接地装置放热焊接技术规程

CECS427:2016中国工程建设协会标准接地装置放热焊接技术规程Technicalspecificationforgroundingexothermicwelding中国工程建设协会标准接地装置放热焊接技术规程TechnicalspecificationforgroundingexothermicweldingCECS427:2016主编单位：浙江华甸防雷科技有限公司浙江人通电力科技有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2016年7月1日-1-前言根据中国工程建设标准化协会《关于印发2012年第二批工程建设协会标准制订、修订计划的通知》（建标协字[2012]127号），制定本规程。本规程共分5章。主要技术内容包括：总则、术语、技术要求、放热焊接施工、检验与验收。本规程由中国工程建设标准化协会雷电防护专业委员会归口管理，由浙江华甸防雷科技有限公司（地址：浙江绍兴新昌南明街道江南路30号，邮政编码：312500）负责具体内容的解释。在执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄送解释单位。主编单位：浙江华甸防雷科技有限公司浙江人通电力科技有限公司参编单位：中石化上海工程有限公司中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院中国天辰工程有限公司中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司铁道第三勘察设计院集团有限公司华陆工程科技有限责任公司中国五环工程有限公司东华工程科技股份有限公司南京金凌石化工程设计有限公司-2-中国石油工程建设公司华东设计分公司石油化工工程质量监督总站浙江石油分站浙江省天正设计工程有限公司浙江雷泰电气有限公司主要起草人：蔡振新、黄会忠、吴明云、石含华、周勇、张慷焕、梁东光、杨建军、陈兴强、高常明、王旭东、秦奋强、涂让见、盛正新、张树顺、孙俊铭、王铭坤、施清、李红斌主要审查人：傅正财、陈众励、高小平、邵民杰、夏林、肖稳安、冯民学、杨仲江、郭在华-1-目次1总则......................................................（1）2术语......................................................（2）3技术要求......................................................（4）3.1放热焊剂....................................................（4）3.2放热焊接模具................................................（4）3.3放热焊接点..................................................（5）3.4包装与标识..................................................（5）4放热焊接施工.................................................（7）4.1放热焊接操作前准备..........................................（7）4.2放热焊接操作流程............................................（7）5检验与验收....................................................（8）5.1检验.......................................................（8）5.2验收.......................................................（8）本规程用词说明..................................................（10）引用标准名录....................................................（11）附：条文说明.....................................................（12）-2-Contents1Generalprovisions..............................................（1）2Terms..........................................................（2）3Technicalrequirements..........................................（4）3.1Exothermicweldingflux......................................（4）3.2Exothermicweldingmold......................................（4）3.3Exothermicweldingjoints....................................（5）3.4Packagingandmarks........................................（5）4Exothermicweldingoperatingprocedures........................（7）4.1Preparingforexothermicweldingoperation....................（7）4.2Exothermicweldingoperationalprocesses.....................（7）5InspectionandAcceptance......................................（8）5.1Inspection..................................................（8）5.2Acceptance..................................................（8）Explanationofwordinginthisspecification.........................（10）Listofquotedstandards...........................................（11）Addition：Explanationofprovisions………………………………....（12）-1-1总则1.0.1为保证接地装置放热焊接技术在工程建设施工中的应用，做到技术先进、安全可靠、确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于工程建设中接地装置放热焊接的施工及验收。1.0.3从事放热焊接工作时必须遵守安全、环保、防火、防爆等技术规范和法律法规，施工人员必须采取有效的防护措施，以避免焊接物飞溅造成人体伤害。1.0.4接地装置放热焊接的施工及验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。-2-2术语2.0.1放热焊接exothermicwelding在放热焊接模具内，利用金属氧化物与氧化还原剂的氧化还原反应生成金属单质，并通过所释放的反应热熔融连接母材，凝固成所需连接形式的一种焊接工艺。该工艺由放热焊剂、焊接模具、引燃剂、引燃装置及相关配套辅助工装组成，可熔融两种或多种母材完成特定连接形式。2.0.2放热焊剂exothermicweldingflux根据所需焊接母材和焊接温度要求，以氧化铜和氧化还原剂为主要反应材料，按一定比例配比而成的多种粉末混合物，里面包含金属单质、金属氧化物和非金属助剂。亦称为热熔焊剂、焊剂、焊粉等。放热焊剂包含配套引燃粉、垫片。2.0.3放热焊接模具exothermicweldingmold根据连接母材尺寸及所需连接方式要求制作的一种供放热焊剂发生氧化还原反应，并促使金属液体熔融后凝固成设定接头形式的工装。模具结构主要由模盖和模体组成，其中模体内结构主要有反应腔、导流槽和型腔组成。2.0.4出铜率theamountofcopper单位质量放热焊剂反应后生成的金属质量与该单位质量放热焊剂的比值。2.0.5放热焊接点exothermicweldingjoints采用放热焊接工艺完成的连接点，亦称焊接头。-3-2.0.6焊接母材weldingbasemetal,mainandauxiliaryline待焊接材料一般包括两到三根相同或不同的导体，统称为母材。根据焊接模具内摆放位置不同，可以分为主线和辅线。焊接作业时需要贯穿焊接模具的母材，称之为主线；焊接作业时不需贯穿焊接模具的母材，称之为辅线。如果待焊接材料都需或都不需贯穿模具，则无主线辅线之分。-4-3技术要求3.1放热焊剂3.1.1放热焊剂应为分散均匀的粉末状固体，颗粒应干燥无结块。3.1.2放热焊剂的出铜率应达到65%以上，并应按本规程第5.1.2条的规定进行测量。3.1.3同规格放热焊剂可合并使用，但不应分拆使用。3.1.4放热焊剂反应生成的放热焊接点应满足本规程第3.3.1条规定的外观和尺寸要求。3.2放热焊接模具3.2.1放热焊接模具原材料宜采用三浸四焙石墨，详细指标应符合表3.2.1的规定。表3.2.1三浸四焙石墨理化指标要求理化指标项目指标值抗压强度≥62MPa抗折强度≥35MPa体积密度≥1.8g/cm3气孔率≤17%3.2.2放热焊接模具选型应符合下列规定：1放热焊接模具焊接头型式应与所需连接型式一致；2放热焊接模具型腔应与对应主线和辅线规格一致；3放热焊接模具反应腔应与所需热熔焊剂量匹配。3.2.3放热焊接模具应完整无破损，无裂纹。放热焊接模具应通过配套模夹合拢，合缝应紧密无松动，熔腔母材孔尺寸公差应达到IT12公差等-5-级。3.2.4放热焊接模具在规范操作下应能满足50次焊点操作。3.3放热焊接点3.3.1放热焊接点外观和尺寸应符合下列规定：1放热焊接点母材焊接后应成一体，并应牢固，无松动现象；2放热焊接点范围内母材应被完全包裹；3当放热焊接点表面存在夹渣时，目测覆盖面积不应超过放热焊接点表面积的10%；4放热焊接点冒口不应低于焊接点高度（图3.3.1）；5放热焊接点收口处可存在少许细裂纹，但不应存在贯穿裂纹，其剖面不应存在贯穿性气孔或蜂窝状气孔；6放热焊接点的截面积不应小于母材截面积的2倍，放热焊接点长度不应小于60mm。图3.3.1放热焊接点示意图3.3.2放热焊接点接头抗拉强度不应低于导体抗拉强度下限值的90%。并应按本规程第5.1.3第的规定进行试验。-6-3.4包装与标识3.4.1产品包装应满足下列要求：1放热焊剂应采用密封包装，并且确保能避免相互摩擦而损坏外包装的可能性；2放热焊剂与引燃粉应单独分开包装；3放热焊接模具包装必须做好碰撞保护。3.4.2产品应在其显著部位设置持久明晰的标志，标志的内容应包括产品名称、规格、生产日期、制造厂名等。3.4.3产品应附带相应的产品使用说明书或在产品外包装上印有使用说明。3.4.4包装储运图示标志应符合现行国家标准《包装储运图示标志》GB/T191的有关规定。-7-4放热焊接施工4.1放热焊接操作前准备4.1.1焊接前应清除模具内侧所有的污迹、结块、附着层及渣滓。4.1.2焊接前应确保模具充分干燥。4.1.3施焊前应将母材结合部位打磨清理、去除油污、锈迹及干燥。4.2放热焊接操作流程4.2.1放热焊接宜按下列操作流程进行：1清理模具及待焊金属导体接头，将待焊导体置于模具型腔的中心位置；2闭合模具并锁紧模夹，锁紧后模具不能留有余孔和缝隙。模具平稳放置，然后在模具熔炉底放置金属垫圈；3在模具熔炉内倒入相应放热焊剂，并在焊剂表层撒引燃粉至熔模口；4在模具口用点火枪点燃引燃粉；5反应完毕后静置不小于120s左