第六章包装物流管理及CPS

第六章包装物流管理及CPS包装的物流功能与合理化基于供应链管理的整体包装解决方案CPS条码技术在物流信息管理中的应用电子监管码RFID标签在流通管理上的应用包装的物流功能与合理化物流与包装的物流功能物流：物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能实施有机结合。物流系统：包括物流的主要环节，即包装、运输、装卸搬运、储存保管、流通加工、配送、物流信息及客户服务等。为求得物流系统功能的最优化，必须使物流活动各主要环节合理化。包装的物流功能与合理化包装的物流功能效率功能：包装使商品清点方便，方便装卸，更重要的是实施尺寸系列化（以集装基础模数尺寸为基数，按倍数分割而得）提高了装载容量。把商品整理成为适合使用托盘、集装箱、载重汽车、货运列车等运载的单元，这也称为包装的成组化功能。保护功能：使物品在流通过程中不因外力、气候、虫害作用而使商品破损和变质。方便功能：货物的形态各种各样，良好的包装、尤其是形成货物单元后，对物流装、运、保管各环节都带来方便。包装的物流功能与合理化促销功能：包装在装璜后能起到美化及广告宣传作用，吸引顾客激发其购买欲望，成为产品推销有力竞争手段。信息功能：包装上印有储运图示标志和条码，可在运输、装卸、仓储过程中传达商品需要保护的信息和注意事项；在收货、储存、取货、出运等过程中能供电子仪器识别，起到跟踪和控制货物的作用。环保功能：在世界环保大潮和绿色壁垒的冲击下，包装必须具备不污染环境、可再利用、可降解、可回收的环保功能。包装的物流功能与合理化物流（运输）包装系统的合理化：包装按照用途一般分为运输包装和销售包装。物流中应用的主要是运输包装，运输包装是商品在整个物流过程中的载体，为适应物流的需要，近年在材料、技术、容器和集合包装等方面均有很大的发展。包装材料：现代使用的包装材料主要有纸、塑料、金属、玻璃陶瓷四大类。瓦楞纸板箱、塑料托盘和金属集装箱（袋）大大促进了运输包装发展；随着保护环境的需要，各类绿色包装材料如植物纤维、纸浆模塑、降解塑料、可食性包装薄膜和回收再利用的包装材料也获得了迅速发展。包装的物流功能与合理化包装技术：为保护商品，现代包装技术获得了迅速发展：除缓冲包装、防震包装、防潮包装、防锈包装、防虫包装、防菌包装、保鲜的真空包装、充气包装等外，为适应托盘集合包装又发展起收缩包装、拉伸包装等技术。包装容器：随着现代物流量大和降低包装成本、提高物流效率的需要，迅速发展起托盘集合和集装箱（袋）的集合包装。目前运输包装的包装程序一般是：个包装--内包装--外包装--托盘集合包装--集装箱--运输工具。托盘集合包装和集装箱的出现大大提高了现代物流中运输和装载的工作效率。包装的物流功能与合理化托盘集合包装：集合包装就是把货物集合为一个整体进行包装，主要是托盘和集装箱。集合包装使包装单元化，便于清点数量，便于装卸，可高层堆码，更能保护商品使之不易破损，提高运输能力和运输效率，因而在现代物流中获得了广泛的应用。托盘集合包装是把包装件按一定方式（简单重叠、交错式、纵横式、旋转式）在托盘上堆码，然后通过用收缩薄膜、拉伸薄膜、捆扎、胶合、护棱等将包装件固定而形成搬运单元，便于机械化装卸、储运，提高3～8倍；托盘包装整体性能好，堆码稳定性高，可避免散垛摔箱等问题。包装的物流功能与合理化托盘的分类及装载模式托盘的分类：用量最大的是平托盘，平托盘按材料分类可有木制平托盘、钢制平托盘和塑料平托盘；按叉入形式可分为单向叉入型、双叉入型、四向叉入型。柱式和箱式托盘应用较少。包装的物流功能与合理化托盘装载模式：指外包装件（瓦楞纸箱）在托盘平面摆放和空间堆码的方式。为最大限度利用托盘表面和堆码空间，具有最好的经济性，需对装载模式进行优化。从里到外优化：给定的包装纸箱尺寸，需从里到外优化。由于尺寸一定的瓦楞纸箱在托盘平面上的摆放方式和空间堆码层数有很多种，需要选择最优者。包装的物流功能与合理化从外到里优化：给足标准托盘尺寸，需从外到里优化。先根据标准托盘尺寸模数分割出瓦楞纸箱尺寸，内包装的小包装件又应以瓦楞纸箱尺寸作为外包装，充分利用托盘表面积提高装载能力。包装的物流功能与合理化物流基础模数尺寸和托盘标准化：物流基础模数（或称物流模数）：是指为了物流的合理化和标准化而以数值表示的物流系统各种因素（包括包装、托盘、集装箱、装卸机械、搬运机械和货车、卡车、轮船等运输工具）的内装尺寸和标准尺度，使其能相互匹配而有最大的装载容量。物流基础模数尺寸：主要考虑现有物流系统中影响最大而又最难改变的运输设备，采用“逆推法”由运输设备的尺寸来推算最佳的基础模数，欧洲各国和ISO中央秘书处已基本认定600㎜×400㎜为物流基础模数尺寸。集装基础模数尺寸：在物流基础模数尺寸上可推导出各种集装设备的基础尺寸，称为即最小集装尺寸，也即托盘标准尺寸。包装的物流功能与合理化托盘标准尺寸（也即集装基础模数尺寸）：可以从600㎜×400㎜按倍数系列推导出来。以1000㎜×1200㎜为主，也允许800㎜×1200㎜，考虑到铁路车皮和载重卡车车厢的通用标准尺寸为2300㎜，故托盘尺寸也允许1100㎜×1100㎜。在物流系统中，集装起贯穿作用：集装尺寸必须与各环节物流设施、设备、机具相匹配，整个物流系统设计均需以集装基础模数尺寸为依据，决定各设计尺寸。我国联运平托盘外部尺寸系列：规定优先选用TP2—800㎜×1200㎜和TP3—1000㎜×1200㎜两种。也可选用另外一种尺寸，即TP1—800㎜×1000㎜；托盘高度基本尺寸为100㎜与70㎜两种。包装的物流功能与合理化集装箱分类：按材质可划分为铝制集装箱、钢制集装箱和玻璃钢制集装箱；按使用性能又可划分为散装集装箱，适用运输粉装和颗粒状产品；通风集装箱，适用运输新鲜食品及易腐食品等；通用集装箱，适用于工业产品或包装件的运输等。规格：集装箱已经标准化。为了发展国际物流，应积极贯彻ISO标准，优先选用1AA、1CC、1OD、5D型四种规格的集装箱。1AA、1CC适用于国际运输，1OD和5D型用于国内运输。包装的物流功能与合理化物流环节对包装合理化的要求运输对包装合理化的要求具有合理的强度：纸箱包装时，要质量坚韧，能承担所载货物重量，货物装箱后堆码高度为2.5m时纸箱应不变形；采用木箱包装，则应对价值高、容易散落丢失的货物使用密封木箱；对重量较大较长的货物则应增加箱档和箱板厚度等。采用集合包装时，包装应完整，箱内标志清楚：货物的运输包装应完整、满装、成型、内装货物应均匀分布装载，包装箱应印刷必要的标志，方便理货，对某些有防潮、易碎、易燃等防护要求的包装件，则应根据相应标志进行合理的操作。包装的物流功能与合理化装卸对包装合理化的要求采用托盘集合包装或集装箱：提高装卸效率，减少商品破损。掌握运输和装卸实态：商品允许的最大冲击加速度小于装卸时产生的最大冲击加速度。仓储对包装合理化的要求堆垛对于包装结构的要求：仓库堆叠高度与商品抗压强度之间的关系式为：P=aw[(H/h)-1]包装的物流功能与合理化堆垛稳定性对包装结构的要求：①在容器的上表面不应有突起物和起鼓现象；②包装结构荷重均匀分布在底面上；③商品本身有偏重，应在容器外表面作出明显标志；④要明确表示堆垛的方向；⑤容器具有能承受高层堆叠的强度。仓库环境位置对包装结构的影响：仓库靠近海岸或有海风，需采取防锈措施；露天堆放须采取防水包装。仓库自动化程度高对包装形态的要求：采用符合该仓库尺寸的集合包装形式，且能与仓库托盘尺寸相配。仓库装卸作业对包装结构的影响：①堆叠的层数不能高于规定的极限层数；②铺设地板，在地板上装卸；③遵守包装储运图示标志的要求；④不得在仓库内洒水，必须洒水时务必不要淋湿货物，并考虑必要的通风；⑤高层堆叠时，隔一定层数须使用托盘垫底，以保证堆垛的安全与稳定。包装的物流功能与合理化包装物流系统合理化的措施掌握流通实况，发挥最经济的保护功能包装设计标准化、系列化包装材料减量化、轻薄化树立环境意识，减少包装污染，回收包装废弃物基于供应链管理的整体包装解决方案整体包装解决方案的新理念背景：在世界包装市场全球竞争加剧、重视降低成本，包装与物流的关系越来越密切的形势下，国际包装业提出了包装供应商应向“整体包装解决方案”（简称CPS）供应商转化的新理念。内涵：“整体包装解决方案”，就是包装供应（制造）商改变只提供包装制品的作法，而是向用户提供从包装制品选择、遴选包装制品供应商,到包装方案设计、制造、物流配送、废弃物回收的一整套系统服务；方案涵盖了产品包装、运输、仓储、发运、直至回收再利用的各个环节。基于供应链管理的整体包装解决方案特点：新理念是系统工程思想和供应链管理在包装行业中的应用，它将包装与物流作为一个整体系统全面考虑，将企业内外资源整合在一起，追求“包装物流”系统总成本最低，以增强包装产品的市场竞争力。新理念涉及包装产品的生命周期全过程，为发展绿色包装、实现包装减量化、再利用、再循环、无公害提供了一个适宜的载体。基于供应链管理的整体包装解决方案整体包装解决方案供应商类型一类是在设计、材料、产品系列、包装测试、物流配送等各方面拥有广大的知识、信息源和强大的采购运营能力，能为客户争取最低的采购成本和最及时的配送服务，从而为客户提供完全的、综合的完整包装解决方案（简称CPS）。美国的“全包通”公司是这类物流包装企业的代表。另一类自身就是专门的包装材料、包装制品制造商和采购服务商。其服务特色重在集成、整合，凭借专业的技能和丰富的经验为客户提供最合适的整体包装解决方案（简称IPS）。我国的中国包装总公司和上海整合包装有限公司是这类物流包装企业的代表。基于供应链管理的整体包装解决方案整体包装解决方案的应用该理念起源于美国,本世纪初已广泛流行于发达国家。不少跨国公司借助“整体包装解决方案”供应商，实现自己的产品包装系统的整体和全过程的交付委托，由此来压缩包装系统的成本，而将自己的主要精力集中到自身的核心竞争力研发上。美国的“全包通”公司与用户己不再只谈单个包装的成本，而谈整个包装系统全过程的成本，向用户销售整体包装系统，为用户降低产品包装作业、物流、仓储系统的整个包装使用的运作成本。近年在我国沿海城市的订单上也要求提供整体包装解决方案。基于供应链管理的整体包装解决方案整体包装解决方案的策划目标与原则策划目标一是经济性：通过选择适合的原材料、结构设计、加工制造以及运输方法和仓储方案，缩减运输时间、减少存货成本及空间、减少订单过程中的有关费用，使生产、流通总成本最低。二是绿色性：提出方案的过程应和实施包装绿色化的措施相结合。利用包装产品生命周期全过程为载体，促进产品包装无毒无害、减量化和回收再利用。基于供应链管理的整体包装解决方案整体包装解决方案的策划原则整体并行策划原则包装总成本最低原则包装材料“3R1D”绿色化原则基于供应链管理的整体包装解决方案整体并行策划原则整体包装解决方案策划特点是整体思考、并行策划。即对产品包装从原材料选用、包装结构设计、运输仓储设计、直至包装使用完后的回收再利用，均要围绕实现双目标进行整体思考，同时收集和掌握各有关方面的信息，采用并行策划的方法进行；而不能按传统的习惯顺序进行。不如此，就不能很好实现经济性和绿色性的双目标。基于供应链管理的整体包装解决方案并行设计（发现问题最早、成本最低）用户销售部门供应部门产品设计计划部门工艺设计生产车间基于供应链管理的整体包装解决方案包装总成本最低原则整体包装解决方案要考虑的成本，不仅是包装制品的生产成本；而是包括包装生产成本、包装使用成本、使用包装后的流通成本在内的包装总成本。包装生产成本指包装原料和加工成制品的成本；包装使用成本指用户使用包装制品对产品包装的作业过程成本和获得包装制品的配送成本；使用包装后的流通成本则指包装件在托盘集装、运输、仓储及废弃包装回收等流通过程中所付出的成本。策划整体包装