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施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：库区左岸挡土墙、溢流面修复、取水拦河坝维修工程编号00-00-B001-1致：（项目监理机构）我方已完成库区左岸挡土墙、溢流面修复、取水拦河坝维修工程工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，请予以审查。附：施工组织设计专项施工方案√施工方案施工项目经理部（盖章)项目负责人（签字)2015年6月1日审查意见：专业监理工程师（签字)年月日审核意见：项目监理机构（盖章)总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日建设单位（盖章)建设单位代表（签字）年月日库区左岸挡土墙、溢流面修复、取水拦河坝维修工程施工组织设计施工单位：通化县鸿志达建筑工程有限责任公司二O一五年六月一日一、工程概况库区左岸挡土墙、溢流面修复、取水拦河坝维修工程，位于通化市桃园水库，建设单位为通化市水利局。1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及现浇混凝土，应符合设计图纸和相关技术规范的要求。2、施工要求1）浆砌片(块)石挡土墙及实体2）砂浆应按设计施工配合比配制。3）基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。4）砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，干砌时不得松动、叠砌和浮塞。5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。6）混凝土挡土墙及实体7）基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。8）混凝土的施工配合比应符合试验规定。9）片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%，片石摆放均匀。10）混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。3、回填土技术要求1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。2）结构物强度达到设计75%方可填筑。3）必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。4、检查项目浆砌片(块)石和混凝土挡土墙及实体工程的检查项目——如下表1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆或混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录F或D检查2平面位置(mm)浆砌挡土墙50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点混凝土挡土墙303顶面高程(mm)浆砌挡土墙20水准仪：每20m检查1点混凝土挡土墙4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)浆砌挡土墙50水准仪：每20m检查1点混凝土挡土墙307表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30混凝土块、料石10混凝土5二、挡土墙施工方案1、施工组织机构设置1）管理人员配置为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，对每施工作业点我部将根据工程数量及相应的技术难度系数，配置具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部，包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员，组建挡土墙施工队伍，负责本项工程的施工。2）施工工人配置对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工15～20人、砌筑工15～20人，模板工6～10人，混凝土工10～15人、钢筋工6～10人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。3）施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网，闭合水准点，保证施工控制的方便及准确无误。2、挡土墙施工1）施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。2）测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3）挖基1、按设计要求的变形缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用小型挖掘机进行，人工配合。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基槽边坡造成破坏。2、基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基槽密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行灰土垫层的施工。3、片石墙毛石强度等级按设计要求，采用水泥砂浆砌筑且严格采用挤浆法进行施工，保证砂浆饱满，技术要求满足规范，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。4、砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。三、混凝土护坡施工方案1、工程概述本标段采用C30混凝土护坡，施工时按实际施工图放样定线，确定沉降缝。2、砼护坡施工工序测量放线修坡支立模板验仓砼浇筑砼养护（1）测量放样在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每10米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每5米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。（2）修坡在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每2米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：（3）坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和护坡结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。3、材料计划（1）认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定堆场面积，以及组织运输提供依据。（2）对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。（3）根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。针对本工程中的材料，合同中列出明确的技术要求，技术人员直接把质量关。积极采用建设部推荐采用的新型材料。4、现浇砼护坡施工（1）模板制作、安装模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。（2）砼浇筑砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑，伸缩缝内设二毡三油。5、技术措施（1）施工前，按照护坡的施工大样图和施工现场桩位放样图，对边坡上进行放样，将位置在施工现场标识清楚，保证护坡的平整性。（2）严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖。（3）挖基完成后，应通知作业队技术人员检查沟槽及拱部开挖深度，合格后，方可继续下道工序施工。（4）安装模板后，加工的钢筋应焊接牢固，钢筋采用Φ10和Φ12钢筋。（5）护坡骨架材料为C30混凝土，严格按照施工配合比拌制。由于混凝土需要在坡面上浇筑，需严格控制混凝土坍落度（5～7cm），且保证和易性良好。处在斜坡上，浇筑时采用振动棒人工振捣密实，人工收面，并保证原浆收面。（6）混凝土要根据现场需求随拌随用，不宜拌制过多。混凝土运输时采用斗车、配合人工挑运到浇筑地段，砌筑现场用铁垫板临时存放。（7）浇筑护坡混凝土按照由下往上分段依次浇筑。注意必须采用人工插钢钎振捣或振动棒振捣密实。（8）沉降缝每10米设一道，内外顶三面填塞，排水管采用PVC管，管径DN100。（9）混凝土施工完成一段待初凝后，洒水1-2次，随时检查表面是否湿润，保证混凝土24小时保持湿润，养护3-5天，提高混凝土的强度。待混凝土具有一定强度后方可拆模。四、工程质量保证措施我公司在本标段的质量管理体系中，总结以往经验教训，完善质量保证体系，狠抓一线施工质量，对各个环节进行严格控制，确保达到本标段质量目标。（一）在施工管理方面的质量控制1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。2、制定创优计划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。3、健全机构，加强组织领导。针对本标段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关技术人员参加的管理小组。项目部下设质安部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，形成自上4、做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。5、严格规章制度，狠抓目标落实。在全施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、施工队每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。6、强化计量工作，完善检测手段。计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，加强对计量工作的管理。同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到100%。7、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方