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钢结构（焊接）检测记录表单位（子单位）工程名称熔炼主厂房检查部位施工单位**施工日期年月日验收标准GB50205-2001项目合格要求构件编号主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等符合产品标准和设计要求。2焊接材料的复验结果符合产品标准和设计要求。3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在按产品说明及工艺烘焙和存放。4焊工经考试并取得合格证。持证焊工在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。5施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，进行了焊接工艺评定，并确定焊接工艺。6设计要求全焊透的一、二级焊缝的超声波、射线检查结果符合GB11345或GB3323的规定。7组合焊缝焊脚尺寸T形、十字、角接、对接等要求熔透的焊缝≥t∕4(t板厚)4吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接处≥t∕2且≤10mm48焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩。一般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈、焊剂受潮。2需要焊前预热或焊后热处理的焊缝，其温度符合国标或工艺规定。预热区每侧宽度大于焊件厚度的1.5倍，且不应小于是100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚按每25mm板厚1h确定。3焊缝外观质量未焊满（指不足设计要求）二级≤0.1+0.01t且≤0.5每1m焊缝内缺陷总长≤30.0三级≤0.1+0.02t且≤1.0根部收缩二级≤0.1+0.01t，且≤0.5t为连接处较薄板厚每1m焊缝内缺陷总长≤25.0三级≤0.1+0.02t，且≤1.0咬边二级≤0.05t，≤0.5，连续长度≤30m，且焊缝两侧咬边总长≤5%焊缝全长。三级≤0.1t且≤1.0连续长度≤50m，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。弧坑裂纹二级不允许三级电弧擦伤二级不允许三级允许存在个别电弧擦伤接头不良二级不允许三级缺口深度0.05t且≤0.5每1000.0焊缝不应超过一处。表面夹渣二级不允许三级不允许表面气孔二级不允许三级不允许4焊缝尺寸精度对接焊缝余高一、二级且B20：0–2.0，B≥20：0–3.0三级B20：0–3.0，B≥20：0–4.0对接焊缝错边d一、二级d0.05t且≤0.5三级d0.1t且≤1.0部分焊透角焊缝焊脚尺寸hfhf≤6：0–1.5，hf6：0–2.0角焊缝余高Chf≤6：0–1.5，hf6：0–2.05焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡不得在其表面留下切痕。6焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。监理单位：**建设监理咨询有限公司代表：年月日施工单位班组长：施工单位施工员：施工单位专业质检员：年月日