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25一、施工组织方案1.编制依据1.1《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；1.2《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；1.3《地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程》1.4《北京市城市道路挖掘回填技术规程》1.5设计图纸1.6《北京市地方标准》DB11\T594.1—20081.7我公司现场勘察2、工程概况2.1工程简述工程名称：朝阳供电公司恒祥基业商业大楼配电室10kV外电源工程；工程地点：朝阳区来广营东路；建设单位：北京市电力公司朝阳供电公司设计单位：北京京电电力工程设计有限公司施工单位：北京朝阳电力实业开发总公司2.2工程概况：本工程位于朝阳区来广营东路上，设计起点为来广营东路南侧京西学院分界室，向北穿越来广营东路，与北侧非机动车道现状电力井接通（拆除现状井，改建为电缆埋管三通井，加喷锚护壁）。管道采用非开挖定向钻施工工艺，敷设12φ150+2φ100M-PP管，工程长度为33.9米，拉管埋深范围在1.5m～4.5m（中间弧垂）之间，接收坑竖井6.0m（长）×4.5m（宽）×3.65m（深）。2.3拉管位置及路面、现状管线关系图（见下列各图）：-2-图1：拉管路线平面位置示意见下图-3-图,2：拉管路线平面位置位置见下图-4-图3：拟建管线与来广营东路关系示意见下图图4：拟建管线与来广营东路关系示意见下图-5-图5：拟建管线与现状管线断面关系见下图拟建管线与现状管线断面关系一览表序号管线名称材质桩号（m）现状管线高程（底高m）位置关系两管线间距（m）1DN500燃气管线钢管0+15.133.34下方穿越≥1.0m2DN700雨水管线水泥管0+17.133.47下方穿越≥1.2m32*DN100电力管线镀锌管0+19.735.22下方穿越≥3.0m4360*250电信管线水泥管块0+20.034.60下方穿越≥2.5m5520*360电信管线水泥管块0+24.634.18下方穿越≥2.2m6DN600上水管线铸铁管0+34.633.32下方穿越≥1.6m7DN80电力管线PVC管0+36.735.17下方穿越≥2.7m-6-1）.该工程采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广，如何确保工程质量，确保施工安全是本工程重点控制的一方面。2）.水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的路由铺管线。2.4.钻孔及示意：路线驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。水平导向钻进铺设PP管时的钻孔轨迹示意见下图-7--8-3、施工准备3.1进场前的准备地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工用电、用水。以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。3.2技术准备（1）组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。（2）根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格，扩孔最大直径至730mm。（3）根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进行交底。-9-与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。3.3主要设施设备3.3.1定向钻选择DDW320型1台。，其他配套设备依此确定，RD4000导向仪。另配功率为4m3的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。附图：DDW-320型钻机主机附图：DDW-320型钻机泥浆制备系统3..3.2马克3导向仪3.3.3在水平导向钻机钻进的过程中，用来跟踪和定位钻头位置的设备，此仪器可以提供钻机过程中每跟钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。3.4材料准备管道生产厂在产品出厂前做严格的出厂试验，产品出厂附带质量保证书。运输管时，应用带挡板的平台车辆，车辆应配备平坦无锐棱的档杆，运输时管材要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。各种设备根据施工进度计划安排，提前与材料厂家签定供货协议，并提交材料加工计划。管材进场后,堆放在现场附近,设专人看护。并设置产品标识。3.5、工力准备-10-劳动力计划表工种工程开工至结束机械工66有证本单位职工木工11本单位职工电工11有证本单位职工焊工22有证本单位职工管工33有证本单位职工水工22本单位职工管理人员44本单位职工合计19人19人4、施工技术措施4.1施工工艺流程4.2施工测量4.2.1平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同施工前准备测量放线确定穿越路线设备就位扩孔泥浆护壁管件焊接牵引管道穿越管道焊接导向钻孔试压冲洗土方回填-11-时要做闭合校核。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。4.2.2高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。4.3工作坑及接收坑4.3.1工作坑工作坑位于非机动车道南侧的京西学校墙外的绿化带内的现状电缆井内，坑长2m×宽2.5m×槽深1.5m，距离非机动车道南侧路牙石11.5m。工作坑按1:0.3放坡，不需要采用支护。4.3.2接收坑接收坑尺寸东西6.0m（长）×4.5m（南北宽）×3.65m（深），因有现状井内6条电缆横向一字排开式敷设的现状限制，本接收坑采用机械开挖会伤及现状电缆，为此不宜全部采用机械开挖，应采用机械配合人工混合操作的方法进行挖掘，接收坑位置的现状井随开挖深度逐步进行拆除；由于现状辅路路面宽度（3m）及隔离带宽度（1m）限制的关系，基坑护壁部分南北方向需占主路宽度30cm占用步道宽度30cm，其基坑坑壁采取人工方式进行修整，修整后进行井筒支护：绑扎护臂钢筋笼（双向Φ14@200）然后进行C20混凝土护臂喷锚250mm厚，喷锚混凝土强度达到60%后，在进行拉管工序操作。接收井挖掘施工平、断面见下图：-12--13-4.3.3接收坑回填待拉管工序、电缆井井室（钢筋商品混凝土C30P6现浇250mm厚）工序完成后，及时对路面进行恢复,本道恢复路面的工序由路政公司完成(井室盖板以下位置已经浇筑完成，没有回填虚土)。4.4地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的规划与设计地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。目前甲方尚未提供本地区的地址勘探资料，因此需要在现场挖探坑确定土质情况。导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。过路段拉管需要穿越未拆迁建筑物，因此施工前需要根据未拆迁建筑物地基资料确定管道埋深以避免钻孔时以外损伤。4.5钻机就位根据北高南低的管道设计坡度方向和现场实际情况，在工作坑中安置钻机。因工作坑处在原现状井盖板上，且拉管距离不是很长长，拉力不大，钻机底脚安置在20㎝厚钢筋混凝土平基上，地基沉降影响钻机比较稳定。4.6钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。钻进液的PH值应控制在8～10的范围之内。钻进液的密度一般应控制在1.02～1.25g/cm，现场用标准泥浆比重称进行测试。钻进液粘度的现场测量宜用马氏漏斗，每2小时测量一次。泥浆粘度应根据地质情况确定，可按表2执行。表2泥浆马氏粘度表（秒）-14-项目管径地层粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂砾砂岩石导向孔—35～4035～4040～4545～5050～5540～50扩孔及回拖Φ426mm以下35～4035～4040～4545～5050～5540～50Φ426～Φ711mm40～4540～4545～5050～5555～6045～55Φ711～Φ1016mm45～5045～5050～5555～6060～8050～55Φ1016mm以上45～5050～5555～6060～7065～8555～65本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。4.7注浆流量控制参数：1）软地层穿越：200～250gpm，合0.756～0.945m3/min，特殊情况可进一步减小流量。2）压力控制：50psi（合0.34MPa）的压差。根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。4.8导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初-15-步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。导向钻头图4.9扩孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即61㎝×1.2=73㎝。由于孔径越大，维持孔壁稳定越困难。也就是扩孔直径最大为73cm为好，这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。扩孔钻头图本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过