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现场管理1.“成功一定有方法,失败一定有原因”2.搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之舌以及我的聪明,管理个百八十人不是问题!不听我的就开除掉他!我小学时就当过班长呢!!管理的很好!如果真正管理200人以上,管理好,很难!尤其在中国!因为现场管理直接管理的是基层的员工,管人1.“现场+管理”=现场管理,是管理中难度最大的管理!尤其在中国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-S-M2.Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入,提高管理水平?管理是技术是专业说文解字1“忙”,左边是心,右边是亡,即忙者心亡-----我们为什么在忙?2LUCK(运气)—LABORUNDERCORRECTKNOWLEDGE在正确的知识下努力----运气是努力重要还是运气重要?不努力不知道运气好不好,只有在正确的知识下努力,才能把握命运,挑战命运!你的管理知识正确吗,足够吗?3FAMALY:FATHERANDMOTHERANDILOVEYOU家庭是:爸爸和妈妈+我爱你如果说团队是家庭,你是一家之长,你爱你的成员吗?你的成员爱你吗如果以上三个问题你没有很好的理解体会,你还不懂管理!韩展初先生课程大纲第一章认识生产现场第二章现场管理的方法和内容第三章现场改善的黄金法则第四章做成功的现场管理者第一章认识生产现场•何谓现场•现场的特点•现场的作用•现场的任务与功能•现场管理的核心要素•现场管理的方法何谓现场现场的定义现场包含“现”与“场”两个因素，“现”指现在，现时。强调的是时间性。“场”指的是地点，场所。现场：就是赋予了一定时间的特定区域现场的特点一•大占用场地大，人员多，事务规模大•现场办公现场的特点二•生产部的特点人员多，人员的文化素质较低事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务工作呆板，多是机械性重复的单调工作任务艰巨，生产计划必须按期完成现场的特点三•现场最关注产量1.对现有产量的合理性进行分析，并行成分析结果2.找出制约产量的瓶颈，确认它产生的真正原因3.采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施制度化4.提高产量以显示你管理的能力现场的作用以产品为核心，主宰整个企业的事务运作为弘扬企业文化推波助澜充当企业形象的主要塑造者构成企业发展能力的主流现场管理的三要素决定了整个企业的兴衰现场的任务•把生产所需的各种因素在生产过程中进行有机的组合、配置和转化，使之变成可输出的产品或服务现场的功能输入输出资源技术标准生产要素生产过程直接结果产品服务管理控制间接结果社会效果反馈现场的运作方式•生产类型示意图生产类型备货型生产（MTS）订货型生产（MTO）ODMOEM委托型生产自主生产与订货生产的区别项目生产方式自主型／MTS订货型／MTO产品规格企业标准产品顾客要求产品需求预测预测性强预测性弱产平价格事先确定协商确定工艺过程执行公司标准强调顾客需求交货期自主制定执行合同设备要求可以通用通用性弱人员符合公司要求符合顾客要求各种生产方式的特征流水线生产大量生产批量生产小批量生产单件生产效率自动化多样化满足顾客品质控制高低易难少多难易易难现场管理的核心要素（一）－－总的要素•简称“5M1E”:•人员（Man):数量、技能、岗位、资格•机器（Machine):检查、验收、保养、维护、校准•材料（Material):用料的交期、品质、成本•方法（Method):流程、工艺、作业技术、操作标准•测量(Measure):测量和检测的要求•环境（Environment):环境状态适宜性现场管理的核心要素（二）－－硬件方面要素场地、空间：区域划分、通道走向、位置厂房、车间：厂房与车间的装饰、功能区分设备布局：机器设备的安装，排布对接工程设置：操作方式、人机工程环境污染：噪音、浮尘、腐蚀、放射现场管理的核心要素（三）－－软件方面要素•工作计划：生产计划、质量计划•生产流程：生产作业的工位次序•过程管理：管理制造工程的方法•品质要求：品质标准、产品规格、工程标准•生产秩序：顺畅度、6S•劳动效率：生产能力、作业效率•工作氛围：现场的气氛、人员的风格•安全措施：防错与防误，安全保障现场管理－－八种浪费及其概念•过量生产的浪费•生产次品的浪费•存货的浪费•动作的浪费•工序的浪费•运输的浪费•等待或闲置的浪费•未被使用的员工的创造力1.过量生产的浪费•生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件，跟踪（文件工作）如此等等，过量生产花费人力，花费钱财，却不增值。2.生产次品的浪费•不良品的产生会引至过多的检查和修正，浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品无法实现市场价值3.存货的浪费•作业站之间堆积半制品，增加管理及搬运，占据了地方掩盖了人，机，物，法各方面问题造成浪费4.动作的浪费•制造过程中不必要的也不会增值的动作5.工序的浪费•作业中存在的重复，检查，修正的工序而且不能产生附加值6.运输的浪费•生产中存在物料，零部件运输就是运输的浪费7.等待或闲置的浪费•前后工序间的不平衡以及人机作业时间不协调而造成操作员时间的损失1、管理的定义和方法2、现场管理的目标和内容3、管理的五大功能4、管理循环5、沟通技巧6、激励艺术第二章管理的方法与内容定义：运用企业资源，结合下属及众人的智慧与努力，来达成企业（部门）目标(ISO)做法：对人的管理;第一重要管：干预、要求理：支援、协助让你的部属产生“能力”、产生“干劲”对事的管理:其二是事的管理改善:不断的创新、不断的改善（PDCA）一、管理的定义一.定义现场管理•定义现场管理有别于财务管理，事务管理等其他的管理，它是以现场为中心，注重于对实实在在的对象，进行现实的分析。•现场管理的灵魂现场，现实，现物一.现场管理的方法一－－半军事化管理（一）•什么是半军事化管理？现场就是战场人员就是不穿军装的军人制度就是军纪工作就是任务一.现场管理的方法一－－半军事化管理（二）•半军事化管理的要求以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制所有任务必须无条件执行决定的事情必须马上去做，如有疑问事后再说奖罚分明，及时、到位必须建立全方位的信任和信誉一.现场管理的方法一－－半军事化管理（三）•半军事化管理的作用提高了执行力增强了团队的凝聚力减少或消除小事情对现场的影响提高综合效率所谓的半军事化:右手拿枪,振背高呼:弟兄们给我上!一.现场管理的方法二－－结果导向管理•什么是结果导向管理？特点？定义：用过程的结果去衡量过程的作用特点：1.目标是要取得预定的效果2.结果是检验管理者能力的标准3.过程是开放的，但必须达到要求的结果4.任何活动、过程都要关注结果一.现场管理的方法三－－过程导向管理•什么是过程导向管理•特点★在生产过程中按监控计划、作业指导书等文件的要求执行标准化作业★应用SPC的技术监控过程★广泛适用防错与防误措施★严格落实“三检制”一.过程导向管理的原理管理控制检验输入输出资源标准生产过程产品过程导向管理一.过程导向管理的作用•促使现场作业规范化和标准化•保证用合格的过程生产出合格的产品•降低品质成本，早期发现、防止不良产生•可以为过程管制提供量化了的信息数据•防错与防误手法的应用，防止事故，避免失误二、现场管理的内容1生产任务管理2生产技术管理3设备管理4品质管理5考勤管理6效率管理7成本控制8部属教育9部属考核10安全生产督导11环境管理●品质（Quality）●价格（Cost--price）●交期（Delivery）●服务（Service）顾客需求四要素二、现场管理的内容－－目标1●品质Quality——品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有品质就没有明天。●交期Delivery——客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝，满足客户的需求是企业成功的关键。●成本Cost——合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力保障之一。二、现场管理的内容－－目标2●效率Production——效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标竿。●安全Safety——安全生产，善尽社会责任，企业的永续经营必须建立在公司、员工、顾客、社会皆善的基础之上。●士气Morale——坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的体现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。二、现场管理的内容－－目标2●计划Planning●组织Organization●训练Training●控制Controlling●调整Action三、管理的内容－－五大功能计划是什么●为了达成未来的目标，预先决定达成目标的程序、步骤。●预测、目标、方针、方案、日程、预算三、管理的五大功能1缺乏计划的管理工作●不是人在推动工作，而是工作在推动人。整天忙忙碌碌，却不知所得；●没有目标、没有步骤、舍本逐末；●墨守成规、没有进步、更谈不上改善；●工作配合差，造成时间、金钱浪费。三、管理的五大功能1三、管理的五大功能1计划的功能●团队行动的依据●有目的、有做法、具共识性、减少不必要的沟通协调●事前可充分准备，工作（执行）顺畅●5W1H很清楚●可以推动团队活力●可以做为团队绩效的评价基准工作计划模拟案例安排明日作业时间：1、明天早上10:00有客人来访，要参考新产品及询价等；2、明天早上8:00产销协调会约开会1小时；3、明天下午13:00内部检讨会，要准备资料0.5小时，检讨会15:00结束（临时今天才通知）；4、明天下午14:30已约好部属要讨论（上周约好时间）；5、有一份传真资料今天下午到，明日要回复，要花约0.5小时才能完成；6、今天要跟上司报告工作状况未果，上司明天下午14:00飞机要出差；7、有一位部属提出辞呈，需择时予以慰留；8、今天收到内部联络单要传达部属注意公文流程；9、有一些资料明天下午15:00前要给生管，需大约0.5小时准备；10、明天下午16:00要回电话给公司业务部经理。三、管理的五大功能1三、管理的五大功能1•什么是生产现场的主线•生产现场主线的作用•与主线有关的因素三、管理的五大功能1－－生产计划的制定方法NG相关人员组织识别订单／销售计划识别工厂的产能状态按重要程度排列斟酌具体产能细化排期确定生产执行部门结合信息初定计划检讨，确认成文发放执行三、管理的五大功能1－－生产计划的评审NGOK顾客订单销售合同业务指标生产目标市场部评审反馈生产计划部生产部工程技术部品保部市场部三、管理的五大功能1－－生产计划的要素生产要素生产周期产能生产准备期生产实施期三、管理的五大功能1生产计划的类别实施产品决策实施产品决策能力实施发展战略决策满足市场需求调节并控制库存充分利用现有资源生产的实际作业计划控制生产进度满足顾客的交期生产计划长期生产计划中期生产计划短期生产计划三、管理的五大功能1－－各生产计划的特征类别项目长期计划中期计划短期计划计划的性质战略性战术性实用性与操作性计划的时期2年以上年、季、月半月、周、日适用范围公司部门、车间车间、班组计划的内容综合性质概要性质详细方案不确定性高中低审批级别最高管理者公司级别管理者部门管理者适用程度指引性要求性全面落实计划的特点设计资源政策调整与资源利用生产活动事务处理三、执行生产计划任务－－生产准备过程•生产准备过程的内容1.工程技术部总体策划2.生产部等关联部门产前沟通3.设计和布置最佳的生产现场三、执行生产计划任务－－生产准备过程•准备生产工艺资料1）流程图2）控制计划3）作业指导书4）管理图表5）各种报表•工／夹具准备三、执行生产计划任务－－生产准备过程•工／夹具，器具要求1）转动灵活，结构紧凑无松动，无老化生锈2）治具适宜，功能适合，紧密，美观3）仪器准确，量程足够，校正合格4）设备稳定，运转正常，无不良和噪音三、执行生产计划任务－－生产准备过程•材料准备1）规定操作中使用材料的次序，并以此为基准2）按作业流程的规定按次序在工位排列物料3）再次确认物料品质的状态和排序注意；a.规定的材料安装次序要符合机械原理要求b.对于规格相近的物料尽量安排在不同工位c.安