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1番禺鱼窝头德胜职工宿舍综合楼结构加固方案一、前言番禺鱼窝头德胜职工宿舍综合楼位于广州市番禺区鱼窝头太石工业区境内，由鱼窝头德胜房地产发展有限公司兴建，番禺市桥建筑设计院设计，广州南沙建达建设监理咨询有限公司监理。该工程为一幢六层钢筋混凝土框架结构的综合楼，主体结构已施工至五层楼面。根据广州市番禺区建设工程质量检测站2001年2月2日及3月15日两次提出的检测报告，造价人才网该建筑存在以下及类问题：1、部分梁、柱混凝土强度达不到设计强度；2、所使用的Ф14、Ф16两种钢筋强度达不到设计强度；3、部分构件截面尺寸与设计截面尺寸不符；4、检测的钢筋规格与数量与设计不符；5、部分楼层的结构布置与原设计不符。番禺市桥建筑设计院根据检测结果，提出了一些诸如功能的限制的技术处理意见。同时对已施工的五层以下结构，业主委托广州市华立永安建筑技术开发有限公司对该工程进行加固补强设计，并提出加固方案。加固方案如下：1、柱的加固柱轴压比0.9的柱需进行加固。柱的加固采用增大截面法。中柱，四边各加厚8cm；边柱，加厚内侧三边，厚8cm。砼采用C20细石混凝土。22、梁的加固补强采用钢筋混凝土叠合层对梁构件进行加固。砼采用C20细石混凝土。二、柱加固的施工方法柱的加固施工安从下至上的顺序逐层进行，即施工完底层再施工首层。每层的施工方法如下进行：1、加固部位凿毛首先将需加固的柱标示出来，然后人工对需加固的柱进行表面凿毛。对中柱，四边需从下层板面到上层板底全部凿毛；对边柱，内侧三边需从下层板面到上层板底全部凿毛，凿毛深度为1~2cm，要求除去外表松动的石子，工程监理最后用清水将凿毛表面冲洗干净。2、钢筋绑扎在钢筋绑扎前需将上层楼板沿加固柱边8～10cm范围凿穿，以便柱纵筋的安装和以后砼的浇捣。纵筋每层通长布置开料，钢筋的搭接采用单面焊接，搭接长度为10d（16cm），同时要求同一条柱的纵筋在同一截面的焊接条数不超过该柱纵筋条数的50%，且两截面的间距不小于35d（56cm）。纵筋安装后再进行箍筋的绑扎。箍筋采用与原柱箍筋相同的钢筋，箍筋的布置也与原柱箍筋相同。柱筋绑扎完毕需将φ8拉结筋与纵筋、箍筋相接牢固。连接方法是将外露部分的φ8钢筋弯钩，钩在纵筋与箍筋的交叉点上，然后用3铁线绑扎在一起，再与原箍筋焊接（长度为10d）。3、涂刷新旧砼面界面剂模板安装前，需在已凿毛并清洗干净的新旧砼接触上涂刷一层界面剂，已使新浇的细石砼与原柱砼更好地结合。本工程将采用425#普遍硅酸盐水泥配制的纯水泥浆作为界面剂。要求水泥浆涂刷均匀，严禁漏刷。4、模板安装柱模采用厚1.5cm的夹板或松木板内贴3mm夹板拼装而成。柱模的安装如“模板安装示意图”所示。柱模安装前需在内侧面上涂抹脱模剂。模板拼装要求拼缝严密，缝宽不得大于2.5mm，若拼缝过大需调换模板或塞堵拼缝，避免漏浆产生蜂窝、麻面。5、浇注砼本工程采用现场拌制的C20细石砼。施工前应预先做好材料的物理性能检验和砼的设计配合比试验，考虑到本工程的特点，要求砼具有较好的流动性。砼采用砼搅拌机现场搅拌，材料的上料要求严格按照砼的配合比重量投放，同时水的用量需根据骨料，砂的湿润程度现场进行调整以满足设计要求。砼的搅拌时间不应少于120秒。出槽后的砼用斗车装运至各浇捣柱处，然后用人工从板上凿开的缝中铲入，要求从柱回边均匀地倒入砼，使石子、水泥浆的分布均匀，避免出现局部位置石料多，而其它地方浆多的情况。4同时要不断地用一细钢筋插捣模内砼，以便砼浇注密实，直到砼面上升至板面为止。6、拆模砼浇注完工3天后即可拆模。7、养护砼浇注完后要求保持浇水养护一周。三、梁的加固施工方法由于该工程为尚未投入使用的工程，因此其使用期限为设计使用期限，据此，采用钢筋混凝土叠合层的方法对梁进行加固处理最为合适。由于时间较紧，因此各楼层的处理需同时进行施工。1、加固部位凿毛首先将需加固的梁标示出来，然后人工对需加固的梁进行表面凿毛。其中个别的梁如KL8-1，梁的四边均需加大，即梁宽两边各加大8cm，整条梁的两个侧面全部凿毛，凿毛深度为1~2cm，梁底亦加大8cm，梁底全部凿毛，凿毛深度为1~2cm，梁面范围内凿深5cm；大部分的梁只需要加大梁高，即凿毛梁面和梁底。要求除去外表松动的石子，最后用清水将凿毛表面冲洗干净。2、钻孔新增梁的钢筋需穿过或锚入柱、板，因此需钻孔植筋。钻孔为水平钻孔，水平钻孔为布置梁的底筋和面筋，孔径为φ36。5水平钻孔的位置根据梁的设计底、面筋的位置来确定。面筋钻孔均需贯穿原柱，底筋钻孔深度要求满足底筋锚入柱15d。面筋钻孔位置由于太靠近板面，直接成孔较困难，可在其上部成孔后，再人工向下扩孔。水平钻孔采用凿眼机成孔。4、钢筋绑扎在钢筋绑扎前需将从梁侧下部将箍筋凿出，以便新加箍筋与之焊接和以后砼的浇捣。焊接长度为双面5d。底筋通长布置；面筋的左端长度取左端梁跨轴线跨度三分之一，右端长度取右端梁跨轴线跨度三分之一且不小于1500mm，端支座处取45d钢筋直径锚入支座。对于跨度不大于3000mm且两端支座均需进行补强的部分则取面积较大钢筋直接拉通整跨，两侧邻跨处取该跨三分之一跨度长度截断。纵筋安装后再进行箍筋的绑扎。箍筋采用与原梁箍筋相同的钢筋，箍筋的布置也与原梁箍筋相同。5、涂刷新旧砼面界面剂模板安装前，需在已凿毛并清洗干净的新旧砼接触上涂刷一层界面剂，已使新浇的细石砼与原柱砼更好地结合。本工程将采用425#普遍硅酸盐水泥配制的纯水泥浆作为界面剂。要求水泥浆涂刷均匀，严禁漏刷。6、模板安装柱模采用厚1.5cm的夹板或松木板内贴3mm夹板拼装而成。6柱模安装前需在内侧面上涂抹脱模剂。模板拼装要求拼缝严密，缝宽不得大于2.5mm，若拼缝过大需调换模板或塞堵拼缝，避免漏浆产生蜂窝、麻面。7、浇注砼本工程采用现场拌制的C20细石砼。施工前应预先做好材料的物理性能检验和砼的设计配合比试验，考虑到本工程的特点，要求砼具有较好的流动性。砼采用砼搅拌机现场搅拌，材料的上料要求严格按照砼的配合比重量投放，同时水的用量需根据骨料，砂的湿润程度现场进行调整以满足设计要求。砼的搅拌时间不应少于120秒。出槽后的砼用斗车装运至各浇捣柱处，然后用人工从梁侧凿开的孔口中铲入，要求从梁两边均匀地倒入砼，使石子、水泥浆的分布均匀，同时可轻击模板以使砼密实。直到砼捣满为止。8、拆模砼浇注完工3天后即可拆模。9、养护砼浇注完后要求保持浇水养护一周。四、施工人员组织计划1、施工管理架构72、施工人员使用计划类别工种人数类别工种人数管理人员项目经理1施工人员杂工30技术负责1模板工20施工员2钢筋工18质安员1注浆工6材料员1砼工10测量工1电工1项目经理技术负责质安员杂工及钻孔钢筋班材料组测量组砼施工班模板班8五、施工机械组织计划序号名称型号数量功率1砼搅拌机400L1台7.5KW2手动灰浆泵2台3灰浆搅拌机Y112-41台4KW4钢筋切割机1台KW5钢筋调直机2台KW6空气压缩机3m3/min2台KW7锯木机2台KW8凿岩机4套9冲击钻6台KW10电焊机2台KW六、施工进度计划本工程工期定为30个工作日。七、质量保证措施1、质量目标精益求精，严格管理，力争本工程达到优良。2、质量保证措施1）建立健全项目经理负责制的质量管理体系。由项目经理直接负责，专职质检员具体负责，各班组设兼职质检员负责班组质检工作。2）在施工前，对各工种施工人员进行详细的施工技术交底，并签名。3）在施工前，对各梁、柱进行系统编号，务必使施工人员清楚，明白。94）施工班组认真、仔细做好施工原始记录，现场施工员随时检查、复核，发现异常情况及时上报。5）钢筋、水泥等材料必须要有合格证。原材料进场后立即送检，合格后方可使用。6）新、旧承台接触面的凿去必须要达到一定的粗糙度，同时，凿完后，必须保证表面无松动的混凝土块。7）钢筋的焊接，必须保证在双面焊接条件下，其焊接长度不小于5d。8)砼的现场搅拌严格。9）配制好的浆液不得离析、泵送必须连续。10）严格按工程质量“三检制”（自检、交叉互检、专职检），层层把关，做好施工过程的质量检查工作。22）做好各种资料的收集及整理工作，做到边施工边整理资料，保证工程完工后资料齐全，及时办理交工验收手续。八、安全保证措施1）建立以项目经理为首的安全管理小组，落实安全生产责任制，加强工人安全生产意识。2）工地设专职安全员，班组设兼职安全员，做好监督检查工作，专、兼职安全员要掌握工地、班组的安全生产状况，遇有隐患及时妥善处理，并向主管领导汇报。3）工地安全负责人在施工前对所有的施工人员进行安全教育，10并签名。4）建立班前检查制度，每周一次安全例会，并由公司定期进行施工安全大检查，落实安全奖罚制度。5）特殊工种必须持证上岗。所有施工人员必须严格遵守操作规程，定期对施工机械进行检查和维修保养。6）施工现场用电必须严格遵守规范要求，采用三相五线制，设置漏电保护开关，并保证用电设备有良好的接零和接地。7）各种气瓶要有防震胶圈和防爆、防晒措施，乙炔瓶要安装回火装置，并设明显标志；各种气瓶严禁躺倒使用，必须使气瓶竖立。8）做好现场防火、消防工作，对现场临建设施、用电设备、易燃易爆物品仓库要配备足够的消防器材。9）切实认真做好对易燃、易爆等危险品的保管和使用。10）在抓好质量和安全的同时，也要搞好现场的文明生产，如生产、生活设施整齐有序，整洁卫生，办公室悬挂各种施工图表等。十、环境保护措施1、工地食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食物。2、工地食堂污水应经隔油处理后再外排。3、现场水泥等材料在使用时应采取防尘措施。4、空气压缩机、发电机等强噪音设备要有降噪措施。