5stpm营造改善氛围

合众资源集团营造持续改进的企业文化——允许犯错，但不容忍不变革3A企管：苗济来2011年11月10日合众资源集团合众资源集团贵公司管理中的问题是什么？执行力不够！上下级沟通不好！部门分工不明，扯皮现象多！有制度，但没有人遵守！员工素质差……怎么解决？合众资源集团这些“问题”的共性•特点1：大家的问题（=感受）都差不多•特点2：很难找到解决方法，三言两语讲不清楚•特点3：好像只有专家能“解决”（=讲得清楚）很多专家的讲课只能短时间缓解我们的感受…•特点4：听的时候明白了，但回到企业又做不到•感受≠问题“伪问题！”合众资源集团正确认识问题•问题：问题就是现状和基准（目标）之间的差距！是客观存在的！•好的问题：那些蕴含着好的答案的问题！•解决问题的高手：是能够定义好问题的人！•问题的归属：问题是有所有者的…•问题的解决：问题所有者愿意解决…合众资源集团案例：正确认识问题问题（感受）：•执行力不好，做事拖拉•上下级沟通不好•领导爱听小报告•员工责任心不强•部门间责任不清，扯皮多•多头领导，员工无所适从•员工凝聚力不够问题（可以解决的问题）：•设备停机故障多，每年23次•预算管理精度低，符合率33%•生产辅料XX消耗大，吨产品消耗72Kg,控制标准为44Kg•品质不良多，批量合格率85%•上料皮带3-5段密封条脱落，往外漏料，每小时能漏约3Kg•归属不清，无法解决•所有权清晰，容易解决合众资源集团如何让员工积极参与改善？•什么是员工积极性？•用什么来衡量员工积极性？•如何提高员工积极性？…………------营造改善氛围合众资源集团1)导入改善提案（活动）制度营造改善氛围的方法合众资源集团改善提案标准化管理合众资源集团评价和奖励流程标准化提案-评价-奖励流程个人填写部门审核推行办审核财务2级以上提案需推行委员会审核奖金（礼品）合众资源集团墙壁防撞措施的改善改善感言：想想，还是会有办法的！提案人：柯春华班组：维修组部门：提取车间改善日期：2009.4.3【问题点说明】在进行原料搬运过程中推车经常性将墙壁边沿处严重“撞损”，影响门边框完整性。【改善对策】针对“撞损”门边沿利用报废材料重新“包”门进行防护，并用油漆画上警示标识，有效地防止了推车进出操作区域时再次出现“撞损”现象。合众资源集团桶装纯净水存放的改善改善感言：温馨环境我们创造！提案人：贺红霞班组：后勤部门：包装一车间改善日期：2009.7.20【问题点说明】纯净水桶存放处未标识且空桶和满桶未区分开，查找、拿取都不方便。【改善对策】在地面进行张贴空桶和满桶的标识进行区分，并对每个桶进行了定位，方便拿取，美化了现场。合众资源集团封盖机头目视化的改善改善感言：在改善中感受成功!提案人：刘涛班组：维修班部门：包装三车间改善日期：2009.06.08【问题点说明】１、封盖机头随意叠放，不符合备件管理方法，容易造成备件的磨损。２、品种未进行分类标识，更换品种不方便,需花费一定的时间。。【改善对策】1、用废旧木板自制支架隔档，每一个隔档固定放置一个封盖机头，避免了因叠放在一起而造成的备件磨损。2、采用不同颜色区分各类待用封盖机头，并将颜色与品种对应，编制示意图，减少了寻找的浪费。合众资源集团改善前改善后【现状描述】取样用铁锹完成，需快速送达到水管处冷却。【改善理由】送样过程中容易造成钢样掉落，存在安全隐患；冷却时需要使用大量的水，浪费水资源。【改善方案】制作双层专用过滤取样桶，配备取样夹，将样品直接放入盛水取样桶冷却。【效果验证】消除了安全隐患；使送样方便快捷，冷却水可重复使用样品取样方法改善提案人：郑久强部门：转炉厂区：一钢轧改善日期：0323取样冷却取样冷却合众资源集团改善前改善后【现状描述】利用加油机进行加油，现场凌乱【改善理由】成本高，程序繁琐，占用面积【改善方案】制作一个钢架放置油桶，利用重力加油【效果验证】此项改造共节约费用207150元，操作方便一钢轧加油方式的改善提案人：许绍军部门：生产准备厂区：一钢轧改善日期：0323合众资源集团改善前改善后【现状描述】各种管子随意堆放【改善理由】零乱，存在安全隐患【改善方案】制做一个桶，收集管子【效果验证】取用方便，干净整齐冷轧薄板厂集管桶制作提案人：李荣生部门：生产准备改善日期：3.20合众资源集团需要按改善提案程序和表格要求提交，进行评价给予奖励需要成千上万这样的细节改善，我们才能变卓越改善水平还不够高，是因为中层干部和工程师还没有完全投入，重视不足！合众资源集团导入改善提案制度时的实施要点•鼓励改善提案的自主实施•不完全以经济效益为追求目标•提交提案格式要标准化（照片、数据、文字）•各单位要对提案管理（参与率、人均件数、改善效益等）•制度化的奖励措施、次月兑现、大张旗鼓合众资源集团合众资源集团用心→氛围→智慧合众资源集团•推动的误区---是活动推进的阻碍--误区1：设立提案箱或意见箱，由员工自由提案--误区2：按比例发放奖金或重奖提案者--误区3：为了公平，由委员会对所有提案进行评级--误区4：根据部门业务性质区别对待--误区5：那些工作份内的提案不应给予奖励--误区6：员工抱怨太多，提案活动没有什么好处•走出误区是激活这项活动的关键！！走出改善提案活动的误区合众资源集团2）改善交流发表会制度化（改善课题\优秀提案发表会）1）导入改善提案（活动）制度营造改善氛围的方法合众资源集团改善事例交流发表会收集筛选优秀的改善活动事例，定期召开[改善事例交流发表会]*班组内部的发表会*部门内部各班组的发表会*各厂内部各单位的发表会*公司层面的发表会合众资源集团给员工一个展示自己业绩的舞台某企业部门内部交流发表会合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团某企业公司层面的交流发表会合众资源集团合众资源集团某企业与供应商联合的交流发表会合众资源集团合众资源集团合众资源集团改善发表交流会制度化合众资源集团对交流发表会日期的预定合众资源集团某企业集团公司交流发表会合众资源集团3）在现场揭示优秀改善事例（将优秀改善变成改善景点）2）改善交流发表会制度化1）导入改善提案（活动）制度营造改善氛围的方法合众资源集团独立展示优秀改善事例在优秀改善事例诞生现场，独立揭示改善事例的活动全貌，既有利于快速了解改善的意义，同时更能鼓舞改善者，也为激起他人的改善欲望起到积极的作用！旗帜主角合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团4）定期组织参观改善景点（领导层、管理层、客户、员工等）3）在现场揭示优秀改善事例1）导入改善提案（活动）制度营造改善氛围的方法2）改善交流发表会制度化合众资源集团定期组织参观优秀的改善景点选出优秀的改善事例，连成一条参观路线，在公司内定期组织“改善之旅”活动，在每个“景点”，由改善者或班组长向来宾讲述改善的过程，参观者也可提问，使参观活动极具互动性。参观路线图合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团合众资源集团没有景点或者景点不变的部门是？？？！合众资源集团5）各单位都制作改善“管理看板”（改善展示看板、改善推进看板）3）在现场揭示优秀改善事例1）导入改善提案（活动）制度营造改善氛围的方法4）定期组织参观“改善景点”2）改善交流发表会制度化合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善成果展示看板合众资源集团制作改善推进管理看板合众资源集团制作改善推进管理看板合众资源集团5）各单位都制作改善“管理看板”3）在现场揭示优秀改善事例1）导入改善提案（活动）制度营造改善氛围的方法4）定期组织参观“改善景点”6）管理并展示各单位改善成果改善参与率、人均件数、改善效益2）改善交流发表会制度化合众资源集团每月统计各部门改善事例，部门之间相互比较提案管理指标起步水平一般水平优秀水平备注直接部门人均改善件数？0.5~3.06.0以上件/（人·月）改善参与率？50%~80%95%间接部门人均改善件数？0.5~1.06.0以上件/（人·月）改善参与率？20%~50%70%合众资源集团一般员工参与改善的具体内容如何衡量员工积极性……合众资源集团优秀员工参与改善的具体内容如何衡量员工积极性……合众资源集团基层管理者参与改善的具体内容如何衡量员工积极性……合众资源集团0.652.000.500.500.500.500.800.250.400.501.646.230.710.000.003.000.500.360.201.500.081.500.790.000.000.471.610.003.030.250.130.000.231.770.001.002.003.004.005.006.007.00目标值0.653.001.502.000.501.500.500.500.360.500.800.200.250.500.400.500.08人均件数1.646.231.773.030.231.610.130.710.470.000.000.000.000.000.000.790.25消耗品事业推进部制品制造部部品保证G品质保证G部品事业推进部物流管理G商品设计室人事G总务G财务G事业战略室进出口管理G生产管理G制品技术部资材部环境·源流保证GIT/S单位：件间接部门直接部门财务0资材部0制品技术0生管0进出口0事统室0合众资源集团70.00%32.00%40.00%30.00%50.00%30.00%20.00%100.00%2.50%71.42%0.00%0.00%0.00%42.10%30.00%28.00%50.00%80.00%30.00%25.00%30.00%30.00%90.00%18.75%96.78%0.00%20.91%96.49%80.14%78.57%84.06%17.78%0.00%0.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%目标值28.00%80.00%50.00%70.00%30.00%90.00%30.00%25.00%32.00%40.00%30.00%50.00%30.00%20.00%30.00%30.00%100.00参与率96.49%80.14%78.57%84.06%20.91%96.78%2.50%71.42%17.78%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%42.10%18.75%消耗品事业推进部制品制造部部品保证G品质保证G部品事业推进部物流管理G商品设计室人事G总务G财务G事业战略室进出口管理G生产管理G制品技术部资材部环境·源流保证GIT/S间接部门直接部门财务0资材部0制技0事统0进出口0生管0单位：%合众资源集团合众资源集团合众资源集团批准审查编制§制造部总体改善情况：所属总人数总件数总点数人均件数人均点数效果金额参与人数参与率全体846526861106.237.223,453,093.4167980.3%￥20,586.00制造1G3153470385511.0212.242,086,534.10315100.0%￥13,166.00制造2G1727038314.094.83283,963.9611868.6%￥2,661.00制造3G312106811303.423.62105,198.0123174.0%￥3,899.00改善改革G27272941.0010.89977,397.341555.6%￥860.00§类别件数及效果金额：类别A品质B效率C安全D环境E设备F材料G预防H经费I人员J其它件数83319582568211281261201233点数11852144268858208502612601245效果金额975747.521452489.079990.7327731.08662236.59157688.600.00158359.720.008850.07§相应