GBT6109112008漆包圆绕组线第11部分155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线

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■己0巴中华人民共和国国家标准GB/T6‖09.‖]*2008/IEC603|7ˉ2]:2000艺d081490漆包圆绕组线第||部分:|55级聚酚胺夊台直焊聚氨酉旨漆包铜圆线EnameIledrOundwindingwire*Part|]:SOIderablepOIyurethaneenamelIedrOundcOpperwireOvercOatedwithpOlyamide’class|55(IEC60317ˉ21:2000’SpecificatiOnSforparticulartypeSOfwindingwireS*Part21:SolderablepOlyurethaneenamelledrOundcOpperwireovercoatedwithpolyamide,claSs155’IDT)2008ˉ0qˉ23发布2008ˉ‖2ˉ0‖实施布发局会舶员雕委检理鹏管量化獭准酮标娜家民国纵国中中E卫匝T●GB/T6‖09·]]*2008/mC603]7.2]:2000曰次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围………………………………………………………………………………………………………12规范性弓|用文件…………………………………………………………………………………………13定义、试验方法总则和外观………………………………………………………………………………14尺寸………………………………………………………………………………………………………15电阻.………….…………………·………………………………………………………………………16伸长率……………………………………………………………………………………………………17回弹性……………………………………………………………………………………………………28柔韧性和附着性…………………………………………………………………………………………29热冲击……………………………………………………………………………………………………210软化击穿………°…………………………………。……….……………………………………………211耐刮(导体标称直径0.250mm及以上1·600mm及以下)…………………………………………212耐溶剂……………………………………………………………………………………………………213击穿电压…………………………………………………………………………………………………214漆膜连续性………………………………………………………………………………………………415温度指数…………………………………………………………………………………………………416耐冷冻剂…………………·……….………………·……………………………………………………417直焊性……………………………………………………………………………………………………418热辙合……………………………………………………………………………………………………419介质损耗系数……………………………………………………。…………………………,……….…420耐变压器油………………………………………………………………………………………………421失重………………………………………………………………………………………………………423针孔试验…………………………………………………………………………………………………430包装………………………………………………………………………………………………………4bIGB/T6〗09.‖]一2008/IEC603|严2|:2000→=曰前GB/T6109《漆包圆绕组线》分为22个部分:—第1部分:一般规定『—第2部分:155级聚醋漆包铜圆线↓—第3部分:120级缩醛漆包铜圆线;—第4部分:130级直焊聚氨醋漆包铜圆线;—第5部分:180级聚醋亚胺漆包铜圆线;—第6部分:220级聚酞亚胺漆包铜圆线『—第7部分:130L级聚酣漆包铜圆线;—第9部分:130级聚酸胺夊合直焊聚氨醋漆包铜圆线;—第10部分:155级直焊聚氨醋漆包铜圆线『—第11部分:155级聚酞胺夊合直焊聚氨醋漆包铜圆线;—第12部分:180级聚酚胺夊合聚酣或聚醋亚胺漆包铜圆线;—第13部分:180级直焊聚醋亚胺漆包铜圆线;—第14部分:200级聚酞胺酞亚胺漆包铜圆线;—第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线『—第16部分:155级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线}_第17部分:180级自粘性直焊聚酪亚胺漆包铜圆线;—第18部分:180级自粘性聚醋亚胺漆包铜圆线『—第19部分:200级自粘性聚酞胺酷亚胺夊合聚醋或聚醋亚胺漆包铜圆线;—第20部分:200级聚酞胺酷亚胺夊合聚酣或聚醋亚胺漆包铜圆线;—第21部分:200级聚醋ˉ酞胺ˉ亚胺漆包铜圆线『—第22部分:240级芳族聚酞亚胺漆包铜圆线;—第23部分:180级直焊聚氨醋漆包铜圆线°本部分为GB/T6109的第11部分°本部分等同采用IEC60317*21:2000《特|第21部分:155级聚酞胺夊合直焊聚氨醋漆包铜圆线》第2.2版(英文版)°为便于使用’本部分作了下列编辑性修改:—删除了国际标准的前言;—用小数点“·”代替作为小数点的逗号“’’’『—根据IEC60317ˉ0ˉ1:2005增加了针孔试验项目。本部分是首次制订°本部分由中国电器工业协会提出°本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/Tc213)归口°本部分负责起草单位:上海电缆研究所°本部分等同采用IEC60317*21:2000《特种绕组线产品标准●■本部分参加起草单位:山东赛特电工材料有限公司、成都国光电气股份有限公司、苏州圣利线缆有限公司、裕生特种线材有限公司、浙江长城电子科技集团、中山信诚漆包线材有限公司°本部分主要起草人:和军、胡庆节、罗立人、张家化、姚桂华、雷洁颜、陈惠民°Ⅲ==ˉ*←=—*~=·■■■**·一*●●=●*■■·字·■←—GB/T6〗09·〗‖*2008/IEC603|7ˉ2|:2000漆包圆绕组线第]!部分:]55级聚酞胺夊台直焊聚氨酣漆包铜圆线‖范围GB/T6109的本部分规定了双漆层的155级直焊漆包铜圆线的要求°底漆层以聚氨醋树脂为基,如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求,则该树脂可以改性。面漆层是以聚酞胺树脂为基°注:改性树脂是一种经过化学变化的,或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂·155级表示热级,它要求最小温度指数为155,热冲击温度至少为175℃。对应于温度指数的摄氏温度并上就是推荐的漆包线使用温度’因为这取决干包括所用设备类型在内的很多因素·本部分规定的导体标称直径范围为』—1级:0°050mm及以上1·600mm及以下;—2级:0·050mm及以上1·600mm及以下·导体标称直径按GB/T6109.1*2008中第4章的规定.2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T6109的本部分的引用而成为本部分的条款°凡是注日期的引用文件’其随后所有的修改单(上包括勘误的内容)或修订版均上适用干本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本°凡是上注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分·GB/T6109.1*2008漆包圆绕组线第1部分;一般规定(IEC60317ˉ0ˉ1:2005,IDT)3定义、试验方法总则和外观■3·‖定义、试验方法总则定义、试验方法总则见GB/T6109·1*2008中第3章。如果GB/T6109°1—2008与本部分有矛盾,以本部分为准°3.2外观见GB/T6109.1—2008中3·3°βq尺寸见GB/T6109·1*2008中第4章°5电阻见GB/T6109.1*2008中第5章°6伸长率见GB/T6109·1—2008中第6章°1≥GB/T6|09·]|-2008/IEC603‖7ˉ2‖:20007回弹性见GB/T6109·1—2008中第7章°8柔韧性和附着性见GB/T6109。1-2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为150mm。9热冲击见GB/T6109.1-2008中第9章°最小热冲击温度应为175℃°‖0软化击穿在200℃温度下2min内应不击穿°]|耐刮(导体标称直径0°250mm及以上l·600mm及以下)漆包线应符合表1的规定°表|耐刮‖2耐溶剂见GB/T6109·1—2008中第12章°|3击穿电压当漆包线在室温和155℃(当用户要求时)下试验时,应分别符合13.1和13·2的规定°2导体标称直径/mm1级最小平均刮破力/N每次试验中最小刮破力/N2级最小平均刮破力/N每次试验中最小刮破力/N005500000000000005815050631000250022334455678901246■●●●●■■■●●●◇●●●●●0o000000000011111o000505000000000o35791469258260505■●●◆Q■●●●●●●●●●■●2222333344455667750o00000500O5555591357913581471593●●■●■●●■●■●●●●●●●1222223333444555600505005oooo01471482616173■●0□●●●■●■■■●44455566778890742■●●●00121111000o00500500000o57o36926049495170●O0■■●●●●■■■■●■334q4455666778994■01注:对干导体标称直径的中间尺寸,应取下一个较大导体标称直径对应的数值·叮—●←→==~≡*□*==*】GB/T6|09·||*2008/皿C603‖7ˉ2|:2000|3·|导体标称直径0·‖00〗nm及以下五个试样中应至少有四个在小于或等于表2规定的电压下上发生击穿°表2击穿电压d]3。2导体标称直径0°]00mm以上‖.600mm及以下五个试样中应至少有四个在小于或等于表3规定的电压下上发生击穿°表3击穿电压3导体标称直径/mm最小击穿电压(有效值)/V1级2级室温o63100055678900o00001●◆●■■●Go0o000o275300350375375450450000000050555055666788注:对于导体标称直径的中间尺寸,应取下*个较大导体标称直径对应的最小击穿电压.导体标称直径/mm最小击穿电压(有效值)/V1级2级室温155℃室温155℃O·1120·1250.1400·160o.1800·2000.2240·2500°2800·3150.3550·400004500.5000·560o.6300.7100·800o·900L000及以上1.600及以下00000o00000000000000oo00000000000000000023455679001112233344】111】111222222222222009o00000o0000000000000000oo0000000000000011123455666777778811111111111111111110000000000000000000000000000000000000000457901356790011334552222333333344444444400000000000000000000000000000000000000008902335678900112234411222222222333333333注:对于导体标称直径的中间尺寸,应取下*个较大导体标称直径对应的最小击穿电压.GB/T6‖09。]〗-2008/皿C603]7ˉ2‖:2000]0漆膜连续性见GB/T6109.1—2008中第14章°]5温度指数见GB/T6109。1-2008中第15章’最小温度指数应为155°‖6耐冷冻剂不适用°‖7直焊性‖7·]导体标称直径0°050mm及以下焊锡糟的温度应为(39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