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2020/7/31质量管理小组基础知识培训第一章质量管理小组概述第二章质量管理小组的组建第三章质量管理小组活动第四章统计方法在质量管理小组中的应用2020/7/32第一章QC小组概述第一节质量与质量管理质量定义：一组固有特性满足要求的程度。（摘自ISO9000：2000）质量管理发展的三个阶段：全面质量管理阶段统计质量控制阶段质量检验阶段2020/7/33QC小组的概念在生产和工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。[摘自1997年3月20日国家经委，科协，总工会，团中央，中质协，财政部《关于推进企业质量管理小组活动意见》的通知]2020/7/34QC小组的性质和特点1性质：是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。2特点*明显的自主性*广泛的群众性*高度的民主性*严密的科学性2020/7/35QC小组的宗旨和作用宗旨：1提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。2改进质量，降低消耗，提高经济效益。3建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。2020/7/36QC小组活动的作用1提高人的素质，发掘人的潜能。2预防质量问题和改进质量。3有利于实现全员参加管理。4增强人与人的团结和协作精神。5改善加强管理工作，提高水平。6提高小组的科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。7有利于提高顾客的满意程度。2020/7/37QC小组的产生与发展1962年日本首创QC小组1976年开始举行第一次国际会议。世界上有80多个国家和地区参加。我国1978年从日本引入TQC的同时引进QC小组北京内燃机总厂试点。我国1979年8月召开第一次全国QC小组代表会议。1980至1985年推广。1987年8月颁布“QC小组活动管理办法”。1997年6部委颁发“关于推进企业质量管理小组活动的意见”2000年4月出版“QC小组基础教材”。2003年6月出版“QC小组活动指南”。2020/7/38第二章QC小组的组建组建原则1自愿参加，上下结合。启发下的自愿；自愿与指导相结合；共识是结合的基础。组建原则2实事求是，灵活多样。从实际出发，不搞形式主义。灵活多样的类型和活动方式。提倡“小”、“实”、“活”、“新”。2020/7/39QC小组的组长1组长职责：A抓好质量教育，提高质量意识；问题意识；改进意识；参与意识。B制定活动计划，按PDCA的程序组织小组活动。C做好小组的日常各工作。2对组长的要求：是推行TQC的热心人；业务知识较丰富；有一定的组织能力。2020/7/310QC小组的成员QC小组的成员不受职务的限制，愿意参加活动的人员，只要小组接受均可参加。小组成员应：1积极参加活动，充分发挥自己的聪明、才智。2按时完成小组分配的工作。3较强的改进意识，对新生事物感兴趣，提出合理化建议。2020/7/311QC小组的组建程序1自下而上的组建小组选择活动题目，登记小组，申请注册。2自上而下的组建主管部门规划方案，要求下面建立小组，各部门建立后登记注册。3上下结合的组建上级推荐课题，上下协商建组，两者互相结合。2020/7/312QC小组的注册登记1、QC小组的人数每个小组3—10人为宜。2、QC小组的登记每年一次。按小组课题登记每个题目都登记3、QC小组活动前进行登记。4、半年停止活动的小组应予以注销2020/7/313第三章QC小组的活动基本条件：1、领导对QC小组活动思想上重视,行动上支持；2、职工对QC小组活动有认识，有要求；3、培养一批QC小组活动的骨干；4、建立健全QC小组的规章制度；2020/7/314各类课题QC小组活动涉及相同管理技术的三个方面1、遵循P、D、C、A循环；2、以事实为依据，用数据说话；3、应用统计方法；2020/7/315对P、D、C、A循环意义和特点的解释1、意义：P----计划D----实施（执行）C----检查A----处理（处置、总结）2、特点：（1）循环前进、阶梯上升；（2）大环套小环；2020/7/316APAPAPCDCDCDAPCD2020/7/317生产或工作活动中有很多的问题都需要解决，但只有难度较大的、通过QC小组活动能够解决的问题才被选为小组活动的课题小组课题类型：问题解决型：现场型、服务型、管理型、攻关型。创新型----------创新型2020/7/318QC小组的活动程序1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、按对策实施8、检查效果9、制定巩固措施10、总结和下一步打算2020/7/3191、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果10、总结和下一步打算9、制定巩固措施目标达到目标未达到PDCA2020/7/320一、选择课题1、来源：1）针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题；2）从现场或小组本身存在的问题方面选题；3）从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题；4）还没有解决的质量顽症。2、选题时注意的问题：（1）课题宜小不宜大,应尽量选择解决具体问题的课题）；（2）名称应一目了然，不要抽象；（3）选题的理由要直截了当，讲清目的和必要性，不长篇大论的陈述背景，可用框图的形式来表示；2020/7/321选题理由公司方针本部门指标本部门症结活动课题质量目标产品下线合格率分解指标降低产品不合格率2020/7/322QC小组题目的正确表达XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX如何对待对象具体问题1、提升前轴总成装配一次合格率2、消除重卡前轮毂位置度超差攻关3、降低6700前轴拳部表面粗造度3、提高帅铃Ⅱ前轴总成涂装质量2020/7/323QC小组题目的不正确表达1、改进刀具提高M1直臂键槽铣削质量2、应用正交试验设计，提高产品性能3、提高清洗效果降低劳动强度的攻关4、鼓足干劲，力争上游，勇夺全国最佳5、加强质量管理让顾客持续满意2020/7/324二、现状调查现状调查是掌握问题的严重程度现状调查应应注意的问题：（1）一定要用数据说话，数据要有客观性、可比性、要有时间约束；（2）对调查的数据要分析整理，找到问题的症结；（3）小组成员要亲自到现场去调查，去测量、跟踪，取得第一手资料，以掌握问题的实质。2020/7/325现状调查不是课题的再确认，也不是原因分析，现状就是指问题的现在状态，现状调查是找问题的症结：如：门诊医生给患者做P超检查，就是看患者病情严重到什么程度。又如：补车胎的师傅用浸水的方式，看车胎漏气严重到什么程度。“选择课题”和“现状调查”容易混淆，我们要记住：只有选择课题后，再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。2020/7/326三、设定目标设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。设定目标时应注意的问题：（1）目标必须要与课题相对应，通常以1个为宜，最多不要超过2个；（2）目标必须明确，用数据、量化的目标“值”表示；（3）要说明目标设定的依据，可采用水平对比、折线图、柱状图等方法。2020/7/327四、分析原因把有可能产生问题的所有原因都想到。（从人、机、料、法、环各个方面去考虑）应注意的问题：（1）针对所存在的问题，不脱离现场去分析原因；（2）要展示问题的全貌，从“5M1E”展开分析；（3）分析要彻底，要用提问“三个为什么”的思考方法去追根寻源，展开分析到可直接采取对策的具体因素为止；例如：针对“喷漆质量色泽不均”问题分析原因时，从环境这一角度分析，是因为“操作时看不清”，在往下分析为什么看不清呢？，是因为“光线太暗”，再往下分析为什么光线暗呢？有两个可能影响的因素：一个是“灯少”；另一个是“灯泡瓦数小”。（4）要正确、恰当的使用统计方法，分析原因常用的方法有因果图、系统图与关联图，2020/7/328原因分析的思维程序是：（1）用头脑风暴法产生观点，把造成问题的潜在原因都想到。（小组成员互相不争论、不反驳、把大家的意见都记录下来）（2）分析原因时小组成员互相启发，使用的思维方式是：联想性思维系统性思维（3）恰当的选用下述的统计方法去整理分析所产生的观点：因果图、树图、关联图2020/7/329操作不熟练质量意识欠缺对工艺要求不清人员变动大压盘截面不平压盘截面过窄使用铁锤砸紧支架无固定缺乏培训调整垫圈有毛刺油封表面变形调整垫圈有毛刺外购件缺陷压紧工具不合理油封压紧工具不合理调整垫圈过多装配工艺不完善工艺考核力度不强车间噪音较大光线不足人机料法环平衡轴漏黄油制图：张芳日期：2003年6月12日因果图应用实例2020/7/330夹钳的平行度夹钳气缸伸缩量后挡料柱的间距后挡料梁的走斜后挡料机构夹钳机构操作不熟练原材料人员机床新员工较多实践知识不足变形较大内应力较大操作方法马钢材料编程数据不合理下料精度不高树图应用实例2020/7/331系统图应用实例2020/7/332分析原因时应注意的问题：1、一定不要脱离问题的现场；2、不是分析的越细越好，只要分析到能采取措施把问题能解决就可以了。3、不要进行“轮回”分析。如：设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不好----领导不得力材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不好----领导不得力2020/7/333五、确定主要原因通过大量的事实和数据，把对问题影响大、小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因。确定主要原因时应注意的问题：（1）把因果图、系统图或关联图中的“末端原因”收集起来，逐条确认；（2）在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素，排除QC小组不可抗拒的原因；（3）小组成员要到现场去实地调查，进行验证、测量。千万不要使用少数服从多数的方法去选举主要原因。2020/7/334确认常用的方法：1、现场验证。2、现场测试、测量。3、调查、分析。总之，确认必须要小组成员亲自到现场，亲自去观察、调查、测量、试验，取得数据才能为确定主要原因提供依据。只凭印象、感觉、经验来确认是依据不足的确定要因常用方法有调查表、简易图表、散布图等2020/7/335六、制定对策提出对策：针对每一条主要原因，从各个角度提出改进的想法。研究、确定所采取的对策提出对策-----研究对策----制定对策从若干对策中分析研究，考虑如下：1、分析研究对策的有效性；2、分析研究对策的可实施性；3、避免采用临时性的应急对策；4、尽量采用依靠小组自己的力量，自己动手能够做到的对策应注意的问题：（1）注意对策的有效性、实施性，防止对策的临时性和应急性；（2）对策表应包括七个方面内容：要因、对策、目标、措施、地点、时间、负责人。2020/7/336对策表的标准格式：要因对策目标措施负责人完成日期实施地点计量室内温差大恒温200C至220C1）装柜式空调机一台2）装双层玻璃窗王文施梦5月66月1日计量计量室序号要因对策What目标Why措施How负责人Who时间When地点Where例如：对策表要注意按“5W1H”原则制定。对策表是整个改进措施的计划，必须做到对策清楚、目标明确（目标值量化）、责任落实。2020/7/337七、对策实施对策实施时应注意的问题：（1）每条对策实施完毕，要再次收集数据，与对策表中所定的目标比较，以检查对策是否已彻底实施并达到了要求。（2）当实施过程无法继续进行时，必须对“对策”或“措施”进行调整。（3）活动过程中，要做好活动记录，把每条对策的具体实施时间、参加人员、活动地点与具体怎么