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某特大桥主桥现浇、悬臂安全施工专项方案一、工程概况某特大桥全长597.08m，主桥上部结构采用三跨53m＋85m＋53m预应力混凝土连续箱形梁，全长191m。桥面纵坡分别为3%和-3%，变坡点位于主桥上的K91+732位置；本桥按两幅分离设计，两幅间距为50cm，主桥箱梁为三向预应力结构，采用单箱单室截面，箱梁顶板宽12.75m，底板宽7m；梁高为2.22～4.87m不等(其中主墩墩顶梁高4.87m，跨中及边跨支点梁高2.22m，梁高在顺桥向呈二次抛物线变化；翼板长度均为2.875m；箱梁顶板设置成单向2%横坡。箱梁0#块长度12.0m，在托架上现浇施工；1#～10#梁段，每段长3m、3.5m、4.0m，均采用挂篮悬臂浇筑施工，两个“T”构同步施工；中孔合拢段长度2.0m，边孔合拢段长度2.0m；边孔支架现浇段长度9.42m。2、编制依据⑴S334线某特大桥施工设计图。⑵《公路桥涵施工技术规范》。⑶高速公路交通安全设施施工规范。二、主要工序施工工艺1、悬灌梁施工工艺流程图见下页。2、主要施工步骤(1)完成主墩施工后，安装永久支座，接长墩身预埋临时固结预应力钢筋，浇筑临时支座混凝土。(2)利用墩顶及墩旁钢管架浇筑0#块，张拉临时固结预应力钢筋，形成梁墩固结，并张拉0#块梁段上预应力钢束。(3)安装挂篮，对称平衡悬臂浇筑1#块至10#块并张拉各阶段预应力钢束。(4)支架现浇边跨直线段。(5)按先边跨后中跨的顺序进行合拢段施工及拆除相应的临时支座，完成体系转换，形成三跨连续箱梁。(6)进行桥面及附属工程施工。悬灌箱梁施工工艺流程图三、安全目标9#、10#墩墩身施工9#墩支架现浇0#块箱梁10#墩支架现浇0#块#箱梁拼装挂篮9#墩挂篮悬臂施工1～10＃块10#墩挂篮悬臂施工1～10＃块中跨合拢边跨合拢8#墩支架现浇段施工拼装8#墩边孔支架11#墩支架现浇段施工拼装11#墩边孔支架边跨合拢1、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。2、无重大设备和人身伤亡责任事故。3、企业职工因工死亡率为0‰，重伤率0.4‰以内。安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查。四、专项安全施工技术控制措施4.1、张拉安全施工技术操作规程4.1.1、确定张拉方法：两端同时张拉。4.1.2、张拉时千斤顶操作人员和测钢绞线伸长量人员必须在千斤顶侧面。4.1.3、张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。4.1.4、张拉时两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。4.1.5、操作人员要控制好进油泵的进油速度，给油平稳均匀，加荷平稳。4.1.6、千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。4.1.7、在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。4.1.8、张拉完成经检验合格后，方可进行下一道施工程序。4.1.9、张拉完成后，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。4.2、钢筋加工、安装及吊装安全注意事项4.2.1、钢筋加工：a.切断：⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；⑶切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；⑷机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；⑸作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；⑹发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；⑺作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。b.弯曲：⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经运转确认正常后，方可作业；⑵操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；⑶改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；⑸弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；⑹严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；⑺弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；⑻作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；⑼检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。４.２.２、钢筋绑扎：⑴绑扎钢筋，不得站在边缘部位，以免滑到坠落。绑扎时穿戴好防护用品。(2)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；(3)安装工具锚前,必须将工具锚内及钢绞线清理干净,以保证钢绞线在张拉后能够很好地锚固住，以免滑开。(4)在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；(5)要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；(6)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。４.２.３、成品码放：⑴严禁在高压线下码放材料；⑵材料码放场地必须平整坚实，不积水；⑶加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；⑷弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；(5)散乱钢筋应随时清理堆放整齐；(6)材料分堆分垛码放，不可分层叠压；(7)直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。４.２.４、钢筋运输：⑴作业前应检查运输道路和工具，确认安全；⑵搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；⑶运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有施工线，严防碰触；⑷运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；⑸使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车，卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；⑹使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；４.3、悬臂混凝土浇筑安全措施经过现场技术人员和监理工程师共同检查张拉、保护层、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。检查无误后方可浇筑砼。砼的运输司机必须有国家承认的驾照，严禁无证驾驶。在运输过程中有专职安全员指挥，以免撞伤人员或其它物体。砼倒料时有专职安人员指挥，卸料时有两人稳固料斗并手扶料斗随着慢慢移动，稳固料斗方可卸料。未固定好料斗时，严禁其它人员靠近，避免撞伤。振捣时振动棒与模板应保持50mm～100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；特别应注意防止碰撞波纹管，以免损坏波纹管从而影像到钢绞线。４.4、挂篮模板拆除及养生安全措施挂篮侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时方可进行。砼强度必须达到设计强度的75%以上时，方可拆除。拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志，拆除模板先拴牢吊具挂钩，利用倒链慢慢拆除模板。4.5、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，参加高空作业严禁带病上岗，并且必须配套安全帽，施工鞋、安全带。4.6、遇有大风、暴雨天气需停止施工，注意保护电源，防止漏电。4.7、在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。4.8、对特殊工种的工人，进行专门的安全操作教育，增强安全意识。4.9、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。4.10、钢筋加工安全技术钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。高空绑扎、搬运，严格遵守高处作业安全技术要求。4.11、悬臂施工安全技术施工前加搭设脚手架工作平台，平台外侧设护栏及上下爬梯，并架设安全网。钢管脚手架连接材料应用扣件连接，接头错开，螺栓紧固。安装模板人员必须系好安全带，栓于牢固地点。浇注混凝土时，设专人指挥，下部人员必须避开，上部人员不得倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及挂篮桁架。拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料，严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够得安全距离。五、作业人员安全操作管理1、必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。2、必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。3、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。4、张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况，必须立即停机。5、高压油泵操作人员应戴护目镜。6、张拉时，严禁用手摸或用脚踩钢绞线。7、张拉中卡具、锚具，如有裂纹或破损，应及时停机更换。8、两端张拉时，作业人员应明确联络信号。9、张拉两端必须设置防护网.10、作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。11、高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。12、正确佩戴好防护用品。六、安全生产管理制度1、凡属招收的新工人，必须经过项目部的安全生产教育、培训，考核合格后上岗作业。未经安全生产培训教育的人员，不得上岗作业。2、项目部自聘的临时工、合同工及成建制的队伍或团体都必须经过项目部的安全生产教育、培训，考试不合格者，必须辞退，不得聘用。3、项目部安全生产的管理人员（项目经理、施工员、安全员等）必须经过有关主管部门的培训考核，持证上岗。4、特种作业人员必须经劳动部门和行业主管部门进行专业技术操作和安全知识培训、持证上岗。5、让职工了解所施工单位工程的情况、施工方法、内容、注意事项。工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。分项、分部工程施工前，施工队长要向班组长进行安全技术措施交底，两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底。班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。6、架子工、木工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工、气焊工、张拉工、等个8工种建筑安装工人安全技术交底内容。7、分项分部工程施工安全技术交底、安全措施，分项工程：混凝土、钢筋、模板和支架安装与拆除等工程安全措施。8、脚手架、安全网、临边等防护措施；所需施工机械安全使用与防护措施。防止高处坠落的措施。使用施工机械、外脚手架的防护措施。照明及使用手持电动工具和小型施工机械防触电措施；使用高攀、梯子防滑措施。立体交叉作业防护措施。大型特殊工程单项安全技术交底模板施工、施工安全措施。设备安装工程安全技术交底，一般包括起重张拉、焊接、气割、压力容器等作业的安全防护措施。9、施工现场安全管理是做好安全工作的基础与重点。把安全的重点放在现场，大力消除事故隐患。搞好安全标准化工地建设，组织文明施工，积极争创安全文明工地。10、施工现场应配备与其生产规模相适应的、经过培训持证上岗的专职安全管理人员。专职安全管理人员负责安全生产的具体管理工作。两个以上施工队伍在同一个作业区域内施工，订立了安全生产协议，制定专职人员进行安全检查与协调指挥。11