生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite1目视管理手册生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite2一汽-大众公司生产现场管理体系FAW-VWProduktionsSystem目标管理ZielmanagementTPM全面效率维修物料管理Materialsystem标准化操作StandardisierteArbeit目视管理Visuellesmanagement过程质量控制Qualitaetsprozess改进工作KVP班组工作Gruppenarbeit工位组织Arbeitsplatzorganisation生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite31.什么是目视管理?2.为什么要实行目视管理?3.实行目视管理的优点有哪些?4.如何开展4.1目视管理的形式和来源4.2目视管理的构成4.3目视管理的标准5评审目录:生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite41.什么是目视管理?目视管理是把所有的标准、目标和条件都能利用形象直观色彩适宜的标识展示在人们眼前,让人们一目了然、一看就明白,并能识别和理解错误所在。生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite51.班组工作目视板.2.料架标识.3.工位标识板.4.班组园地.5.工位器具的固定位置.6.物料的准备筹措.7.干净整洁.8.地面标识.9.工作岗位的装备配置.10.板ANDON-Board.11.工作服.工作地目视管理构成因素举例:1181097654321生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite62.为什么要实行目视管理?•明确标准、沟通信息,使主意力集中并识别错误;•有效地展示各种类目标和开展相关工作的前提和手段;•促进员工的责任意识、保证员工的作业安全;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite73.实行目视管理有哪些优点?•使生产现场的“部门、员工”有了统一的标准和相同的信息;•使员工注意力集中、有目标、有重点,避免浪费防止走弯路;•以固定的标准为基础,为交流和有效沟通创造了条件和基础;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite84.如何开展4.1.目视管理的形式和来源:生产现场中的目视展示主要来源于相关的职能部门,他们为目视展示规定了要求和标准;其展示主要有以下形式:•特殊符号.•样品件.•可见的记号标识(视觉).•表格、直方图、图表、设计图、简图、设计方案.•班组工作目视板.•显示器.•工作服.生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite94.2目视管理的构成:4.2.1地面标识;4.2.2工装、工具的管理标记;4.2.3材料(物品)的管理标识;4.2.4生产现场中的车辆管理标识;4.2.5保证员工作业安全的有关标识;4.2.6导向指示标识;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite104.3目视管理的标准:4.3.1地面标识以下标记颜色是统一固定的:•生产区域、行车通道、危险地带的颜色;•料箱、物品、可移动物件存放区域的颜色;•车位标识;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite11a.地面标识-生产区域;行车道;危险警示标识.•生产区域的地面颜色是固定的(灰色);•行车道:-主通道是桔黄色,道宽按规划标准;一般通道为本色(灰色),道宽根据实际情况确定;-行车道标识线为白色;•危险警示标识(斑马线)-用黑黄相间的条杠颜色明确标识;-表示正上方有移动物通过,提醒人们注意;(见彩图及说明)生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite12b.为“料箱、料架、工装、物品”而标识的(可移动的)存放区域标识线;有以下几种进行区别的颜色-白色:合格品、空的器具、工装和可移动物品;-黄色:待检验、返修的零件(材料);-红色:废品零件(材料);生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite13C.车位标识线:为便于开展工作研究在流水生产线设置车位标识线.颜色:红色;标识线宽度:60mm;标识线起始从车身到该车位末左右各间隔:500mm;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite14警示标识图样:标准:地面标识---黑色条杠宽150mm,黄色间隔及边框200mm.护拦---黑色条杠宽与圆截面直径、曹钢/方钢型号相同,黑色条杠宽小于或等于100mm,黄色间隔是黑条杠宽的1.5倍生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite15说明:1.保证生产现场物流通道作业安全,提醒叉车/工艺车必要的缓速减速行驶而设置通道警示标识线.2.通道警示标识线设置后,建议生产现场中作业人员及行人过横通道时尽量由此通过,以保证安全.3.通道警示线标准规格:通道警示线颜色为白色,线宽60MM,白线间间距180MM.,线与通道标识线成45度角.通道警示线标样:生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite16单箱存放标样:50mm40mm150mm生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite17不规则物品存放区域标样:150mm40mm50mm150mm40mm生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite18生产区域主通道行车道标识线划线宽100mm行车道标样:一般通道行车道标识线划线宽80mm生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite1960mm500mm车位标识线标样:生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite204.3.2工装、工具.a.根据工位组织的需要,对工装、工具的存放制作不同颜色的标记;b.TPM目视板与卡片;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite21a.对工具进行规范性管理,作出明确标记.标识优点:1.规范管理,一目了然.2.拿取方便.标识生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite22b.TPM工作目视板和卡片(详见)蓝卡blaueKarte用蓝卡标识出来的缺陷必须由生产班组自行解决;DiemitdieserKartebenanntenFehlerwerdenvonderGruppe/Fertigungsteamselbständigabgearbeitet.红卡roteKarte’红卡表明:生产班组自身难以消除该缺陷,必须寻求维修人员的帮助SolcheKartenzeigenan,daßeineFertigungsgruppediesenFehlernichtselbstabarbeitenkannundHilfevonderInstandhaltungbenötigt.生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite234.3.3流动物品(材料)的管理标准.a.看板管理卡;b.物品货架标识;c.目视图片;d.库房区域标识;E.库房货架标识;生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite24•零件号IGD813336•零件名称后流水槽加强板•生产线主焊线•车型Jetta•取货数量1600•最高储备1900•最低储备300•每车件数2一汽-大众FAW-VW冲压件取货看板a.看板管理卡.生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite25b.物品货架标识.工位40零件名称卡扣N90624601序号零件号零件名称装配工位定额(件/车)器具名称(编号)最高储备(箱)最低储备(箱)备注123456789101112131415161718零件存放清单生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite26特殊零件设置零件图片一般零件可不设置有零件号即可c.流动物品目视标识.见图例(二种)生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite271GD833051零件名称工位工位器具编号最高储备最低储备生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite28工段工位零件名称器具编号最高储备最低储备1GD833051生产现场管理体系ProduktionsSystem目视管理VisuellesManagement工业工程科/IndustrialEngineering页/Seite29D.流动物品库房管理目视标识.A001600mm450mm序号零件号零件名称库位定额(件/车)器具名称(编号)最高储备(箱)最低储备(箱)123456789101112131415161718零件存放清单区域标识区域物品清单(定