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大连万达中心空调工程不锈钢风管施工方案编制人：审核人：批准人：施工单位：大连中盈机电工程有限公司目录1前言.....................................................................................................12特点.....................................................................................................13适用范围..............................................................................................14工艺原理..............................................................................................15工艺流程及操作要点............................................................................25.1施工流程........................................................................................................25.2主要施工方法及技术要求............................................................................25.2.1制定方案、施工准备.................................................................................25.2.2钢板裁剪下料.............................................................................................35.2.3翻边、折方.................................................................................................35.2.4角钢下料、加固框预制.............................................................................35.2.5风管组对、套加固框.................................................................................35.2.6风管纵向焊接成型.....................................................................................45.2.7风管横向焊接.............................................................................................45.2.8焊接加固框.................................................................................................55.2.9直角型加固.................................................................................................75.2.10酸洗钝化...................................................................................................86机具设备及材料...................................................................................96.1施工机具及材料一览表................................................................................96.2检测机具一览表..........................................................................................107安全措施............................................................................................108质量控制............................................................................................118.1工程质量控制标准......................................................................................118.2质量保证措施..............................................................................................111前言本工程厨房排油烟风管全部采用1.2mm不锈钢风管、焊接。2特点2.0.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。2.0.2风管的加固形式新颖，节约成本。3适用范围此方案可适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。4工艺原理本方案在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚以上的不锈钢薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在风管横向连接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均施以氩弧焊焊接。不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法，以保证其符合风管的刚度等级要求。5工艺流程及操作要点5.1施工流程风管制作流程见图5.1。图5.1风管焊接制作工艺流程图5.2主要施工方法及技术要求5.2.1制定方案、施工准备熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊，翻边尺寸为15mm，确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取热镀锌角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法，本工程采用热镀角钢框加固。钢板裁剪下料加固框预制风管组对、套加固框酸洗钝化制定方案角钢下料施工准备风管纵向焊接成型风管横向焊接翻边、折方焊接加固框直角型加固5.2.2钢板裁剪下料依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1250mm，考虑到运输及现场下料的可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1000mm×800mm的风管，风管周长为3600mm，下料成两块尺寸为1800mm×1250mm的板材。5.2.3翻边、折方按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出，翻边之后风管每节的长度为（1250-150×2）mm=1180mm，然后再按照风管边长折方。5.2.4角钢下料、加固框预制确定风管加固框所使用的镀锌角钢规格为∠30×30×3。按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，电焊焊接。5.2.5风管组对、套加固框下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图5.2.5-1），在焊接之前将已经制作好的加固框套在组对好的风管上（风管套加固框如图5.2.5-2）。图5.2.5-1风管组对实物图图5.2.5-2风管套加固框实物图5.2.6风管纵向焊接成型将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊，参见图5.2.6。图5.2.6风管纵向角接焊示意图为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。5.2.7风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易不锈钢板不锈钢焊丝进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，参见图5.2.7-1与5.2.7-2。图5.2.7-1风管横向翻边对接焊示意图风管的翻边高度控制为15mm，若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大，将浪费材料。图5.2.7-2风管横向翻边对接焊实物图5.2.8焊接加固框将已经套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连接处，用夹具与翻边夹好，将风管横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接（参见图5.2.8-1与5.2.8-2）。这样可以避免角钢与风管直接焊接过程中产生的变形。由于不锈钢角钢加固框仅起到加固的作用，故其与风管翻边处的焊接可采用断续焊。断续焊前，将断续焊焊缝长度统一为20mm，断续焊间距与采用法兰连不锈钢板不锈钢焊丝接时法兰螺孔的间距一致。为使其间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。图5.2.8-1风管加固框焊接示意图图5.2.8-2风管加固框焊接实物图5.2.9直角型加固该项目厨房排油烟系统风管压力等级均为中压系统，现选用直角形加固的加固形式。不锈钢板的机械强度比镀锌钢板大，故直角型加固所采用的材料为δ=1.0mm厚的不锈钢板，与风管之间焊接连接。选用直角型加固既可以节省传统的不锈钢角钢加固，又可以充分利用风管制作过程中的边角废料。直角形加固参见图5.2.9。（本工程不采用）图5.2.9风管直角形加固实物图根据矩形风管加固刚度等级（参见表5.2.9-1）来确定风管的横向加固允许最大间距（参见表5.2.9-2），由于风管每节长度为1180mm，故风管对于边长小于等于800mm的一面不需要进行加固，风管需要加固的边长规格主要有1000mm、1250mm、1600mm几种，其加固允许的最大间距分别为1000mm、800mm、625mm，为了风管的整体外观效果，统一选用加固件高度为30mm，在每节风管中间位置加一道直角形加固即可满足要求。表5.2.9-1矩形风管加固刚度等级加固形式加固件规格(mm)加固件高度h（mm）152530405060刚度等级外框加固直角形加固δ=1.0-G2G3---续表5.2.9-2矩形风管横向加固允许最大间距（mm）刚度等级风管边长b≤5006308001000125016002000允许最大间距中压风管G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500本项目壁厚较大，加固的间距可以下降一级。即大边为1000mm的风管最大间距可以到1250mm，而不需在中间设加固角钢。5.2.10酸洗钝化焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净。图5.2.10风管焊缝酸洗钝化实物图5.3风管安装5.3.1支吊架的制作安装风管的支吊架型式、间距、吊筋、横担、木方与镀锌钢板风管的形式相同，所不同的是在竖向管道井中采用的井字架风管侧的镀锌角钢框与不锈钢风管改为氩弧、不连续焊接。5.3.2风管的保温保温材料采用铝箔加筋δ=50mm厚,64Kg/m3的离心玻璃面板保温，铝制保温钉固定，其间距不大于25mm，外表平整、美观、密实。5.4风管检修门水平不锈钢管每隔5米左右、方便维修的地方，在