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北喀土穆2×100MW电站三期运行维护手册SectionNO.04卷号VolumeNO.04册号VolumeNameGeneralCatalogue册名总目录汽机保护试验DocumentNO.KNPS-OM0404文献号RevisionA版次ThePeoples`RepublicofChina中华人民共和国NorthwestPowerGenerationOperationCo.陕西西北发电有限责任公司1目录1机组试验原则.............................................21.1检修后的检查验收：.................................................21.2设备试验总则：.....................................................22机组联锁试验.............................................32.1机组大联锁保护：...................................................32.2机侧联锁保护.......................................................33汽轮机保护及试验........................................113.1危急遮断器注油试验................................................113.2超速试验：（需改编）...............................................133.3轴向位移保护试验..................................................153.4差胀保护试验......................................................153.5低油压联动试验....................................................163.6低真空保护试验：..................................................173.7轴承回油温度高保护试验。..........................................173.8低压缸喷水装置保护试验............................................173.9除氧器水位保护试验................................................183.10抽汽逆止门活动试验。.............................................183.11抽汽逆止门保护试验...............................................193.12主汽门活动试验...................................................193.13主汽门、调门关闭试验及严密性试验。...............................213.14真空严密性试验...................................................224锅炉本体水压试验时汽机的应对措施.........................224.1试验前的准备和检查工作............................................234.2锅炉打水压时汽机的注意事项：......................................2321机组试验原则1.1检修后的检查验收：1.1.1机组大、小修后，有关设备系统的变更应有设备异动报告；1.1.2运行人员应在各系统、设备试运转时参加验收工作，在验收时应对设备进行详细的检查，完成验收工作后，方可办理工作票终结手续，并作好记录；1.1.3在检查中若发现设备存在缺陷，不能确保机组安全运行时，应及时向检修工作负责人提出，并记入设备缺陷单，该设备缺陷在投运之前必须消除；1.1.4为检修工作而采取的临时安全设施应拆除，原设施已恢复。现场整洁，各通道畅通无阻，栏杆完整，照明良好，保温齐全，各支吊架完整牢固；1.1.5机组本体部分、给水系统、冷却水系统、油系统、循环水系统、抽汽加热器系统、发电机系统等设备完整，设备内部无杂物；1.1.6管道阀门连接良好，阀门开、关灵活，手轮完整，标示牌齐全，并有符合《电力工业技术管理法规》所规定的漆色标志；1.1.7集控室、就地盘、就地控制柜配置齐全，可以投运，声光报警装置完好。各操作盘上的仪表、键盘、操作手柄完整灵活、LCD显示器清晰，并有可靠的事故照明，声光报警信号良好。1.2设备试验总则：1.2.1设备试验分静态、动态两种；1.2.2机组保护、联锁试验前，可联系热工人员强制满足有关条件以进行试验；1.2.3各联锁、保护及事故按钮试验动作应准确、可靠，声光报警、LCD画面状态显示正常；1.2.4机组大小修后，必须进行主辅设备的保护、联锁试验，试验合格后才允许设备试转；1.2.5临修或设备系统检修、保护和联锁的元器件及回路检修时，必须进行相应的试验且合格，其它保护联锁只进行投停检查；1.2.6运行中设备的试验，应做好局部隔离工作，不得影响运行设备的安全，对于试验中可能造成的后果，应做好事故预想；31.2.7试验后应恢复强制条件，并在可靠投入相应的保护联锁后，不得随意改动，否则应经过规定的审批手续；1.2.8试验结束，做好系统及设备的恢复工作，校核保护值正确，同时应分析试验结果，做好详细记录；1.2.9进行联锁试验前，应先进行就地及集控室手动启停试验并确认合格；1.2.10试验结束前，动力电源开关应切至“远方”位置。2机组联锁试验2.1机组大联锁保护：2.1.1发电机跳闸时，联锁汽轮机跳闸，联锁锅炉MFT动作。2.1.2汽轮机跳闸时，联锁发电机跳闸，联锁锅炉MFT动作。2.1.3锅炉MFT动作时，联锁汽轮机跳闸，联锁发电机跳闸。2.2机侧联锁保护汽轮机主保护联锁试验序号项目备注1手动遮断试验2远方停机试验3跳机试验4润滑油压0.05Mpa5凝汽器真空降至-86.3Kpa报警，降至-71.3Kpa发出停机信号6轴向位移+0.8mm,-1.0mm报警；+1.0mm,-1.2mm跳机.7差胀高压：+4.5mm或-1.5mm报警，+5.0mm或-2.0mm跳机低压：+8.0mm或-5.5mm报警，+9.0mm或-6.0mm跳机8超速3300r/min跳机9轴振0.127mm报警，0.254mm跳机10锅炉MFT跳机411发电机主保护动作跳机12DEH失电动作13#1-#4轴承回油温度高65℃报警，75℃应跳闸14轴承振动0.05mm报警15高压遮断及超速限制模块动作保护16汽机转速超过103%(3090r/min)，高压遮断动作（高压调门关闭，同时关闭各抽汽逆止门，当转速下降，延时2s开调门，维持转速3000r/min）2.2.2凝结水泵试验:1)冷凝水泵处于备用状态。2)凝结水母管压力低(1.8MPa)，备用冷凝水泵联锁启动。3)运行泵跳闸，备用冷凝水泵联锁启动。4)凝汽器水位高（≥1120mm），备用冷凝水泵联锁启动。5)凝汽器水位不低于250mm。2.2.3给水泵试验:1)给水泵静态试验试验条件：A.检查给水泵各部完整良好，达到备用条件；B.断开动力电源，将小车开关拖至“试验”位置，送上操作电源；C.启动辅助油泵，油压正常。2)安全措施：只有在确认动力电源断开后，方可进行试验。3)静态拉合闸试验A.启动给水泵，观察给水泵应在运行状态；B.停止给水泵，观察给水泵应在停止状态；C.启动给水泵，用事故开关跳闸给水泵；D.试验完毕，恢复正常。54)静态互为联动试验A.启动一台给水泵，将另一台给水泵置“备用”位置；B.手按给水泵事故开关，运行泵跳闸，备用泵联动，报警发出；C.复置开关，用同样方法试验另一台泵；D.操作完毕，恢复正常。5)低水压联动试验A.投入给水泵自动；B.由热工短接低水压MPa和汽包水位-mm信号，备用泵联动；C.复置开关，用同样的方法试验另一台给水泵；D.操作完毕，恢复正常。6)润滑油压低及油温高保护试验A.合上给水泵操作开关，投入给水泵自动及辅助油泵自动；B.由热工短接0.18MPa油压接点，辅助油泵自停；C.油压降至0.15MPa，辅助油泵自启动；D.解除辅助油泵自动，停辅助油泵；E.当油压降至0.10MPa，给水泵掉闸；F.由热工短接工作冷油器进油温度≥130℃，给水泵掉闸；G.用同样方法试验另一台给水泵；H.试验完毕，恢复正常。2.2.4除氧器1)除氧器联锁、保护及报警信号报警信号动作值备注除氧器水位高Ⅲ1350mm强制关闭三抽逆止门、进汽电动门，开事故放水电动门，除氧器水位高Ⅱ1150mm联动开启溢流阀溢流除氧器水位高Ⅰ1000mm报警除氧器水位低Ⅰ600mm报警6除氧器水位低Ⅱ-1000mm联停给水泵除氧器正常水位800mm2）除氧器的水位联锁保护试验1）试验条件：A．此试验在机组大小修后，机组启动前进行B．联系热工、电气人员，投入信号、报警电源及有关阀门电源和压缩空气气源2）试验方法A．开启三抽逆止门，就地确认开启；给水泵送控制电源，断开动力电源，投入相关保护电源及联锁，B．由热工分别短接除氧器水位保护电接点C．水位高一值(1000mm)发高报警信号；水位高二值(1150mm)时发报警信号并联开溢流阀，拆除短接线，溢流阀自关；水位高三值（1350mm）时，发报警信号并联关三抽逆止门，联开除氧器事故放水电动门，拆除短接线后，事故放水电动门关闭；水位低（600mm）发报警信号。D．启动给水泵（静态），当水位低一值（-1000mm）时，声光报警，给水泵跳泵E．试验结束，恢复至正常状态2.2.5高压加热器1）高压加热器水位联锁序号项目数值联动内容1高加水位高Ⅰ值报警2高加水位高Ⅱ值报警，开危急放水电动门3高加水位高Ⅲ值报警，关进汽电动门，关一、二段抽汽逆止门，给水走旁路2）抽汽汽逆止门联锁7序号项目数值联动内容1高加水位高Ⅲ值#1、2抽汽逆止门、电动门联锁关闭2汽轮机停机#1、2抽汽逆止门、电动门联锁关闭3OPC(超速限制)3090rpm#1、2抽汽逆止门、电动门联锁关闭3）高压加热器保护试验：A．开启高加入口及出口阀。B．开启一、二段抽汽逆止门及#1、2高加进汽电动门。C．投入“高加保护”。D．由热工短接#1高加水位高Ⅰ值接点，高加水位高Ⅰ值报警。E．由热工短接#1高加水位高Ⅱ值接点，高加水位高Ⅱ值报警，#1高加危急放水电动门开启。F．由热工短接#1高加水位高Ⅲ值接点，高加水位高Ⅲ值报警，保护动作，关闭高加入口联成阀，给水走旁路，同时关闭一、二段抽汽逆止门及#1、2高加进汽电动门。G．热工恢复后，重新投入高加水侧，开启一、二段抽汽逆止门及#1、2高加进汽电动门，用同样方法做#2高加水位高试验。H．试验完毕，恢复正常，做好记录。2.2.6低压加热器连锁保护：序号项目备注1#4低压加热器（正常水位600mm）1.1水位报警条件1.1.1水位高于800mm（高Ⅰ值），报警1.1.2水位高于900mm(高Ⅱ值)，报警1.1.3水位低于300mm（低Ⅰ值），报警1.2紧急放水门1.2.1水位高于900mm(高Ⅱ值)，#4低加紧急放水门联动开启81.2.2水位正常600mm，#4低加疏水直通门联动关闭1.3四段抽汽逆止门1.3.1OPC(超速限制)油压正常，四段抽汽逆止门联动开启1.3.2OPC(超速限制)油压低，四段抽汽逆止门联动关闭1.3.3水位高于900mm，延时5s，四段抽汽逆止门联动关闭.1.3.4汽机跳闸信号发出，四段抽汽逆止门联动关