工程质量通病及违反“强条”行为防治教材

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工程质量通病及违反“强条”行为质量通病预留孔洞、盘柜底部等处防火封堵不严密、工艺不美观原因分析①施工人员意识不强,应付了事;②未严格遵守南方电网安健环标准和相关验收、运行规范。③施工交底不清防治措施①预留孔洞盖板应齐全、稳固(采用防滑螺纹钢板覆盖孔洞,点焊固定);②防火封堵应严密无疏漏。典型照片错误正确防火封堵未用铝合金包边定型,封堵不严密质量通病栅栏门铰链处无软铜线连接原因分析未严格遵守南方电网安健环标准和相关验收、运行规范。防治措施1.按照规范要求施工;2.高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接,保证良好接地。典型照片错误正确栅栏门铰链处无软铜线连接质量通病导线线夹弯曲原因分析导线压接时未调节防治措施①典型照片错误正确一、违反“强条”违反行为或现象未按要求的防火阻燃措施施工违反条款《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20067.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延导致严重事故的电缆线路,必须按设计要求的防火阻燃措施工。典型照片错误正确电缆管口未进行防火封电缆管口需进行防火封堵违反行为或现象接地线未穿过CT再接地且地线未对地绝缘违反条款《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006第3.3.11条当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。典型照片错误正确穿过零序CT时电缆头的接地线未穿过CT再接地且地线未对地绝缘违反行为或现象设备外壳未按要求接地违反条款《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006屏柜门、机构箱外壳必须接地:第3.1.1条电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:典型照片错误正确箱体外壳未接地屏柜门需接地线接地违反行为或现象消防管法兰间未按要求跳通接地违反条款典型照片错误正确消防管法兰未用地线消防管法兰用地线跳通违反行为或现象接地体搭接焊截面不够且未进行防腐处理违反条款《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006第3.4.2条接地体搭接焊时,扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。接地体防腐良好。典型照片错误正确接地线焊接搭接不规范且焊口未做防腐油漆。违反行为或现象GIS气隔间没有接地铜排跳通违反条款《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006第3.3.14条全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地,法兰片间应采用跨接线连接,并应保证良好的电气通路。典型照片错误正确工程质量通病及违反“强条”行为防治教材(管道篇)二、质量通病质量通病膨胀节限位螺杆和螺帽的点焊点随意磨开原因分析①质量计划开启安装前技术员对班组交底不够详细,交底内容未涉及到膨胀节安装中的注意事项;②安装时班长对班组人员技术指导不够,对重要设备的安装属性和注意事项不清;③技术人员现场重要设备安装技术监控不到位;④QC人员在过程消点和日常检查中处于失控状态;防治措施①由QC部NCR工程师开出该问题的安装类NCR并制定纠正措施由厂家确认可行性;②班组人员对膨胀节安装前需了解安装要求,严禁私自调整膨胀节各项参数;③技术人员在交底内容增加膨胀节安装技术要求,同时在技术交底中详细讲解设备安装的步骤及成品保护要求;④项目部内部进行学习和培训,让施工人员熟知膨胀节安装技术要求;⑤加强QC人员检查和巡查力度,保证检查屏障的有效运行。GIS气隔间没有接地铜排跳通GIS气隔间用接地铜排跳通典型照片错误正确质量通病RT检验时发现除氧器下降管管道内部有铁丝原因分析①除氧器内部施工未对底部管道接口进行防异物进入措施;②技术人员对除氧器内部施工前技术交底人员不齐,未对架子工进行进入除氧器内部人员施工过程控制技术交底;③班组人员对除氧器内部施工前对各管道接口未采取临时封堵措施,接口打开连接管道后,未由专人登记管理,并定时、定点进行检查确认除氧器内部封堵合格情况;④未严格执行除氧器进入内部施工登记管理制度,如果由专人专职责任制管理,把相关进入除氧器内部人员进去所带的工具、材料(临时和永久)、个人用品等做详细登记,做到进出所带物品一致,就会防止事件的发生;防治措施①由QC部NCR工程师开出该问题的安装类NCR并制定纠正措施;②班组人员进入设备内部施工前应采取防异物落入管道内部的有效预防措施;③技术人员在交底增加和讲解成品保护要求;④进行学习和培训,让施工人员深知防异物落入的必要性和管道清洁度的重要性;⑤加强QC人员检查和巡查力度,对风险源及时提醒和预防行动;⑹建立设备接口封堵和打开专项制度,并严格检查和执行。班组私自磨开螺杆与螺帽点焊点。膨胀节到货时螺杆与螺帽点焊限位。典型照片错误正确质量通病管道用火焰切割开孔原因分析①施工交底不清,交底未明确对管道开孔的要求;②施工人员意识不强,贪图方便;③工程技术人员监督管理不到位;④质量检查人员监督不力;⑤缺乏相关的监控和考核制度。防治措施①在施工交底中明确强调对管道开孔的要求;②组织施工人员进行相关培训,对屡纠屡犯的施工人员,调离管道施工岗位;③工程技术人员重点对管道开孔施工进行监督;④质量检查人员组织管道开孔施工专项检查;⑤建立相关的监控和考核制度,“管道开孔施工”进行专项监控和考核。割开管道焊口发现内部有三根长700mm长搭设架子所用的铁丝。对口前检查内部清洁,无异物。典型照片错误正确三、违反“强条”违反行为或现象设备接口割除封头后母材有割伤,凹陷最深约4mm违反条款DL/5031-94中3.1.3规定凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm;DL/T1118-2009中4.3.1条规定坡口表面内外及边缘20mm范围内的母材金属应无裂纹、分层、重皮、夹杂、坡口破损及毛刺等缺陷管道用火焰切割方式开孔;切割毛刺未打磨干净。管道用机械钻孔方式开孔,并打磨干净毛边。典型照片错误正确违反行为或现象管子、管道的外壁错口值超标违反条款《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)第7.1.4条:“管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定:a)锅炉受热面管子:外壁错口值不大于10%壁厚,且不大于1mm。b)其他管道:外壁错口值不大于10%壁厚,且不大于4mm。”补焊并PT合格后再进行对口。气割割伤最深焊缝检验尺测量4mm。典型照片错误正确违反行为或现象法兰密封面有贯穿性沟槽违反条款DL/5031-94中3.3.2规定法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷管道外壁错口值超过10%壁厚。管道外壁错口值小于10%壁厚。典型照片错误正确工程质量通病及违反“强条”行为防治教材编写法兰密封面有贯穿性沟槽密封面平整、光洁,符合安装要求。法兰密封面有贯穿性沟槽。锅炉构架及有关金属结构四、质量通病质量通病高强螺栓安装不正确原因分析①施工交底不清,交底未明确对螺栓安装的要求;②施工人员质量意识不强,贪图方便;③施工技术人员监督管理不到位;④质量检查人员监督不到位力;⑤缺乏相关的监控和考核制度;防治措施①在施工交底中明确强调对高强螺栓穿装的要求;②组织施工人员进行相关培训,对屡纠屡犯的施工人员,调离安装人员施工岗位;③施工技术人员重点对螺栓穿装施工进行监督;④质量检查人员组织螺栓穿装施工专项检查;⑤建立相关的监控和考核制度,“螺栓穿装施工”进行专项监控和考核。典型照片错误正确高强螺栓穿装不正确要求螺栓的丝扣露出3~5扣高强螺栓穿装正确,螺栓的丝扣露出3~5扣。质量通病锅炉钢架安装原因分析①施工交底不清,交底未明确对锅炉钢架吊装的要求;②施工人员意识不强;③工程技术人员监督管理不到位;④缺乏相关的监控和考核制度。防治措施①在施工交底中明确强调对锅炉钢架吊装的要求;②组织施工人员进行相关培训;③建立相关的监控和考核制度,“锅炉钢架吊装施工”进行监控和考核。典型照片错误正确质量通病锅炉钢架安装吊装后长时间未打高强螺栓吊装时未及时清理连接板处得纸屑。高强螺栓穿装方向吊装后及时终紧高强螺栓并做好成品保护。原因分析①施工交底不清;②施工人员意识不强;③工程技术人员监督管理不到位;④缺乏相关的监控和考核制度。防治措施①在施工交底中明确强调对锅炉钢架吊装的要求;②组织施工人员进行相关培训;③建立相关的监控和考核制度,“锅炉钢架吊装施工”进行监控和考核。典型照片错误正确大板梁立柱高强螺栓未调整及做成品保炉顶爬梯违规钢丝绳强拉变形。整改后的炉顶大板梁爬梯。调整后的螺栓两头受力均匀,及时做好成品保护。质量通病平台栏杆安装不正确原因分析①施工交底不清;②施工人员质量意识不强,贪图方便;③缺乏相关的监控和考核制度;防治措施①在施工交底中明确强调对平台栏杆安装的要求;②组织施工人员进行相关培训,对屡纠屡犯的施工人员,调离安装人员施工岗位;③建立相关的监控和考核制度,“平台栏杆安装”进行专项监控和考核。典型照片错误正确平台栏杆安装横不平直。平台栏杆安装正确,做到横平竖直工艺美观。五、违反“强条”违反行为或现象网板铺设未按工艺要求进行施工违反条款《电力建设施工质量验收及评价规程(DL/T5210.2)表4.4.14:铺设方向一致,横平竖直,拼缝间隙均匀,固定牢固。”典型照片错误正确网板铺设方向一致,横平竖直,拼缝间隙均匀,固定牢固。网板铺设不符合要求,方向不一致、横竖交错。烟风道、燃(物)料管道及附属设备一、质量通病质量通病烟风管道组合工艺差原因分析①施工人员工作责任心不强,不熟悉规范要求;②施工技术人员监督管理不到位;③质量检查人员监督不到位力;防治措施①组织施工人员进行烟风道制造工艺相关培训,特别是烟风道组合中的通病问题,加强施工人员的质量意识教育;②施工技术人员加强施工过程中的自检,杜绝烟风道制造质量差的问题;③质量检查人员在施工过程中认真检查及监督,定期举行专项检查;典型照片错误x正确烟风管道制造工艺差,加强筋脱落未焊好。烟风道制造工艺良好,符合要求质量通病烟风管道组合焊接工艺差原因分析①施工交底不明确,交底过程没确定烟风道管道组合焊接工艺的要求;②施工人员焊接工艺质量差及质量意识弱,贪图方便;③施工技术人员自检、监督管理不到位;④质量检查人员检查、监督不到位;防治措施①施工班组施工交底要明确到焊接人员,焊接人员要知道烟风管道组合焊接工艺的要求;②焊接人员必须持证上岗,同时定期参加焊接培训,提高焊接质量,在施工过程要按照规范进行,焊接后要进行自检;③施工技术人员加强施工过程中的自检,发现问题及时与施工班组联系,关闭问题;④质量检查人员在施工过程中认真检查及加强监督力度,定期举行专项检查;典型照片错误正确烟风道制造焊接成型差,焊接凸凹不平、咬边、气孔、焊渣没清理问题烟风道制造焊接质量良好,焊接饱满,焊接后打磨干净;质量通病烟风管道支吊架组合焊接工艺差原因分析①施工交底不明确,交底过程没确定烟风道管道支吊架组合焊接工艺的要求;②施工人员焊接工艺质量差及质量意识弱,贪图方便;③施工技术人员自检、监督管理不到位;④质量检查人员检查、监督不到位;防治措施①施工班组施工交底要明确到焊接人员,焊接人员要知道烟风管道支吊架组合焊接工艺的要求;②焊接人员必须持证上岗,同时定期参加焊接培训,提高焊接质量,在施工过程要按照规范进行,焊接后要进行自检;③施工技术人员加强施工过程中的自检,发现问题及时与施工班组联系,关闭问题;④质量检查人员在施工过程中认真检查及加强监督力度,定期举行专项检查;典型照片错误正确烟风道支吊架制造焊接成型差,焊接凸凹不平、焊渣没清理问题烟风道支吊架制造焊接质量良好,焊接饱满,焊接后清理工序做足。质量通病烟风道加工件变形原因分析①施工交底不清,交底未明确对烟风道加工件的质量指标要求;②施工人员质量意识淡薄;③工程技术人员监督管理不到位;④质量检查人员监督不力;⑤缺乏相关的监控和考核制度。防治措施①在施工交底中明确强调对烟风道加工件的质量指标要求;②组织施工人员进行相关培训,加强质量意识;③工程技术人员、质量检查人员加强监督;④建立相关的监控和考核制度。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