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1装卸车作业风险分析及控制序号工作步骤危害或潜在事件（包括作业环境、人、物、管理）主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改进措施1引导车辆到达卸车台未按指定路线行走穿越防爆区引起爆炸作业前检查，有操作规程，偶尔有不执行发生339加强监督管理2连接静电接地器未连接产生静电积聚放电爆燃，中毒日常检查，有操作规程并严格执行155配备防爆工具3到罐车顶部打开放空口未打开罐体抽瘪引起爆炸作业前检查，有操作规程并严格执行133作业前检查，有操作规程并严格执行4检查卸车流程流程错误造成串料作业前检查，有操作规程并严格执行111加强监督管理6检查卸车泵泵体管线泄露着火爆炸作业前检查，有操作规程，每周检测静电接地电阻236加强监督管理7启动卸车泵憋压泄露爆炸作业前检查，有操作规程并严格执行111作业前检查，有操作规程并严格执行-8卸料完毕停泵未关闭阀门泄露着火作业前检查，有操作规程并严格执行133加强监督管理2高处作业主要风险分析及控制序号工作步骤危险因素主要危害控制措施及其它1施工前准备不办理现场作业票，违章作业。人员伤害。按规定办理作业票证，违者,进行经济处罚。脚手架不牢固或不按规定搭设。高处坠落、人员伤害。经检验合格后再行施工。2施工过程中高空作业不系安全带、不戴安全帽。高处坠落、人员伤害。进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，发现违规者，进行经济处罚。在梯子上作业，梯子没有人扶。高处坠落、人员伤害。施工时，梯子下方必须有专人扶持、牢靠方可施工，保证施工人员安全。平台、梯子滑及脚下踏空滑落。高处坠落、人员伤害。上平台时，要扶好梯子扶手。作业时不穿工作鞋、不戴手套，不按规定穿戴劳保用品。人员伤害。按公司安全管理规定要求，作业时穿戴好防护用品，违者，禁止作业。3吊装作业主要风险分析及控制序号工作步骤危险因素主要危害控制措施及其它1施工前准备钢丝绳有断股，且破损严重。断裂、人员伤害。施工前严格检查。杜绝使用存有隐患钢丝绳，自纠自查。绳索破断、安全系数不合要求。钢丝绳断裂、人员伤害。施工前，对吊装物重量进行合理计算，确保安全。选择性能良好、符合安全性能的绳索。2作业过程中吊装时捆绑不当。财产受损，人员伤害。加强作业前检查。吊耳焊接不牢固,脱落。人员伤害。经检查后,再吊装。吊装前，对吊耳承重合理运算后，再行焊接。吊车安全性能不好。人员伤害。工作前要先检查安全性能是否完好，再施工。并定期维护、检查。吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜。设备损坏、人员伤害。吊装前对受力地面仔细勘察、支好腿子，确保安全。违章吊装作业。设备损坏、人员伤害。吊装须由专业人员作业。吊装人员须持证上岗，杜绝无证作业。4焊接作业主要风险分析及控制序号工作步骤危险因素主要危害控制措施及其它1作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合格。火灾、爆炸、人员伤害。严格按照操作规程进行清洗、置换。动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理。火灾、爆炸、人员伤害。检修前，认真对装置内及周围地沟、窨井进行清理，并封堵严密，对装置区杂物进行清理。监护人不到位。出现事故不能及时处置，造成事故扩大。监护人要监守岗位，认真进行监护。消防器材不到位。不能及时灭火，造成事故扩大。作业前安全管理人员及监护人要认真落实各种消防灭火措施是否到位，否则，严禁作业。作业票证手续不全。造成各类事故。严格按照公司有关规定办理各种作业票证。2焊接作业焊接把线、电焊把子漏电。触电、人员伤害。加强用前检查、用后维护。不正确接电焊机或不按规定接地线。触电、人员伤害、财产损失。必须由电工进行接电。3容器内焊接作业焊接时焊烟大、超标。尘肺。安装排风扇、通风。施工时带好防尘口罩。焊渣飞溅。烫伤人员。戴好劳保手套。4使用磨光机铁渣飞出、四溅。烫伤、眼睛伤害。穿戴好劳保用品。5气割作业气割时劳保护品穿戴不齐全。烫伤。加强作业前检查，违者，及时纠正。焊花飞溅。烫伤。作业时穿戴好劳保用品。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离太近。引起爆炸、火灾，人员伤害、经济损失。严格按照5米，10米以上规定执行。发现此情况，立即停止其施工，并进行经济处罚。5容器内作业主要风险分析及控制序号工作步骤危险因素主要危害控制措施及其它1检修准备不按规定要求办理用电许可证和用火作业许可证，乱接电源、私自动火，引起漏电，火灾爆炸等事故。中毒，人员伤害，财产损失。严禁违章作业，严禁不办理票证，私自施工作业。否则，公司将严格按规定进行处理。不按照票证规定的时间施工，延时。发生意外事故人员伤害，财产经济损失。对使用超期票证，除界定为违章作业外，现场安全管理人员有权立即停止其施工。并按有关规定进行处理。需要延期施工者，要由安全管理人员重新审核后，才能继续施工。否则，将按违章作业进行处理。未开设备容器作业票私自进入作业。财产受损、人员伤害。严格执行作业票制度，票证不全，一经发现，公司将按规定进行处理。氧气瓶阀门开关漏气，氧气管接头或氧气管漏气引起着火。财产受损，人员伤害。加强自查、维护。2容器内作业在塔内切割作业后切割物件落下，温度高。烫手、脚，伤人，经济损失。切割作业时，要戴好手套、穿工作鞋，由专人看护。塔内焊接作业，烟雾大。尘肺、经济损失。安装排风扇、轴流风机通风。佩戴防毒面具，定时更换作业人员、呼吸新鲜空气。塔内高处作业不系安全带。高空坠落伤人。严格检查，高空作业不系安全带，按相关制度处理，违反者，将按规定进行处理。6进入塔安装作业使用照明行灯不符合规定要求，线路绝缘不好。触电，人员伤害，财产损失。加强用前检查、用后维护。严格按照容器内作业照明用电管理规范执行。塔内作业，搬手、大锤等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落。人员伤害，财产损失。工具要摆放平稳、把持牢靠、专人看护。塔内施工粉尘四溢。尘肺、职业病。安装排风扇、戴口罩或防护面具施工，劳保用品佩戴措施一定要落实到位。3塔盘检修拆下人孔上的螺栓未集中摆放，导致高空坠落。人员伤害，财产损失。要集中放到指定容器内、安全并便于拿取。塔内化验分析不合格，冒然进入塔内施工。中毒，人员伤害，经济损失。无化验分析合格证明，严禁进入塔内施工。严格按照塔类设备作业规章制度施工。达不到通风条件，进入塔内作业。中毒窒息，人员伤害，经济损失。安装有效的排风系统，利于通风，化验分析合格并办理相关手续后，才能进行作业。塔盘拆除后随意从高处向下抛掷。人员伤害，财产损失。严禁违章作业，严格按相关规定进行作业，否则将按有关管理制度进行处罚。7动土作业主要风险分析及控制序号工作步骤危险因素主要危害控制措施及其它1施工前未办理动土作业证。设备设施损坏、其它伤害。及时办理动土作业证。办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准。设备设施损坏、其它伤害。严格按要求办理动土作业证。无施工方案。设备设施损坏、其它伤害。施工前，由申请施工单位制定科学的施工方案。2施工中施工现场无安全警示标志。人员伤害。由施工单位在施工现场做好安全警示标志。施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品，不加以保护，仍进行作业。人员伤害、工艺管线及电缆损坏。立即停止作业，并报告有关部门，采取防护措施后方可作业。施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施。人员伤害。立即停止作业，并报告有关部门，采取防护措施后方可作业，并由质检部门随时进行安全分析。擅自变更动土作业内容。设备设施损坏、其它伤害。施工单位要严格按照原作业内容进行施工，需变更时，要由有关部门重新办理作业证后，方可作业。在禁火区使用易产生火花的工具。火灾、爆炸。采取防范措施后，方可作业。3施工后未及时回填土，并恢复地面设施。人员伤害、其它伤害。由施工单位及时回填土，并恢复地面设施。8电器设备作业时主要风险分析及控制序号设备名称检查项目标准危险因素主要后果控制措施及其它1电焊机检查电路线路，绝缘是否完好，有无漏电现象。应保持完好无损。触电、人员伤害。加强用前检查、用后维护保养，严格按照设备管理制度进行管理。检查电源线有无断裂、破损裸露情况。内里及外观完好。触电、人员伤害。经常检查，对破损处及时用绝缘胶布包扎，破损严重、的电源线要及时更换。检查电焊机外壳是否完好。各部位连接、固定牢固。触电、人员伤害。经常检查，维护。2手动磨光机检查电源线路、绝缘是否完好，有无漏电现象。应保持完好无损。触电、人员伤害。加强使用前检查、用后保养。缠绕线圈是否完好。性能良好、正常。烧坏设备、人员伤害。加强检查维修、更换。磨光机砂轮片是否固定牢靠。应牢固、无缝隙。砂轮片飞出，人员伤害。严格执行电气安全操作规程。3低压行灯检查电路线路，绝缘是否完好，有无漏电现象。应保持完好无损。触电、人员伤害。严格执行电气安全操作规程。电压是否符合要求。电压不得高于36V。触电、人员伤害。严格执行电气安全操作规程。灯泡是否符合要求。要使用与安全电压相匹配的灯泡。触电、人员伤害。严格执行电气安全操作规程。9天津海阔天平化工有限公司作业风险分析清单单位：天津市海阔天平化工有限公司部门：安环科负责人：刘讲清时间：2012.2