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第六节玻璃、陶瓷包装材料•玻璃与陶瓷同属于硅酸盐类材料。玻璃包装和陶瓷包装是具有“血缘”关系的两种古老的包装方式。•玻璃与陶瓷包装的共同点是：材质相同、化学稳定性好。然而由于成型、烧制方式不同，它们又有一定的区别。前者是先成材后成型，后者是先成型后成材。•玻璃与陶瓷包装是指以普通或特种玻璃与陶瓷制成的包装容器，如玻璃瓶、玻璃罐、陶瓷瓶与缸、坛、壶等容器。一、玻璃包装材料1.玻璃包装材料的化学组成•玻璃是由无机熔融体冷却而成的非结晶态固体。•玻璃的化学成分基本上是二氧化硅（SiO2）和各种金属氧化物。SiO2在玻璃中形成硅氧四面体网状结构，成为玻璃的骨架，使玻璃具有一定的机械强度、耐热性和良好的透明性、稳定性等。金属氧化物包括氧化钠、氧化钙、氧化铝、氧化硼、氧化钡、氧化铬和氧化镍等。这些金属氧化物与二氧化硅主要由硅砂、长石、方解石、白云石、纯碱和芒硝等原料提供。2.玻璃包装材料的性能（1）玻璃的物理机械性能•玻璃的玻璃的透明性好，阻性隔强，是良好的密封容器材料，加入Cr2O2能制成绿色玻璃，加入NiO能制成棕色玻璃。抗张强度：玻璃表面若有微小裂痕，抗张强度会大大降低。抗压强度：很高。一般比抗拉强度高15～16倍。弹性和韧性：很差，属脆性材料，超过其强度极限会立刻破裂。硬度：很高。（2）热稳定性•玻璃有一定的耐热性，但不耐温度急剧变化。作为容器玻璃，在成分中加入硅、硼、铅、镁、锌等的氧化物，可提高其耐热性，以适应玻璃容器的高温杀菌和消毒处理。•容器玻璃的厚度不均匀，或存在结石、气泡、微小裂纹和不均匀的内应力，均会影响热稳定性。（3）光学性能•玻璃的光学性能体现为透明性和折光性。当使用不透明的玻璃或琥珀玻璃时，光的破坏作用大大降低。玻璃的厚度与种类均影响其滤光性。•玻璃还具有较大的折光性，利用这一性质，使工艺品玻璃容器具光彩夺目的装潢效果。（4）阻隔性•对于所有气体、溶液或溶剂，玻璃是完全不渗透的。因而经常把玻璃作为气体的理想包装材料。（5）化学稳定性•玻璃具有良好的化学稳定性，耐化学腐蚀性强。只有氢氟酸能腐蚀玻璃，因此，玻璃容器能够盛装酸性或碱性食品以及针剂药液。3.玻璃包装材料的种类•玻璃包装材料有普通瓶罐玻璃（主要是钠、钙硅酸盐玻璃）和特种玻璃（如中性玻璃、石英玻璃、微晶玻璃、钠化玻璃等）之分。4.玻璃包装容器及用途玻璃瓶罐种类繁多，用途广，分类方法也有多种：•按瓶身造型；•按瓶颈形状；•按色泽不同；•按瓶口直径；•按用途不同；•按制造方法不同。按瓶身造型分为有肩瓶与无肩瓶、高装瓶和矮装瓶、圆形瓶、方形瓶和异形瓶等。按瓶颈形状分为有颈瓶与无颈瓶、长颈瓶和短装瓶、粗颈瓶与细颈瓶等。按色泽不同分为无色透明瓶、半透明乳白瓶、绿色瓶、茶色瓶及不透明的色瓶等。按瓶口直径分小口瓶、广口瓶两类。一般瓶口直径与瓶身内径之比小于1/2的称为小口瓶，大于的称广（大、粗径）瓶。按用途不同分为：食品用途（包括汽水瓶、奶粉瓶、罐头瓶、酱油瓶等）；酒瓶（如啤酒瓶、汽酒瓶、白酒瓶等），其中啤酒瓶和汽酒瓶要求能承受5～15个大气压，瓶型以圆形瓶为主；医药用瓶，根据药物形态不同，又有水剂、粉剂瓶、内服与外用瓶，以及肩瓶与小型瓶、管状瓶等，安瓿也是一种医药用瓶；化学试剂用瓶，有棕色或透明罗口大口瓶，l广口细口瓶等；化妆品用瓶，如花露水、香水、雪花膏、珍珠霜瓶；文具用瓶；如墨水瓶、浆糊瓶、胶水瓶等。按制造方法分模制瓶：直接用模具成型（压制、吹制），上述大部分玻璃容器均是模制瓶；管制瓶：用预制的玻璃管二次加工成型。5.玻璃瓶罐的生产工艺简介原料及原料制备熔制成型退火制品的后期加工和增强处理原料及原料制备按玻璃的性质要求确定原料配方，然后按配方称重。将称重的原料与项同化学成份的碎玻璃一同混合备用。熔制通常采用连续作业的池炉进行熔制，温度为1500℃左右。成型经高温熔制好的玻璃液冷却至成型温度，就可以采用各种方法成型。即将其制成具有固定形状的制品。常用的方法有吹制法和压制法等。退火玻璃制品成型后各部位的不均匀冷却，会造成一定的内应力，这种内应力使制品有发生爆裂的危险。退火，即将成型后的制品重新加热至退火温度，使内应力释放，然后再均匀冷却。退火温度常为550℃左右。后期加工和增强处理包括：（1）烧口用于酒类、汽水瓶等。烧口即进行瓶口火抛光。目的是提高瓶口光洁度，消除微裂纹，提高承压能力，易于密封。（2）钢化将制品加热至接近玻璃的软化温度，然后均匀快速冷却，使其表层产生适当的均匀压应力，以提高机械温度和热温定性。（3）磨口和磨塞磨砂密封时需将瓶口内和瓶塞外进行磨修。（4）抛光对制品表面进行精细研磨或用氢氟酸处理，使其表面平滑光亮，增加美感。（5）喷砂或酸蚀用高速细砂流或酸对制品表面进行加工，以形成毛面或制成花样、标签等。（6）烤花将釉彩印花或花纸贴在制品表面，放入烤花炉中以适当温度烘烤，使花纹附着在制品表面。6.强化玻璃与轻量玻璃容器•强化玻璃又叫钢化玻璃。玻璃的强化技术是根据玻璃的抗压强度比抗压强度高的原理而设计的。采用物理的（热处理）或化学的（离子交换）方法，将能抵抗拉应力的压应力层预先置入玻璃表面，使玻璃在受到拉应力时，首先抵消表面层的压应力，从而提高玻璃的抗拉强度。•玻璃的强化技术与双层涂敷工艺相结合，可开发研制出高强度轻量玻璃容器，为当今玻璃包装材料的主要发展方向之一。二、陶瓷包装材料•陶瓷是以粘土、长石、石英等天然矿物为主要原料，经粉碎、混合和塑化，按用途成型，并经装饰、涂釉，然后在高温下烧制而成的制品，是一种多晶、多相（晶相、玻璃相和气相）的硅酸盐材料。1.陶瓷的性能•陶瓷的化学稳定性与热稳定性均好，能耐各种化学物品的侵蚀，热稳定性比玻璃好，在250℃～300℃时也不开裂，并耐温度剧变。•不同商品包装对陶瓷的性能要求也不同，如高级饮用酒（如茅台酒），不仅要求机械强度高，阻隔性好，而且要求白度好，有光泽。有时则要求良好的电绝缘性、压电性、热电性、透明性、机械性能等。包装用陶瓷材料，主要考虑其化学稳定性和机械强度。2.包装陶瓷的种类•包装陶瓷主要有粗陶瓷、精陶器、瓷器和炻(shi)器四大类。（1）粗陶器•粗陶器具有多孔、表面较为粗糙，带有颜色和不透明的特点，并有较大的吸水率和透气性，主要用作缸器。（2）精陶器•精陶器又分为硬质精陶（长石质精陶）和普通精陶（石灰质、镁、熟料质等）。精陶器较粗陶器精细，灰白色，气孔率和吸水率均小于粗陶器，石灰质陶器吸水率为18％～22％，长石陶器吸水率9％～12％，它们常作为坛、罐和陶瓶。（3）瓷器•瓷器比陶器结构紧密均匀，为白色，表面光滑，吸水率低（0～0.5）；极薄的瓷器还具有半透明的特性。瓷器主要作包装容器和家用器皿，也有少数瓷罐。按原料不同，瓷器又分长石瓷、绢云母质瓷、滑石瓷和骨灰瓷等。（4）炻器•炻器是介于瓷器与陶器之间的一种陶瓷制品，有粗炻器和细炻器两种，主要用作缸坛等容器。•除上述以外，还有金属陶瓷与泡沫陶瓷等特种陶瓷。金属陶瓷是在陶瓷原料中加入金属微粒，如镁、镍、铬、钛等，使制出的陶瓷兼有金属的韧而不脆的和陶瓷的耐高温、硬度大、耐腐蚀、耐氧化性等特点；泡沫陶瓷是一种质轻而多孔的陶瓷，其孔隙是通过加入发泡剂而形成的，具有机械强度高、绝缘性好、耐高温的性能。这两类陶瓷均可用于特殊用途内特种包装容器。3.陶瓷包装容器的品种、用途和结构•按陶瓷包装造型可分为缸、坛、罐、钵和瓶等多种。•陶缸大多为炻质容器，下小上大，敞口，内外施釉，缸盖是木制的，封口常用纸裱糊。在出口包装中，陶缸是皮蛋、咸蛋等的专用包装；•坛和罐是可封口的容器，坛较大，罐较小，有平口和小口之分；有的坛两侧或一侧有耳环，便于搬运，坛外围多套有较稀但质地较坚实的竹筐或柳条、荆条筐。这类容器主要用于盛装酒、硫酸、酱油、酱腌菜、腐乳等商品，封口方法一般都用纸胶粘封口或胶泥封口。•陶瓷瓶是盛装酒类和其他饮料的销售包装，其结构、造型、瓶口等与玻璃瓶相似，材料既有陶瓷也有瓷质，构型有鼓腰形、壶形、葫芦形各种艺术现象，陶瓷瓶古朴典雅，釉彩和装潢美观，主要用于高级名酒包装。第七节金属包装材料•由于金属资源丰富、品种多，作为包装材料能较好地满足卫生和安全的要求，加之现代金属包装制品的生产工艺越来越先进，生产效率明显提高，生产成本大大降低，所以金属包装材料的应用越来越广泛，是近代四种主要包装材料之一。•目前，在我国、日本和欧洲等国，金属包装材料占第三位，美国占第二位。因此，金属包装材料的研究在包装材料学中占有重要的地位。一、金属包装材料的分类1.按材质分类•可分为钢系和铝系两大类。•钢系主要有低碳薄钢板、镀锡薄钢板、无锡薄钢板、镀铬薄钢板、镀铝薄钢板、镀锌薄钢板等；•铝系主要有铝合金薄板和铝箔。2.按材料厚度分类•可分为板材和箔材。板材主要用于制造包装容器，箔材是复合材料的主要组成部分。二、金属包装材料的性能特点1.优点（1）金属包装材料强度高。包装容器的壁厚可以很薄，这样重量轻，强度较高，加工和运输过程中不易破损，便于贮存运输。（2）金属包装材料具有独特的光泽，便于印刷、装饰。（3）金属包装材料具有良好的综合保护性能。金属对水、气等透过率低、不透光，能有效地避免紫外线等有害影响。能长时间保持商品的质量，因此，广泛应用于罐头、饮料、粉状食品、药品等的包装。（4）金属包装材料资源丰富，加工性能好。金属包装材料可用不同的方法加工出形状、大小各异的容器。（5）金属罐生产历史悠久，工艺成熟，适合自动化生产，生产效率高。2.缺点（1）金属及焊料中的铅、砷等易渗入食品中，污染食品；另外，金属离子还会影响食品的风味。（2）当金属容器采用酚醛树脂作为内壁涂料时，若加工工艺不当，会影响食品的质量。（3）金属的化学稳定性差，易受腐蚀而生锈、损坏。（4）与纸、塑料相比，其价格、加工成本、运输成本方面均不占优势。3.几种金属包装材料的主要性能特点（1）钢材•钢材资源丰富，生产成本较低，在金属包装材料中用量居首位。包装材料用钢材的主要要求具有良好的综合机械性能和一定的耐腐蚀性。•包装用钢板主要采用低碳薄钢板，用于制造集装箱、普通钢桶，也可作为捆扎材料，广泛应用于运输包装。•为保证耐蚀性的要求，可在低碳薄钢板的基础上，进行镀锡、镀铬、镀锌及施涂相应的涂料等处理，提高其耐蚀性。也可制成销售包装容器，广泛用于食品、医药等包装。（2）铝材铝质包装材料的使用历史较短，但由于铝材有独特的优点，所以在食品包装中得到广泛应用。我国铝箔、铝管及铝容器的用铝量约占铝产量的2％。铝材的主要性能是重量轻、无毒、无味、美观、加工性能良好、表面具有光泽。另外，因为在铝的表面能生成一层致密的氧化铝薄膜，它能有效地隔绝铝和氧的接触，从而阻止铝表面进一步氧化。铝材在酸碱盐介质中易腐蚀，因此几乎所有的铝容器均应在喷涂后使用。它的强度比钢低，生产成本比钢高，约为钢的五倍。所以铝材主要用于销售包装，如铝罐主要用于有一定内压的含气饮料等包装。少量用于运输包装。（3）金属箔•用钢、铝、铜等做成金属箔，在包装行业中有着独特的作用。最常用的是铝箔。•例如，铝箔作为阻隔层和纸、塑料等复合使用，广泛用于食品、饮料等的软包装；与耐热塑料薄膜复合制成的容器可用于高温消毒食品的包装等。三、金属包装容器•由于包装可靠性的需要，加工生产金属包装容器的工艺越来越先进，金属包装容器在包装行业小的应用越来越广泛。1.金属包装容器的种类和用途目前，包装用金属容器主要有金属罐、金属桶、金属软管及金属箔制品等。（1）金属罐•金属罐的有多种分类方法：①按形状分：有圆罐、方罐、椭圆罐、扁罐、异形罐等；②按材料分：有低碳薄钢板罐、镀锡钢板罐、镀铬钢板罐、铝罐等；③按结构和加工工艺分：有三片罐、二片罐等；④按开启方法分：有普通罐、易开罐等；⑤按用途分：有食品罐、通用罐、18公升罐、喷雾罐等。常用的是三片罐、二片罐、食品罐、通用罐、18公升罐、喷雾罐等。三片罐（又称接缝罐、敞口罐）是由罐身、罐盖和罐底三部分组成。罐身有接缝，根据接缝工艺不同又分为锡焊罐、缝焊罐和粘接罐。用于食品、药品等。二片罐是由与罐身连在一起的罐底加上罐盖两部分组成。罐身无接缝