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隧道锚杆和喷射砼支护施工工艺S-1-1工艺概述在隧道钻爆法施工中，喷射同和锚杆普遍应用于初期支护和临时支护中。施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等喷射砼、锚杆等单一或组合的支护形式。喷射砼施工方法有干喷法、潮喷法和湿喷法。干喷法是把水泥、骨料按比例拌匀，进入喷射机后用压缩空气将物料通过喷嘴形成料束，高速推送到受喷面上，拌合水经喷头的水环加入；潮喷法是预先在混合料中加适量水，在进入喷射机时掺入速凝剂、补充足量的水，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上；湿喷法把按配合比加水拌制好的砼拌合料送入湿喷机，或在喷射机中或进入喷射机前将水加入拌合料并拌合，通过高压风将拌合料喷到受喷面上。S-1-2作业内容1.施工机械和材料准备；2.清理基岩表面；3.拌制喷射砼料；4.初喷；5.安设锚杆；6.复喷。S-1-3质量验收标准一、原材料及成品、半成品质量检验（一）喷射砼1.选用普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数大于2.5的坚硬耐久洁净的中砂或粗砂，使用时含水率控制在5﹪～7﹪；粗骨料选用粒径5～12㎜连续级配、坚硬耐久的碎石或卵石，级配优或良；化验合格的拌合用水；外加剂的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。2.喷射砼的配合比通过室内试验和现场试验选定。应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，有抗冻抗渗要求时不小于42.5MPa；灰骨比1：4～1：5，水胶比0.40～0.50，砂率为45﹪～60﹪；喷射砼拌合物塌落度8～13㎝。配合比及拌制的均匀性每班检查不少于两次。速凝剂的掺量通过现场试验确定，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。（二）喷射钢纤维砼中的钢纤维必须满足下列规定1.钢纤维的品种、规格、性能必须符合施工图要求；2.钢纤维抗拉强度不得小于600MPa；3.钢纤维必须能承受一次弯折90°不断裂；4.钢纤维长度和直径允许偏差为施工图标示尺寸的±10﹪；5.钢纤维不得有明显的锈蚀、油渍和其他妨碍钢纤维与水泥黏结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。（三）锚杆1.锚杆所使用的钢筋原材料进场必须符合下列之规定①钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批次抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。②钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合施工图要求。2.半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等必须符合施工图和国家现行有关技术标准的规定。二、喷射砼和锚杆安装质量检验标准（一）喷射砼1.厚度和表面平整度①平均厚度大于施工图标示厚度；②检查点数的80﹪及以上大于施工图标示厚度；③最小厚度不小于施工图标示厚度的2/3；④表面平整度的允许偏差为100㎜。2.强度①喷射砼的早期强度（1d）强度必须符合施工图；②喷射砼的强度必须符合施工图。用于检查喷射砼强度的试件，必须采用大板切割法制取。3.喷射砼原材料每盘称量的允许偏差必须符合下表规定（二）锚杆质量检验标准1.锚杆安装数量必须符合施工图。2.砂浆的强度等级、配合比必须符合施工图。3.锚杆孔内灌注砂浆必须饱满密实。4.锚杆安装允许偏差必须符合下列规定。①锚杆孔的孔径应符合施工图；原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥±2﹪2粗、细骨料±3﹪3水、外加剂±2﹪4钢（合成）纤维±2﹪②锚杆孔的深度必须大于锚杆长度的10㎝；③锚杆孔距允许偏差为±10㎝；④锚杆插入深度不得小于施工图标示长度的95﹪，并且必须位于孔的中心。S-1-4施工准备一、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，