GBT182112017微电机安全通用要求

ICS29.160.30K24中华人民丑-夕}、和国国家标准GB/T18211一2017代替GB/T18211—2000微电机安全通用要求Generalrequirementsforsafetyofelectricalmicro-machines2017-09-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2018-04-01实施发布GB/T18211一2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T18211—2000《微电机安全通用要求》，与GB/T18211—2000相比主要技术变化如下：—修改了爬电距离、电气间隙两个术语的定义（见3.1和3.2,2000年版的3.1和3.2);—增加了铭牌内容（见4.1);—修改了泄漏电流的参数和检测时间（见5.1和5.2,2000年版的5.1和5.2);—修改了电气间隙和爬电距离（见第8章，2000年版的第8亲）；—增加了电磁兼容性项目（见第18章）。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国微电机标准化技术委员会(SAC/TC2)归口。本标准起草单位：西安微电机研究所、常州市多维电器有限公司、北京京仪敬业电工科技有限公司、东阳市东政电机有限公司、宁波中大力德传动设备有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、横店集团联宜电机有限公司、山东山博电机集团有限公司、上海司壮电机有限公司、上海金陵雷戈勃劳伊特电机有限公司、成都微精电机股份公司、金坛市微特电机厂、中国电子科技集团公司第二十一研究所、北京曙光航空电气有限责任公司。本标准主要起草人：彭丹、张俊、杜端华、陈政、岑国建、严伟灿、郭巧彬。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T18211—2000。IGB/T18211一2017微电机安全通用要求1范围本标准规定了微电机的安全要求，包括标志、泄漏电流、绝缘介电强度、绝缘电阻、电气间隙和爬电距离、结构、机械强度、保护接地、防护、防锈、湿热、耐热变形性、阻燃性、非正常工作、电磁兼容性及检验规则。本标准适用于GB/T7345所规定的控制电机及其他用途的微电机（以下简称电机）。2规范性引用文件下列文件对千本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用千本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T755—2008旋转电机定额和性能GB/T2900.26电工术语控制电机GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码）分级GB/T5169.10电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝／热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB/T6113.203无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范第2-3部分：无线电骚扰和抗扰度测量方法辐射骚扰测量GB/T6113.204无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范第2-4部分：无线电骚扰和抗扰度测量方法抗扰度测量GB/T7345—2008控制电机基本技术要求GB/T7346控制电机基本外形结构型式GB/T12113—2003接触电流和保护导体电流的测量方法GB17799.3电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射GB17799.4电磁兼容通用标准工业环境中的发射3术语和定义GB/T2900.26界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1爬电距离creepagedistance在两导电部件之间，或一个导电部件与易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短距离。3.2电气间隙clearance在两导电部件之间，或一个导电部件与易触及表面之间的最短空间距离。3.3灼热丝法glow-wiretestmethod评定电工电子产品着火危险性的一种试验方法。GB/T18211一2017利用灼热状态的电热丝模拟故障产品中灼热元件的热源或点火源，以此评定在短时间内对与其接触或临近的绝缘材料着火危险的影响。4标志4.1每台电机应在明显位置标有铭牌，铭牌内容至少应包含：—型号；—产品编号；—制造厂标或厂名。4.2必要时，在铭牌或其他醒目位置增加相关安全标识。4.3电机附件应有标志，内容可参照4.1的规定。4.4每台电机的出线方式及标记应符合GB/T7346的规定。4.5电机有保护接地端子时，在接地端子附近应标以保护接地图形符号'@'或PE''。如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母N,这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫圆或在连接导线时能被取下的其他部件上。保护接地软线的颜色应为绿黄双色，非接地线禁止采用此色线，通过视检确定其是否合格。4.6电机上所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，应保证清晰、明了、耐用，在电机整个使用期限内不易磨灭。按以下方法进行试验判定：用浸有水的湿棉布擦15s,再用浸有汽油的棉布擦15s。每秒来回擦一次。标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验后仍保待清晰、易辨，不能轻易除去，铭牌不应易千移动和有可能造成脱落的卷边现象。5泄漏电流5.1电机应有良好的绝缘性能。在正常工作时，泄漏电流不应超过0.5mA;家用电器用电机泄漏电流不应超过0.35mA;l30机座及以上电机、其他用途电机由产品专用技术条件规定。5.2泄漏电流应在温升试验后立即测量，试验在1.06倍额定电压下运行，在电源的任意极与易触及到的金属件之间测量。泄漏电流测试仪的测量网络应采用GB/T12113—2003中图4规定的测量网络。单相电机测量可参照图1。将开关K转换至电源的不同极性，以测得最大泄漏电流值。2GB/T18211一2017气＼1说明：1—电机上易触及到的金属部件；2—电机绕组；3—泄漏电流测试仪。图1单相电机测量原理图三相电机测量可参照图2。轮流断开开关a、b、c中的一个，闭合另外两个，以测得最大泄漏电流值。`Z说明：1—电机上易触及到的金属部件；2—电机绕组；3—泄漏电流测试仪。图2三相电机测量原理图6绝缘介电强度6.1电机应有足够的绝缘介电强度，试验时，应有安全保护措施，防止触及试验线路和被试电机。6.2电机应能承受表1规定的试验电压，试验时应无绝缘击穿或飞弧，绕组的峰值漏电流不超过GB/T18211一201710m凡漏电流不包括设备电容所耗电流。6.3试验用高压电源，其频率为50Hz,电源波形近似于正弦波，电源功率和输出阻抗应能保证在各种负载下都无显著的波形失真和显著的电压变化。试验设备应能区别绕组漏电流和浪涌电流。电机按表1规定施加试验电压，电压值从零缓慢上升（至少3s)到规定值，在规定值上保持1min。整个试验过程中电压峰值应不超过规定有效值的1.5倍，并应监视故障指示器，以判定电机有无击穿放电并检测漏电流值。试验结束时，应逐渐降低试验电压至零，以免出现浪涌。重复绝缘介电强度试验时，试验电压值为表1规定俏的80%。表1试验电压单位为伏特试验电压额定电压绕组对机壳及定子绕组对转子绕组同一铁芯上各绕组之间28号机座及以下28号机座以上28号机座及以下28号机座以上U~20100-~250-ilQQ_g1oo_g20U6o3oo_i500-~;15Q_g250-i60Ulls500-~s750-妇3oo_g400-~z115U~2201ooo_g。1ooo_g。500_肛500-~s220U380150o_is1soo_is750_礼750_礼U380绕组对机壳及绕组相互间试验电压（有效值）为1ooov+2uN注：对千无励磁绕组的电机（如永惑电机）按T作绕组的额定T作电压确定试验电压值。7绝缘电阻电机在正常试验条件下，高温、极限低温和湿热条件下都应符合下列规定的绝缘电阻值，或由产品专用技术条件规定：—电机在正常试验条件和极限低温条件下，各绕组对机壳及绕组间的绝缘电阻应不小于50MO;—电机在相应的高溫条件下绝缘电阻应不小于10MO;—电机在湿热条件下，在箱内测量绝缘电阻，其值应不小于lM釭试验后，电机置于正常的试验大气条件下，桉产品专用技术条件规定通电24h后，放置2h,测量其绝缘电阻应不小于50MO。绝缘电阻检查用绝缘电阻测量仪的电压值应符合表2规定。表2电压值单位为伏特绝缘介电强度试验电压绝缘电阻测量仪电压1001001so~300250400~1000500150010001500由电机通用技术条件或产品专用技术条件规定4GB/T18211一20178电气间隙和爬电距离电机的设计应使电气间隙和爬电距离足够电机可能承受的电气应力。9结构9.1应有将电机与电源或负载进行电气联接的接线装置，其形式可以为固定安装的导电连接螺栓（接线）端子、片状端子或散放引线。9.2有接线盒的电机，接线盒可以是装在电机外部的独立外壳，也可以部分或整体是电机外壳的一部分。接线盒应有可供检查和接线用的可卸盖或罩，接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。9.3轴承结构应能防止轴承油外溢。9.4外露的电机绕组应妥善绑扎固定并经绝缘处理。9.5具有换向器并带监测窗的电机应带防护罩，其刷握组件的结构应保证当电刷磨损至不能继续工作时，电刷、弹簧和其他零件应不会使其附近不通电的金属零件带电或触及带电零部件，并应能保证更换电刷或刷握时的安全。9.6用于支承和固定载流部件的绝缘制件，应能耐冲击振动、防潮，并具有足够的绝缘介电强度和机械强度。10机械强度10.1电机的外壳和零部件应有足够的机械强度和刚度，应能防止机械变形、振动和移位造成着火、触电事故。10.2电机平衡配重的装配应牢固可靠，平衡配重自身应具有足够的机械强度，防止在正常运行的振动下产生有害影响。10.3当产品专用技术条件规定有超速要求时，电机的旋转部件应能承受规定的超速试验，试验后应无永久性的异常变形和不产生着火、漏电等缺陷，绕组应能满足第6幸的规定。10.4当产品专用技术条件有过载要求时，电机应能承受规定的过载试验而不发生转速突变、停转或有害变形。10.5电机应能承受产品专用技术条件规定的冲击试验。试验后不应出现产品专用技术条件规定的零部件松动或损坏。10.6电机应能承受产品专用技术条件规定的振动、冲击、恒加速度试验。试验后不应出现产品专用技术条件规定的零部件松动或损坏。10.7利用螺钉（螺栓汃螺母或类似装置外接电源电线的导电联接螺栓型接线端子，应符合以下规定：a)不应用千固定其他任何零件；b)当装拆电源电线时，接线端子不应转动或移位，内部引线不应受到应力。10.8引出线或接线端强度按GB/T7345—2008中5.3的规定进行检验。11保护接地有保护接地的电机应符合以下规定：a)电机机壳与保护接地之间应有永久、可靠、良好的电气连接，在电机移动时仍应保持可靠连接；GB/T18211一2017b)保护接地端子应用符号@或PE表示；c)保护接地端子应可靠锁紧，不用工具应不能将其松开；d)保护接地端子不应兼作它用；e)接地导体的截面应符合GB/T755—2008中第11幸的规定；f)保护接地端子强度检查按10.8规定。12防护12.1电机应有良好的外壳防护，有防护要求时，其外壳防护应按GB/T4942.1的规定分级，并应在产品专用技术条件中明确规定。是否符合要求，应按GB/T4942.1进行检查判定。12.2对于无外壳的电机，其防护需考虑机械强度、抗振动冲击能力、耐潮性、阻燃性、耐腐蚀性、抗热变形、防锈的能力，应按产品专用技术条件规定进行试验判定。13防锈13.1若电机的金属零件的锈蚀可能导致电机漏电，则这些零件应采用涂覆、电锁或其他措施给予保护，使其具有足够的防锈能力。13.2对防锈能力有要求的零件，应进行如下试验判定：把试验零件浸入四氯化碳或三氯乙烯液或汽油中10mjn,以除去所有油脂或杂质；然后将该零件浸入温度20·c士5·c、浓度为10%的氯化按水溶液中10min;取出抖去水滴之后放入一个温度为20·c士5·c、饱和湿度的箱子里10min;然后再将零件放入100·c士5·c的烘箱干燥10min。经过上述项试验后，零件表面应无锈蚀痕迹，但在零件锐边上的锈迹和任何可以擦除的淡黄色膜可以忽略不计。14湿热电机应能承受正常使用中可能出现的湿热条件，按GB/T7345—2008或产品