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装配式混凝土结构装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点。装配式建筑混凝土结构的意义：1、提高工程质量和施工效率。通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度，确保了构件质量和施工质量，从而提高了工程质量和施工效率。2、减少资源、能源消耗，减少建筑垃圾，保护环境。由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。3、缩短工期．提高劳动生产率。由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T-期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定。现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂，变为产业工人，助推城镇化发展。5、减少施工事故。与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。6、施工受气象因素影响小，产业化建造方式大部分构配件在工厂生产，现场基本为装配作业，且施工工期短。受降雨、大风、冰雪等气象因素的影响较小。装配式混凝土结构优点：1、有利于实现节能减排、推进绿色安全施工由于构建只在现场进行组装、现浇部分节点，现场的湿作业大幅减少。施工现场几乎取消了脚手架，取消了内、外墙抹灰，钢筋半成品由工厂统一配送，取消了楼板底模。线管及开关插座底盒在工厂内已经预埋到位，现场无需后开槽，现场的扬尘和噪声大幅减少，建筑垃圾大量减少。2、施工方便，能够提升生产施工效率装配式建筑主要利用的就是生产加工完成之后的建筑材料进行主体安装。这种主体安装方式能够提升建筑施工效率，降低生产成本，使工人的工作量极大的减轻。同时在建筑施工的过程中讲湿法作业施工的工作条件降低，使施工不会受到其他方面因素的影响。在一定程度上提升了施工的便利性能。将施工现场的资源与施工时间进行优化配置，在降低施工成本的同时，产生巨大的经济效益。根据施工现场的工程计算，装配式建筑与湿法施工相比在施工效率上能够提升三倍，同时能够在天气条件较差的环境中进行施工作业，节省了施工时间。装配式建筑施工存在的问题：1、装配式建筑构件尚不能保证在生产、运输、对方等等保养过程的规范操作，这会对构件造成一定损坏，且存在施工人员对机械的操作缺乏规范指导，致使构件搭接间的不牢固，影响建筑结构的整体效果，直接导致装配式建筑质量不达标；2、对装配式建筑施工缺乏科学的质量计划，施工方案等，对施工前的准备工作，如人员、机械、物资和设备等方面准备不充分，不到位，都直接影响了施工阶段对质量上的把控；3、施工方与其他相关单位之间的管理工作没有协调到位，致使施工方与监理单位在工厂验收上存在一定问题，分包管理也存在质量问题，这样使得高标准的完成施工成为一句空谈；4、装配式建筑属于新型的建筑体系，国内大多数企业还未大量的应用，且缺乏技术，因此在国内尚未形成完整的符合国情的施工验收标准体系，因此无法判断施工质量是否严格达标，这对施工质量就失去了一定的束缚力，影响其正常发展。装配式混凝土结构种类：1、装配式混凝土建筑是建筑物建造技术的一次产业升级。与通常的按建筑功能分类方法不同的是，装配式混凝土建筑不是按建筑功能进行分类，而是按其具有的典型预制技术进行分类。2、根据结构体系分，可分为装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-剪力墙结构。3、根据预制围护构件的种类分，可分为预制外挂墙板、单层叠合剪力墙（PCF）、双层叠合剪力墙、预制保温叠合外墙板（PCTF）、预制夹心保温墙板、预制剪力墙外墙板、预制围护墙板、全预制女儿墙。4、装配式混凝土结构的连接至关重要，主要分为预制构件之间的连接、预制围护构件与主体结构之间的连接、预制夹心保温墙板内外页墙之间的连接。其中，预制构件的竖向连接一般分为三种：螺栓连接、钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接；预制夹心保温墙板内外叶墙之间的连接件分为三种：FRP连接件、不锈钢连接件以及玄武岩筋。装配式混凝土结构分类：1、装配整体式框架结构框架结构中全部或部分框架梁、柱采用预制构件建成的装配整体式混凝土结构，简称装配整体式框架结构。装配整体式框架结构是常见的结构体系，主要应用于空间要求较大的建筑，如商店、学校、医院等。其传力途径为楼板→次梁→主梁→柱→基础→地基，结构传力合理，抗震性能好。框架结构的主要受力构件梁、柱、楼板及非受力构件墙体、外装饰等均可预制。预制构件种类一般有全预制柱、全预制梁、叠合梁、预制板、叠合板、预制外挂墙板、全预制女儿墙等。全预制柱的竖向连接一般采用灌浆套筒逐根连接。技术特点：预制构件标准化程度高，构件种类较少，各类构件重量差异较小，起重机械性能利用充分，技术经济合理性较高；建筑物拼装节点标准化程度高，有利于提高工效；钢筋连接及锚固可全部采用统一形式，机械化施工程度高、质量可靠、结构安全、现场环保等特点。难点：节点钢筋密度大，要求加工精度高，操作难度较大装配式混凝土剪力墙结构技术技术内容装配式混凝土剪力墙结构是指全部或部分采用预制墙板构件，通过可靠的连接方式后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的混凝土剪力墙结构。这是近年来在我国应用最多、发展最快的装配式混凝土结构技术。国内的装配式剪力墙结构体系主要包括：1、高层装配整体式剪力墙结构。该体系中，部分或全部剪力墙采用预制构件，预制剪力墙之间的竖向接缝一般位于结构边缘构件部位，该部位采用现浇方式与预制墙板形成整体，预制墙板的水平钢筋在后浇部位实现可靠连接或锚固；预制剪力墙水平接缝位于楼面标高处，水平接缝处钢筋可采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接或在底部预留后浇区内搭接连接的形式。在每层楼面处设置水平后浇带并配置连续纵向钢筋，在屋面处应设置封闭后浇圈梁。采用叠合楼板及预制楼梯，预制或叠合阳台板。该结构体系主要用于高层住宅，整体受力性能与现浇剪力墙结构相当，按“等同现浇”设计原则进行设计。2、多层装配式剪力墙结构。与高层装配整体式剪力墙结构相比，结构计算可采用弹性方法进行结构分析，并可按照结构实际情况建立分析模型，以建立适用于装配特点的计算与分析方法。在构造连接措施方面，边缘构件设置及水平接缝的连接均有所简化，并降低了剪力墙及边缘构件配筋率、配箍率要求，允许采用预制楼盖和干式连接的做法。3、技术指标高层装配整体式剪力墙结构和多层装配式剪力墙结构的设计应符合国家现行标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231中的规定。《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231中将装配整体式剪力墙结构的最大适用高度比现浇结构适当降低。装配整体式剪力墙结构的高宽比限值，与现浇结构基本一致。作为混凝土结构的一种类型，装配式混凝土剪力墙结构在设计和施工中应该符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中各项基本规定；若房屋层数为10层及10层以上或者高度大于28m，还应该参照《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3中关于剪力墙结构的一般性规定。针对装配式混凝土剪力墙结构的特点，结构设计中还应该注意以下基本概念：（1）应采取有效措施加强结构的整体性。装配整体式剪力墙结构是在选用可靠的预制构件受力钢筋连接技术的基础上，采用预制构件与后浇混凝土相结合的方法，通过连接节点的合理构造措施，将预制构件连接成一个整体，保证其具有与现浇混凝土结构基本等同的承载能力和变形能力，达到与现浇混凝土结构等同的设计目标。其整体性主要体现在预制构件之间、预制构件与后浇混凝土之间的连接节点上，包括接缝混凝土粗糙面及键槽的处理、钢筋连接锚固技术、各类附加钢筋、构造钢筋等。（2）装配式混凝土结构的材料宜采用高强钢筋与适宜的高强混凝土。预制构件在工厂生产，混凝土构件可实现蒸汽养护，对于混凝土的强度、抗冻性及耐久性有显著提升，方便高强混凝土技术的采用，且可以提早脱模提高生产效率；采用高强混凝土可以减小构件截面尺寸，便于运输吊装。采用高强钢筋，可以减少钢筋数量，简化连接节点，便于施工，降低成本。（3）装配式结构的节点和接缝应受力明确、构造可靠，一般采用经过充分的力学性能试验研究、施工工艺试验和实际工程检验的节点做法。节点和接缝的承载力、延性和耐久性等一般通过对构造、施工工艺等的严格要求来满足，必要时单独对节点和接缝的承载力进行验算。若采用相关标准、图集中均未涉及的新型节点连接构造，应进行必要的技术研究与试验验证。（4）装配整体式剪力墙结构中，预制构件合理的接缝位置、尺寸及形状的设计是十分重要的，应以模数化、标准化为设计工作基本原则。接缝对建筑功能、建筑平立面、结构受力状况、预制构件承载能力、制作安装、工程造价等都会产生一定的影响。设计时应满足建筑模数协调、建筑物理性能、结构和预制构件的承载能力、便于施工和进行质量控制等多项要求。4、适用范围适用于抗震设防烈度为6~8度区，装配整体式剪力墙结构可用于高层居住建筑，多预制构件为一字形；而后者的连接节点位于框架柱、框架梁中部，预制构件有十字形、T形、一字形等并包含节点，由于预制框架节点制作、运输、现场安装难度较大，现阶段工程较少采用。装配整体式框架结构连接节点设计时，应合理确定梁和柱的截面尺寸以及钢筋的数量、间距及位置等，钢筋的锚固与连接应符合国家现行标准相关规定，并应考虑构件钢筋的碰撞问题以及构件的安装顺序，确保装配式结构的易施工性。装配整体式框架结构中，预制柱的纵向钢筋可采用套筒灌浆、机械冷挤压等连接方式。当梁柱节点现浇时，叠合框架梁纵向受力钢筋应伸入后浇节点区锚固或连接，其下部的纵向受力钢筋也可伸至节点区外的后浇段内进行连接。当叠合框架梁采用对接连接时，梁下部纵向钢筋在后浇段内宜采用机械连接、套筒灌浆连接或焊接等连接形式连接。叠合框架梁的箍筋可采用整体封闭箍筋及组合封闭箍筋形式。5、技术指标装配式框架结构的构件及结构的安全性与质量应满足国家现行标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ12014、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ224等的有关规定。当采用钢筋机械连接技术时，应符合现行行业标准《钢筋机械连接应用技术规程》JGJ107的规定；当采用钢筋套筒灌浆连接技术时，应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定；当钢筋采用锚固板的方式锚固时，应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。装配整体式框架结构的关键技术指标如下：（1）装配整体式框架结构房屋的最大适用高度与现浇混凝土框架结构基本相同。（2）装配式混凝土框架结构宜采用高强混凝土、高强钢筋，框架梁和框架柱的纵向钢筋尽量选用大直径钢筋，以减少钢筋数量，拉大钢筋间距，有利于提高装配施工效率，保证施工质量，降低成本。（3）当房屋高度大于12m或层数超过3层时，预制柱宜采用套筒灌浆连接，包括全灌浆套筒和半灌浆套筒。矩形预制柱截面宽度或圆形预制柱直径不宜小于400mm，且不宜小于同方向梁宽的1.5倍；预制柱的纵向钢筋在柱底采用套筒灌