6s发言稿【篇一:6s启动讲话】规范程序精细管理促进企业长足发展——在朔州公司全面推行6s管理活动启动大会上的讲话王东旭(二〇一〇年一月二十五日)同志们:今天,我们在这里隆重召开朔州公司全面推行6s管理活动启动大会。这次会议的主要任务是按照“物品整齐、环境整洁、素质提高、工作规范、促进发展、确保安全”的工作目标,深入推进我公司基础管理的不断创新,努力促进企业整体管理水平再上新台阶,为全面创建一流的现代化煤炭企业打下坚实的基础。一、统一思想,充分认识推行6s管理的意义6s管理是现代企业制度的典型特征和内在要求,推行6s管理是朔州公司铸造现代化煤炭企业的迫切需要。目前全球有65%的企业都在广泛地推行6s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)。深刻认识和把握6s管理的内涵、各要素之间的相互关系、6s管理与其它管理活动的关系,以及如何解决6s管理实施中存在的问题,对于有效和深入推行6s管理工作具有重要意义。目前,我们公司在基础管理尤其是现场管理方面,存在许多薄弱环节,需要通过推行6s管理来提高现场管理能力,公司各科室、大峪口选煤厂各部门要在推行6s管理活动中,统一思想,提高认识,明确组织,落实责任,要重在行动,贵在坚持,做到“三好”,即:公司整体形象好,现场环境氛围好,员工工作习惯好。全体干部职工,要积极行动起来,从身边的小事抓起,参与到6s管理活动中去,要加强学习,加大培训力度,注重实效,将6s管理推行工作制度化、规范化,要认真学习领会和贯彻落实集团公司推行6s管理活动的重要意义,切实处理好6s管理推行活动与生产经营的关系,做到“两促进,两不误”。二、提高认识,深刻理解6s管理的核心内容6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。6s管理体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。6s管理中6个“s”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力资源的合力是6s管理的中心和内核,具有显著提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。6s管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。三、精心组织,全面开展6s管理各项活动为了6s管理活动在我公司扎实推进,取得实实在在的成效,下面我提几点要求:1、加强领导、精心组织,为推行6s管理提供强有力的组织保障。公司各科室、大峪口选煤厂各部门负责人要领会6s管理的实质,还要以身作则、加强学习,提高责任感,做到层层负责、层层落实。在公司6s管理活动领导小组的指导下,全面落实八个环节的活动内容,总结经验、找出差距、认真整改,逐步形成6s管理的长效机制。2、坚持全员参与,不断提升员工综合素质。一个好的公司若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场,提升人的品质。而推行6s管理则是改变现场,提升人的品质的最有效手段,公司全员要统一思想,积极参与,从自身做起,净化周边环境,整理规范周边事物,养成事事“讲究”的习惯,创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,不断提升公司物质、资源的有效管理,最大程度地提高工作效率和员工士气,并将资源浪费降到最低点。3、持之以恒、持续改进,坚持不懈地推进6s管理。实施6s管理是公司科学健康发展的需要,我们要把握集团公司推行6s活动的契机,把基础管理的根基夯实,不搞形式主义,努力创新管理,把6s活动长期坚持下去,努力实现公司各项管理的新跨越。当前,煤炭市场的经营环境仍然十分艰难,现在导入6s管理,就是为了继续深化公司的管理变革,解决公司在管理中存在的不足,通过对比先进企业,找到差距,运用现代化的科学管理手段,夯实我们的管理基础,不断提高员工的综合素质和企业的整体形象。希望大家积极克服思想和行动上的困难,在推进6s管理过程中思想上高度统一起来,行动上具体重视起来,把6s管理真正落到实处,长期坚持下去,不断创新管理的思想和方法,稳步提高公司的竞争能力和盈利能力,为创建一流的现代化煤炭企业作出新的贡献。【篇二:6s演讲稿】6s的些微感受各位领导、各位同事:大家好!我是去年7月份加入三安的,恰值6s活动启动之际。6s活动的开展带来的显著变化,有目共睹。我断断续续参与了6s活动的前几个阶段,今天借此机会,且谈谈我对6s的粗浅认识和感受。涉及到6s理论知识的,我是班门弄斧,在座的各位领导、同事认识得都比我到位。今天我是打算鸡蛋里挑挑骨头,寻找问题总觉得更有意义一些。一、6s是否就是清扫?我相信在座的各位没人会把这两个词划上等号,然而我们在行动过程中,却经常把实施6s简单理解为清扫,上层指示了,清扫一下;有客户参观了,大扫除一下,这样的6s是毫无意义的,也难以持久。企业是为盈利而存在的,开展6s管理活动的目的除了“形象”,还有“效益”。衡量6s工作是否成功的唯一标准是,它否有助于公司提升形象,同时也能促进效益的提高。6s不是清扫工具,不仅仅是形象工程。在座各位可以反思一下,在定位、定品、定量工作结束以后,我们还做了多少有助于效率提高的工作?不能切实提高生产效率,员工也就难以从6s活动中真正得到实惠,那么抽出时间搞6s自然是无法调动他们的积极性的,怎么可能形成我们所强调的“素养”。很多公司,6s活动最后搞得不温不火,就在于无法将6s活动与提升员工工作效率关联起来。二、有关pdcapdca是“plan、do、check、action”这四个词的英文首缩写,一般中文翻译为“计划、执行、检查、行动”。我认为,pdca其实并不是什么深奥的学问,我们在日常生活中,在我们公司的正常运行中,几乎无一不是这样操作、这样实施的。我们技术部,研发一项产品,第一步就是制定计划,确定客户要求、确定设计输入;紧接着,第二部安排相关人员执行,根据要求设计图纸、设计工艺,安排专人试制;第三部对样品进行性能检测或者型式试验,检查设计输入是否满足设计输入,确定产品哪些方面还需要进一步改善;最后对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循,对于失败的教训也要总结,以免重现。pdca其实我们每个人都会,但在6s实施过程中,我们常常会忽视它的循环,尤其当一项工作证实有效后,我们会习惯性得认为这一工作就完成了,忽略了对它的后续监督。循环是pdca的关键。对于没有解决的问题,应提给下一个pdca循环中去解决。pdca循环应该像爬楼梯一样,一个循环运转结束,生产的质量就会提高一步,然后再制定下一个循环,再运转、再提高,不断前进,不断提高。6s工作做得不经如人意的,通过循环,使它得以更正、改善;6s工作证实有效了,也需要循环,有利用它的持续改善。实施一项6s活动,如果不令它循环起来,那么原本起到的积极作业最终肯定会因为环境变化、市场变化等原因,偏离我们的目标。今天呢时间有效,我就简单得和大家分享这两天感受。说实话,我也知道,我的认识也只限于表面的,真让我进一步阐释内涵,我也就词穷了。【篇三:6s演讲稿】推行6s管理,从我们做起!6s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)六个项目,因均以“s”开头,简称6s。6s起源于日本,通过规范现尝现物,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。推行6s管理要做到以下几点!一要全员参与,自身做起。6s管理不是个别部门和领导的事情,而是全体员工都要参与的变革,因为6s涉及的范围广,内容丰富,是针对人的一种管理方法,只有从上到下把此项工作作为重点落到实处,才能达到6s管理的目的。同时每个员工都要树立从我做起的观念,积极主动地做6s管理的实践者和推动者,逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。二要消除分歧、达成共识。没有达成共识,对6s心存疑虑,是6s管理的最大障碍。在实际推行过程中,总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者,胜”。可见统一认识的是非常重要的。做好6s达成共识一是克服自以为是的排斥心理;二是要认识到6s对于任何人任何企业都需要的,是提升员工个人素养和提高企业管理水平的有效方法。三要深入持久,防止松懈。推行6s是一项长期的工作,要通过6s工作的全面推行和实施,带动各项管理和其他工作不断前进。在实际推行过程中,不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象,因此,开展6s活动贵在坚持,一定要把6s作为企业的一项重要的长期的管理制度予以落实。总之,6s活动为企业和员工带来了实实在在的好处,但在今后的推行过程中,仍将会有这样或那样的问题出现,这需要我们不断总结,不断提高,不断创新和改进。6s标语内容整理整顿天天做,清扫清洁时时行。讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净。思一思研究改善措施试一试坚持不懈努力积极投入齐参加,自然远离脏乱差。创造舒适工作场所,不断提高工作效率。整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼。实施效果看得见,持之以恒是关键。整理整顿是关键,工作起来有头绪。无论是看得见,还是看不见,都要彻底清扫干净素养从你我做起,让我们更有自信---6s汇总c6-03彻底整理,合理整顿,持之以恒,效果展现c6-04整理:下定决心,去芜存精c6-05整顿:精心策划,节约空间c6-06清扫:要有耐心,从我做起c6-07清洁:称心如意,清爽环境c6-08素养:信心提升,效率保证c6-09安全:消除隐患,安全生产