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工作危害分析（JHA）记录表编号：CGSH2013001作业类别：常规作业作业内容：蒸发器给水泵切换所在岗位：低温位外操所属车间：硫磺制酸分析日期：2013年1月11日分析时间：14：30分析人员：序号作业步骤危险、危害因素（人/设备/环境）主要后果员工胜任度及现安全、技术、管理措施可能性L严重性S风险度R建议控制措施1进入现场1.管道、阀门设备较多。1、头、手、身体碰伤、挤伤或擦伤、脚部扭伤。2、绊倒。3、高温。1、员工培训合格，能胜任。2、《安全环保奖惩管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》均有关于佩戴安全帽等劳动保护用品的规定。3、有《生产设备管理制度》。4、规程。2241、戴安全帽、手套等劳动保护用品。1、进入现场后应当心周围、地面管道2、碰伤或绊倒。2盘车1、联锁自动切换，泵突然起动。2、用听棍撞击联轴器、用力过猛。3、不盘车。1、物体打击。2、腰背扭伤、损坏设备。3、设备损坏。1、员工培训合格，能胜任。2、使用听棍盘车，不直接用手盘车。3、规程。2361、必须盘车正常后再启动泵。2、盘车前通知内操切出联锁，没有进行泵切换作业的外操本人通知，任何人不得将该泵投入联锁，不得将该泵启动。3、健全备用泵切换操作规程。4、盘车时应用听棍抵住联轴器，缓慢平稳用力，防止打滑扭伤腰背、滑倒（尤其雨雪天气）、碰伤。3检查回流阀、泵、轴承温度、进出口阀1、地面有管道，雨雪天有积水、雪或冰。2、阀杆喷出。3、冷却水故障。1、绊倒、摔伤、碰伤、脚部等扭伤。2、头、手、身体碰伤。3、设备损坏。1、员工培训合格，能胜任。2、有《关于预防大理石地面遇雨雪天气湿滑的通知》3、有《生产设备管理制度》。2241、检查回流时应当心地面管道，以防绊倒。雨雪天气后应及时清理地面积水、雪、冰。2、检查阀门时切勿正对阀门。3、将地面管道架空或贴地面铺设。4、及时调整冷却水阀门开度。4通知内操开备用泵1、泵启动。2、距旋转部位太近。3、上水量波动。1、物体打击。2、头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位。3、影响上水量。1、员工培训合格，能胜任。2、有《生产设备管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》。3、规程。1331、通知内操启动泵之前，应远离并不得正对泵体旋转部位。2、外操和内操及时联系监视压力、流量并结合现场电流以判断上水量，必要时及时做出调整。5查报电流1、地面有管道，雨雪天有积水、雪或冰。2、泵转动。3、衣服未束紧。4、防护罩未完全罩住转动部分。5、电源线破损。1、滑倒后或碰到转动部位。2、头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位。3、缠入物品伤人，人在滑倒或应急等意外情况下触及转动部位受伤。4、触电。1、员工培训合格，能胜任。2、有《生产设备管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》。3、规程。1331、不得穿过于肥大服装，衣服应束紧，长发应盘起束紧置于安全帽内，以防被缠入。泵运转期间，不得打扫泵体卫生，接近转动部位时不得带手套操作，以防被缠入。2、整改以使防护罩完全罩住转动部位。3、发现电线破损，应及时向班长报告，联系电仪车间处理。6检查轴承、泵、电机外壳温度1、联轴器、轴承高速旋转。2、泵端转动部分无防护罩。3、电机外壳带电，接地不良。1、头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位。2、手或其他部位接触后受伤。3、触电。1、员工培训合格，能胜任。2、有《生产设备管理制度》、《生产车间基本行为规范制度》。3、规程。2361、同上。2、在泵端转动部分加防护罩。3、电仪车间应健全制度，定期检查电机接地情况，确保其处于良好状态，并保留相关记录。7检查轴承声音1、联轴器、轴承高速旋转。2、用听棍检查轴承时距离联轴器太近或失误。1、人身伤害。2、设备损坏。1、员工培训合格，能胜任。2、有《生产设备管理制度》。3、规程。2241、整改防护罩以使其完全罩住转动部位，防止在操作失误时触及。8停泵复查运转时间不足1、不能反映泵真实状态。2、难以发现问题。1、员工培训合格，能胜任。2、有《生产设备管理制度》、《巡回检查制度》。3、规程。3111、健全制度，加强监督，以确保切换运行时间充足。9填写记录未按要求填写1、不能及时反映设备动态。2、记录不完善。1、员工培训合格，能胜任。2、有《巡回检查制度》、《记录制度》212车间主任：部门经理：安全管理人员：分管副总：安全检查表分析(SCL)记录表编号：CGSH2013001区域/工艺过程：化工罐区装置/设备/设施：化工罐区内浮顶罐所在岗位：所属车间：分析日期：分析时间：序号检查项目标准未达标准的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度，大修时检查236定期检测，进行防腐2壁板、底板壁板，底板符合标准要求减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，检查厚度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查制度236定期检测4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天检查一次，静设备点检、巡回检查制度4285梯子、平台、防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故静设备点检、巡回检查制度2246人孔、透光孔无锈蚀、透气渗漏、危及人身健康有、同上3267量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电，引起火灾爆炸量液孔处有消除静电扶手，巡回检查制度2248内浮盘及其附件无缝隙、无倾斜、无损坏污染环境、影响生产静设备点检、巡回检查制度248定期维修9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏影响灭火效果，导致火灾事故扩大有、同上22410防静电设施连接良好、符合要求静电积聚，引起火灾每年定期检测一次3412定期检测11附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境，引起火灾静设备点检、巡回检查制度431212附属阀门完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境，引起火灾中毒静设备点检、巡回检查制度，大修时检查4312分析人员：车间主任：部门经理：安全管理人员：分管副总：