总装设备基本知识

课程用时：60分钟课程目标：初步了解三部总装车间部分设备结构和功能.总装设备基础知识课程目录一二非标准设备标准设备标准设备是指某件设备用途单一，性能广泛。即为做某件事所需要的设备，而它的功能可完成其他同类设备的要求。而非标设备是指为做某件事所需要的设备，必要特定的设备来完成。而他的功能只能满足特定的某件事而不能满足其他同类设备的要求.由于标准设备变现能力较强，在做资产评估的时候，标准设备能比非标设备获得更高的评估价值和抵押率。非标设备是指国家定型标准以外的不定型、不成系列的需先进行单体设计再进行单台或小批量加工制造的设备.非标设备本身的一些固有特性决定了其评估程序和方法较标准设备更复杂难度更大.摩擦输送设备地面滑板式输送设备CPC输送设备地面板式链输送设备辊子输送设备台车输送设备升降机吊具、台车↑↑一、非标准设备1）应用a车身存储线b底盘装配线之间的输送c车门线2）设备构成a摩擦驱动装置b道岔c停止器d吊具e台车f轨道1、摩擦输送设备一、非标准设备3）设备作用a用于完成车身输送储存b用于车身快速转运c车门输送、储存→→1、摩擦输送设备一、非标准设备1)应用a内饰1线b内饰2线2)设备构成a摩擦驱动装置b滑板c夹紧定位器d转线平台e液压升降台f叉式升降机↓↓2、地面滑板式输送设备一、非标准设备3）设备作用a用于车身的内饰装配及相关件的分装→→2、地面滑板式输送设备一、非标准设备1）应用a底盘1线b底盘2线c车门装配线2）设备构成a牵引链总成b轨道c驱动装置d张紧装置3、CPC输送设备一、非标准设备3)设备作用a用于车身底盘装配b车门分装→→3、CPC输送设备一、非标准设备1)应用a总装线b淋雨线c调整线d检验线2)设备构成a驱动装置b张紧装置c中间骨架d面板e链条f盖板4、地面板式链输送设备一、非标准设备3)设备作用a用于完成整车装配、整车密封性能检查、整车调修和外观检查、整车交验→→4、地面板式链输送设备一、非标准设备1、应用a发动机分装b前悬分装c后悬分装2、设备构成a2台液压升降装置b1条双层辊道c驱动装置5、辊子输送设备一、非标准设备3）设备作用用于完成发动机总成、前悬总成、后悬的分装→→5、辊子输送设备一、非标准设备1、应用a仪表板线2、设备构成a2套摩擦驱动b台车c轨道6台车输送设备一、非标准设备3)设备作用a仪表板分装和输送→→一、非标准设备1、应用a内饰上线b内饰1、2转接c内饰下线d总装上线e车门升降7升降机一、非标准设备2)设备作用用于完成车身内饰的上线,内饰1、2的转接,内饰的下线,总装的上线和车门的升降→→7升降机一、非标准设备8吊具、台车→→一、非标准设备二、标准设备轻型悬挂吊车助力机械手气动打标机玻璃涂胶设备发动机润滑油、变速箱油加注机AGV系统激光打标机燃油系统气密及通气测试仪电动拧紧机真空加注设备汽油加注机电子防盗匹配设备检测线设备↑↑1轻型悬挂吊车1)用途a总装车间发动机、前悬、后悬的吊装上线、下线，检测线四轮定位仪标定架的吊挂、存放2)设备类型a单梁悬挂吊车b单轨双钩吊车→→二、标准设备2助力机械手1)用途a车门总成拆卸b车门总成安装c轮胎总成安装d前座椅安装e仪表板安装二、标准设备2)设备特点a系统配置专用夹具b系统采用空载平衡/负载平衡自动切换控制方式c系统设置产品重量预选装置d系统配有安全阀误操作保护装置e系统配有断气保护装置f系统配有欠压报警装置g系统配备二联件、单向阀和储气罐h系统在轨道末端设有两道行程限位开关→→2助力机械手二、标准设备3气动打标机1)用途用于铝制标牌、铭牌的打刻。2)设备的配置机械部分：机柜、标记头（包括：伺服电机、导轨等）、工装（包括：工作台、定位装置等）、其他附件（如：气管、三联件等）电气部分：计算机、标记信息系统软件、控制部分（伺服驱动器、接口控制卡等）、其他附件（电磁阀、电缆等）（图片）3)工作过程二、标准设备a人工操作扫描枪扫描条码或键盘输入；b人工将铭牌、条形VIN码标牌放到夹具上；c双手启动按钮，定位装置将铭牌夹紧，划刻头按照编辑的内容开始标记；d标记完毕，标记针回到初始位置，铭牌夹具自动放开铭牌e人工将铭牌取出，等待下一循环；4)具有的一些功能a标牌与铭牌一次装夹，也可单独装夹、打刻。使用双手启动按钮，能自动检测铭牌是否放置到位并已经夹紧。b标记机由计算机控制；标记软件采用基于WINDOWS2000操作系统的标记软件。→→3气动打标机二、标准设备4玻璃涂胶设备1)用途a用于汽车的侧窗、前后挡风玻璃的自动涂胶2)设备构成a机器人系统、供胶设备、输送系统二、标准设备3)设备特点a供胶泵为55加仑K65:1气动压盘式.最大输出压力为:5850psi(39Mpa)最大流量为:10.6LPM/60cycleb精密定量齿轮泵为伺服马达驱动齿轮定量输送系统。该泵计量精度可达到±1%.最大工作压力为34.5Mpa.4玻璃涂胶设备二、标准设备c加热方式为电加热。每加热段外均有保温材料进行保温,同时每一加热段的温度均有单独的温度控器来控制.d双桶自动切换系统e自动挤涂胶枪采用自动旋转枪阀，配有与胶型相应的胶嘴，设备配有快速截断阀装置，作瞬时断胶处理f玻璃输送采用四工位皮带式自动传送装置，由变频调速交流电机（SEW产品）g前后挡风玻璃对中装置4玻璃涂胶设备3)设备特点二、标准设备翻转装置采用四个真空吸盘吸附玻璃，每个吸盘都由一个真空发生器组件独立控制，并附有真空检测传感器清胶装置安全防护装置侧窗玻璃滑台及夹具→→二、标准设备发动机润滑油、变速箱油加注机1、用途加注机用于发动机润滑油、变速箱油的定量加注。2、设备的配置位于发动机分装线，主要包括：储油箱、气动加注泵、液位检测装置、加热装置、加注头、电气控制系统。(图片)二、标准设备3、工作过程3.1首先将补油杆插到55加仑油桶中,启动总电源开关。3.2当液面及温度达到正常时，系统进入加注准备状态。按下依据车辆型号已设置好加注量的档位按钮，打到自动档位。3.3从枪架上拿着加注枪到加注口，启动加注枪加注按钮或遥控器加注按钮，依次完成各加注点的加注。至此完成一个加注循环。→→二、标准设备AGV系统1、用途用于发动机总成和前悬总成的合装以及与车身的合装,后悬总成与车身的合装2、设备构成由AGV、AGV地面导引系统、在线自动充电系统、AGV控制台、数据采集系统、AGV调度管理系统和通讯系统等构成。二、标准设备3、工作过程控制台通过对射开关检测到CPC输送链上车体的位置信号，调度在等待站点上已载有动力总成、前梁总成AGV小车(数量为5台)及后桥总成的AGV小车(数量为4台).按预定时间、速度进入CPC输送链下方，在预定区域捕获预先固定在汽车车身上的合作目标，保持稳定跟踪状态后，自动举升动力总成、前梁总成及后桥到预定位置，人工打开滑动平台全方位移动锁销及滑动平台旋转锁销。人工控制举升机构手控盒按钮将工件举升到安装位置二、标准设备由装配人员安装固定螺栓，完成装配后装配人员发出安装结束信号。根据动力总成、前梁总成或后桥总成安装结束信号，AGV自动落下升降机构，人工锁上滑动平台全方位移动锁销及滑动平台旋转锁销后，AGV加速离开装配工位。在加载站吊装好动力总成、前梁总成或后桥总成，操作者通过车体上的操作按钮向AGV合装小车发出吊装完成指令，AGV合装小车分别按控制台的指令行驶到等待地点，控制台根据主装配线悬挂车体到达的信号向在等待点的合装小车发出行驶信号。二、标准设备→→激光打标机1、用途打标机用于汽车铭牌的打印。2、设备的配置主要包括：光学系统、微机控制系统、全自动切割工作台、扫描枪、稳压电源、除尘装置。(图片)二、标准设备3、打印技术要求和主要功能：3.1打印内容:中英文字符、阿拉伯数字、任意图形及用户随意输入、编排的数字和图形，可支持相应格式，可配合CAD等作图软件。3.2操作系统为正版WIN2000或WINXP。3.3操作界面具有网络自动打印、扫描打印、人工输入打印功能。3.4具有将上一张铭牌重新打刻的功能。3.5设备可自动保存已经打刻的数据。3.6具有重码识别提示功能。→→二、标准设备燃油系统气密及通气测试仪1、用途测试仪用于燃油系统气密、通气的测试。2、设备配置核心仪表：气密检漏仪、自动压力调节器、定流量发生器、传感器。电气部分：工控机、多层警示灯、扫描枪、UPS、PLC、显示器。气动部分：气动附料、减压阀、气缸、气控阀。机械部分：、柜体及结构件、轨道、滑轮等、封堵胶圈、不锈钢气罐。软件：Win2000操作系统、气密检测应用软件。(图片)二、标准设备3、具有的功能3.1有基准数据采集功能。3.2有自诊断功能，能够对电气回路、气动回路进行自检。3.3有RS232通讯接口。3.4有LED显示功能。3.5自动夹持器与碳罐通气口相接合，并能自动夹紧和松开。3.6测试仪记录并保存每台测试车辆的VIN号,测试标准，测试评判的结果，实测结果、检验日期。→→二、标准设备电动拧紧机1、用途对车轮实现拧紧功能二、标准设备车体进入轮胎安装工位确认轮胎类型及拧紧力矩拧紧结果判定手持拧紧机找正轮胎螺母操作者退出拧紧机车体离开轮胎安装工位按下启动按钮完成拧紧松开全部螺母,重新拧紧拧紧操作者退出拧紧机手动修正并标记按复位键确认拧紧结果判定OKNGOKNG用扫描枪扫车型条形码:自动方式:手动方式注:→→2、工作过程二、标准设备真空加注设备1、用途用于汽车制动液、冷媒冷却液、转向助力液、风窗洗涤液的加注2、设备特点系统采用抽真空加注工艺(风窗洗涤液加注仅采用定量加注)，所抽真空度、流体加注量、加注压力等参数应能实时监测，并可连续设定；真空加注设备由供液系统、真空系统、加注系统、加注头、随行小车、显示界面及电气控制系统组成；二、标准设备随行小车由电机驱动，变频调速,小车移动速度可以在人机界面上设定，最大速度4.5米/分。采用声纳传感器感应工件位置，保持小车与加注车辆同步；除冷却液外所有流体采用双桶供给，设备具有双桶自动切换功能。当A桶空时，系统自动切换到B桶供给，并声光报警，以便系统能继续工作和操作人员更换空桶二、标准设备→→三色灯光声音柱状报警装置，具备加注异常、供液桶空、贮罐液面过高/低及其它设备故障声光报警、加注完成声光提示的功能；加注设备与装配线采用硬接线连锁方式，可控制生产线体停止与启动；二、标准设备汽油加注机1、用途用于汽油的定量加注2、设备的配置包括：叶片泵、硬活塞流量器、油气分离器、国产自封油枪（小口径）、国产电磁阀、防爆电机、单窗视油器、键盘等。→→二、标准设备电子防盗匹配1、用途能够自动完成防盗系统的在线检测、钥匙的在线匹配（2把并可以人工设定）2、设备配置硬件部分:计算机、主开关等低压电器、条形码扫描枪、以太网接口、软件部分:WINDOWSXP（正版）操作系统、编程所采用的软件有利于以后系统的升级及稳定二、标准设备电子防盗匹配设备→→二、标准设备检测线二、标准设备检测线的作用检测汽车车轮参数检测汽车行驶的侧滑量大灯入射角度和远光灯光强检测汽车的制动性能检测汽车尾气排放是否符合标准检测汽车的喇叭响度二、标准设备组成检测线由非接触式激光四轮定位仪、大灯检测仪、侧滑试验台、综合转鼓试验台、尾气分析仪及喇叭声级检测组成。非接触式激光四轮定位仪大灯检测仪综合转鼓试验台尾气分析仪声级计侧滑台二、标准设备四轮、大灯二、标准设备四轮整体结构1．基本框架2．转毂电机3．激光测量单元4．控制柜二、标准设备功能测量前轮前束、前轮外倾、主销内倾、主销后倾、后轮前束、后轮外倾、汽车轴重、汽车转向角二、标准设备特点１．采用非接触数字激光测量技术，在车轮转动时进行多点测量(测量更精确）２．轴距自动调整用于不同车型３．自动汽车定位４．不接触车身（没有损坏）５．不接触轮胎（不改变外倾角）６．精确的轴重测量7．检测时间短满足生产节拍（适用于制造厂）二、标准设备大灯检测仪二、标准设备基本结构框架集光箱主控机二、标准设备功能测量近光灯光型、灯光入射角度和远光灯光强二、标准设备