施工组织设计2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002二、工程概况：本工程为博物馆，地下一层，地上三层，框架剪力墙结构，基础型式为独立柱基础和条形基础，挡土墙和文物库等为钢筋混凝土剪力墙，框架柱、梁、板及楼梯均为现浇混凝土结构。剪力墙厚度为200、300、400mm三种，现浇顶板厚度多为150mm、140mm、柱子的最大截面尺寸矩形为800*800，框架梁最大高度为1400mm，三、人员安排项目经理：解东振对本工序负全责，项目工程师编制制定本方案并为本方案的实施提供技术支持。工长李金刚负责劳动安排，项目质检员李宝禄负责质量检查，项目安全员负责安全检查。四、施工方案：本工程剪力墙、梁、板、楼梯模板全部采用18mm厚浸渍木胶合模板，模板规格为1830*915mm，根据构件尺寸提前加工成相应尺寸备用，其背衬材料采用50*80方木，钢管脚手架支撑体系。1、剪力墙模板：浸渍木胶合板横向使用，钢架管支撑，内外模板间用φ12对拉螺栓连接，螺栓间距500*500mm。地下室剪力墙螺栓需加焊80*80*3止水片和橡胶堵头，模板成排安装，安装完下一排模板，进行临时固定，然后再安装上一排模板，安装中，先安内侧模板，然后穿对拉螺栓，再安外侧模板，模板安装完成后，沿对拉螺栓横纵加双排钢管连接，并进行找正和固定。墙上预2留洞，根据设计尺寸钉制木盒模。墙模板的校正加固：根据墙模板控制线校正墙模板的位置，并利用方木、木楔将墙模下口固定。模板上口吊线坠检查墙模板垂直度，通过斜撑校正墙身垂直度，调整合格后固定。再次复查墙模板轴线位移、垂直度、截面尺寸、对角线偏差，调整无误后，锁定斜撑。模板安装校正完毕后，将模板接缝及模板下口进行封严。2、梁、板模板：先搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距不大于1m，离楼、地面200mm处设扫地杆，横杆间距1.5m，且每跨设不少于一组斜撑；然后安装梁板模板，梁底模板木方间距不应大于300mm，其横向支撑钢管间距为500mm，梁侧模利用钢管固定，并设斜撑，当梁高超过700mm时，加设穿梁螺栓，间距500mm。顶板模板横向利用钢管做支撑，钢管间距1m，纵向立放方木，间距200～300mm，然后满铺浸渍木胶合板。当梁跨度大于等于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。当顶板短向跨度大于等于4m时，模板应按短向跨度的1‰～3‰起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。梁模安装应遵循侧模包底模的原则，侧模安装前底模侧边粘贴海绵条，待梁侧模安装就位后进行临时固定。校核梁截面尺寸，并用锁口方木和斜撑进行临时固定。模板安装完后，用水平仪或拉线检查板面标高，并将模板表面清理干净。办理预检手续。3、柱模板：柱模板采用可调钢大模版，最大尺寸为800*800，板面厚度为4mm，背楞龙骨使用50*100*3槽钢，用于调节柱断面尺寸的螺栓孔直径为14mm，柱模固定利用满堂脚手架。异形柱采用定型钢大模板。柱模板的校正加固：根据柱控制线校正柱模位置，并采用木楔或地锚将柱3模下口固定。将线坠分别吊于模板及相邻模板的上口，使线坠由模板上口延伸接近楼面检查模板的垂直度，并且通过斜撑校正柱身垂直度和柱身扭向，调整偏差后固定。对于群柱应先安装两端柱模板，校正固定后依次安装中间各柱，并拉通线检查校核。4、楼梯模板：楼梯模板同梁板模板，施工中尽量设专人安拆楼梯模板，增加周转使用频次。五、模板安装的允许偏差见下表模板安装的允许偏差：预埋件和预留洞允许偏差：六、施工中应注意的事项(1)、模板制作选材时，同一块模板上的背楞厚度、胶合板厚度应分别一致，项目允许偏差检验方法轴线位置墙、柱5尺量检查截面内部尺寸基础±10尺量检查墙、柱+4，-5层高垂直度层高大于5米8经纬仪或吊线、尺量检查相邻两板表面高低差2尺量检查表面平整度52m靠尺、塞尺检查项目允许偏差（mm）预埋管、预留洞中心线位置3插筋中心位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心位置2外露长度+10，0预留洞中心位置10尺寸+10，04以保证墙、柱混凝土成型质量。(2)、应根据混凝土侧压力选用模板背楞截面及间距，以保证墙、柱模板的整体刚度，防止膨胀。(3)、柱模板校正、加固时，每块模板应设两根斜撑，并对相邻两片模板上口往下分别吊线，找垂直、找方。浇筑混凝土后，应对柱进行微调校正，防止柱身扭向。(4)、应在墙、柱模板下口设清扫口，防止墙、柱夹渣、烂根。（5）、相邻梁板模板应拼缝严密顺直，防止漏浆。（6）、梁底模板安装时应拉通线，防止模板位移，以保证各开间梁在一条直线上。（7）、楼板模板与墙柱交接处用刨平直的木方粘结海绵条后与墙面顶紧，以防止漏浆。（8）、后浇带模板支设应自成体系，不应采取与楼板模板整体支设，拆模后再支顶的方法。七、计算和验算：(1)模板侧压力计算（剪力墙）混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头高度。本工程剪力墙高度按7.0m计算，混凝土初凝时间按4小时计算，浇筑速度按每小时3m计算。计算公式：F=0.22rct0β1β2V1/2式1F=rcH式2F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）rc—混凝土的重力密度5t0—新浇混凝土的初凝时间（h）v—混凝土的浇筑速度H—混凝土的侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度β1—外加剂影响修正系数，本工程取1.2β2—混凝土坍落度影响修正系数，本工程取1.5最大侧压力取两式计算结果的较小值。由式1计算：F=0.22×24×4×1.2×1.5×31/2=65.85KN/m2由式2计算：F=24×7=168.0KN/m2取其中较小值：F=65.85KN/m2有效压头高度：h=65.85/24=2.74m(2)对拉螺栓选择：拟选用φ12对拉螺栓，间距按500*500mm计算，螺栓参数查表可知：A=113.04mm2（螺栓的净截面面积），［σ］=157Mpa（螺栓的允须拉应力），对拉螺栓拉力：P=65.85×0.50×0.50=16.46KN拉应力σ=16.46×1000÷113.04=145.63MPa＜［σ］螺栓规格间距满足要求。(3)现浇楼板支撑系统验算：已知条件：钢管规格φ48*3.5mm；立杆间距1m×1m；荷载取值：模板及龙骨自重取N1=600N/m2支撑系统自重取N2=400N/m2钢筋混凝土自重按170mm厚计算取：N3=25×0.17×1000=4250N/m2施工荷载取：N4=3000N/m2单根立杆轴向压力设计值：N=［1.2×（N1+N2+N3）+1.4×N4］×1×16=［1.2×（600+400+4250）+1.4×3000］×1=10500N应用公式：N/φA≤f按横杆间距1.8m计算，钢管截面积：A=489mm2回转半径：i=15.8mm长细比λ=1800÷15.8=114查表得结构稳定系数φ=0.38钢管强度设计值f=205N/mm2N/φA=10500÷（0.38×489）=56.51＜f经计算可知模板支撑系统强度满足要求，由于满堂脚手架属于空间桁架结构，整体稳定性和侧向刚度均可满足使用要求，由此可得：模板及其支架强度、刚度、稳定性均满足要求，可按本方案组织施工。在施工过程中满堂脚手架加设斜撑以增加架体的整体稳定性。八、模板的拆除：模板的拆除，应严格按模板装拆施工要求和国家安全施工、文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件下养护，试块强度达到设计强度要求后方可拆除。拆模顺序应先支的后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。1、模板拆除安全技术措施（1）一般要求拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：1）不承重的侧模板，包括梁、墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。墙体大模板在常温条件下，混凝土强度7达到1.2N/mm2即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平结构的底板，应根据结构同条件养护的试块强度达到下表规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值得百分率计（%）1板≤2≥502，≤8≥758≥1002梁≤8≥758≥1003悬挑构件——≥1003）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，或影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。4）已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更不利时，必须经过验算，架设临时支撑。（2）拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人批准方可拆模。（3）冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土达到受冻前的临界强度。（4）各类模板拆除的顺序和方法，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。（5）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。（6）拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。8（7）拆模不能采取猛撬。不能采用大片塌落的方法拆除顶模。2、各类模板拆除的安全技术（1）基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而塌方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。（2）现浇楼板及剪力墙、柱拆模剪力墙拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱应有多道水平杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆时，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。3、模板拆除注意事项：（1）拆模时不要用力过猛过急，拆下的模板和支撑用料要及时运走、整理。（2）拆模顺序后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。（4）支设悬挑形式模板应有稳定的立足点。（5）支设临空模板时，应搭设支架。（6）混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范要求进行防护。（7）拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的强度，并经技术部门批准后，才能进行拆除作业。（8）拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，防止模板在自重荷载作用下发生一次性大面积脱落。（9）拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空的模板。4、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项9（1）、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。（2）、支设高度在3米以上的墙模板，四周应设斜撑，并应设操作平台，底于3米的可用马凳操作。（3）、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞口时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。（4）、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。十、安全环保措施1、工作人员应佩戴安全帽，架工应持证上岗，高处作业应戴安全带。2、模板安装和拆除过程中应防止强噪音的产生，不乱扔乱丢。3、本工程模板为浸渍木胶合板降低了施工噪音。4、模板的吊装等作业