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1、裂缝封闭注浆流程裂缝封闭注浆流程流程如下：裂缝的检查及标注→清缝及裂缝表面处理→粘贴注浆嘴及裂缝表面封闭→压气实验→灌注注浆材料→固化后拆除注浆嘴→表涂裂缝修补胶封闭2、裂缝封闭注浆施工工艺2.1裂缝的检查及标注现场核实裂缝数量、长度及宽度，并进行标注。据此进行灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。2.2钻孔在裂缝表面进行钻孔，以此作为灌浆导向孔。沿裂缝走向钻孔，孔深5厘米，孔径8毫米，孔距25-35厘米，凡裂缝交叉处在交叉处钻孔。2.3清孔及裂缝表面处理所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上至下将两边3-4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时注意不要将裂缝堵塞。2.4粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭2.4.1粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须清除，并用丙酮擦洗干净，然后将专用胶泥均匀的抹在底盘周围，厚度1-2毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上。灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以25-35cm为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每条裂缝至少有一个进浆孔和出气孔，灌浆孔眼必须对中保证导流通畅，灌浆嘴硬粘贴牢靠，四周抹成鱼脊状进行封闭。2.4.2裂缝表面封闭为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（孔眼和嘴子除外）用裂缝修补胶沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度6-8cm），形成封闭带。2.4.3压气实验封闭带硬化后，需进行压气实验，以检查封闭带是否封严，压缩气体通过灌浆嘴，气压控制在0.2-0.4Mpa。此时，在封闭带及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如通气后发现封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。试气对于竖向裂缝从下至上，对于横向裂缝从低端到高端。2.5.4灌浆1）灌注裂缝采用空气泵压注法，压降罐与注浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接要严密不漏气。2）在灌浆过程中要控制压力，裂缝宽度较大的，如果进浆通畅，压力控制在0.2mpa，如果进浆不畅，压力控制在0.4mpa。3）灌浆的次序：水平裂缝从低向高，竖向裂缝从下向上。从一端开始压浆后，另一端的压浆嘴在排出浆液与压入的浆液浓度相同时，可停止压浆。在保持压力下封堵压浆嘴。贯通缝如果单面灌后另一面未见出浆，可在另一面压灌一次，对于未贯通缝必须见到临近嘴子喷浆。4）其他工作：对于已经灌完的裂缝，待浆液固化后将灌浆嘴一一拆除，并将粘贴灌浆嘴处用专用树脂胶泥抹平，最后对每一道裂缝再涂一道聚合物水泥浆，确保密封严实，并使颜色与原混凝土结构表面颜色保持一致。3、裂缝封闭灌浆材料要求裂缝修补胶性能指标检验项目性能指标试验方法标准钢-钢拉伸剪切强度标准值（MPa）≧10GB/T7124胶体性能抗拉强度（MPa）≧20GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≧1500GB/T2568抗压强度（MPa）≧50GB/T2569抗弯强度（MPa）≧30且不得呈脆性破坏GB/T2570密度g/m3≦1.2GB/T2007.4粘度25℃（MPa）≦200GB/T14683不挥发物含量（固体含量）≧99%现场试灌注固化后取芯样检查可灌注性在产品说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝现场试灌注固化后取芯样检查