水泥搅拌桩工艺试验方案

目录1编制依据......................................................12编制范围......................................................13工程概况......................................................14施工总体方案..................................................14.1总体方案....................................................14.2试验目的....................................................14.3施工组织机构及施工队伍的分布...............................24.4施工道路....................................................24.5施工用电....................................................24.6施工用水....................................................34.7施工测量....................................................34.8资料整理....................................................34.9施工程序....................................................35施工方法......................................................35.1桩机选型....................................................35.2施工准备....................................................45.3施工工艺....................................................45.4施工过程监控要点............................................65.5施工质量保证措施............................................76特殊情况处理及预防措施.......................................87施工进度计划安排..............................................88主要工程设备及人员使用计划和供应方案.........................88.1劳动力使用计划..............................................98.2主要施工机械设备使用计划....................................99质量保证措施..................................................99.1人员.......................................................109.2设备.......................................................109.3材料.......................................................109.4工程施工过程质量控制......................................10110安全保证措施................................................1210.1安全防护措施..............................................1210.2临时用电..................................................1210.3机械施工安全..............................................1210.4消防安全工作措施.........................................1211应急救援预案................................................1311.1应急救援组织机构.........................................1311.2应急措施的制定............................................1411.3人员培训、应急材料和设备的储备...........................1411.4应急处理..................................................1412工期保证措施................................................1513文明施工措施................................................1614环保、水保保护措施..........................................1614.1施工环保、水土保持目标...................................1614.2施工环保、水土保持管理体系...............................1614.3施工环保、水土保持管理制度...............................1614.4施工环保、水土保持措施...................................1715需附的图表..................................................1811编制依据(1)南广铁路NGZQ-5合同文件及投标文件；(2)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；(3)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）；(4)《铁路混凝土施工技术技术指南》(TZ210-2005)；(5)《铁路特殊路基设计规范》(TB10035-2006、J158-2006)；(6)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）；(7)《铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（TB10414-2003、J285-2004）；(8)《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）（TB10401.2-2003J260-1003）；2编制范围中国水电集团路桥公司南广铁路NGZQ-5标段内的IDK120+000～IDK143+500段路基工程的水泥搅拌桩施工。3工程概况IDK120+000～IDK143+500段路基全长约19.46km。主要经过低洼平原、低山丘陵区，地形起伏较大，相对高差10～30m，自然坡度10°～20°植被发育、大部分为林地、耕地，山间低洼地多为水田、村庄。该段路基施工主要包括深路堑、高路堤、软土路基，以及边坡支护等附属工程。其中，软土路基处理主要以水泥搅拌桩、砂浆桩、CFG桩处理为主。4施工总体方案4.1总体方案按照设计、规范要求，水泥搅拌桩正式施工前必须进行成桩工艺性试验，确定施工工艺和参数，为正式施工规划提供实际数据。本次工艺性试验选定IDK135+225～IDK135+345段的3根桩，桩径均为0.5m，桩长约3-7m，作为试验桩。按照要求采用试桩参数：水灰比0.5，每米搅拌桩水泥用量76Kg，搅拌桩机提升速度（0.6～1.0m/min），转速60r/min。4.2试验目的21）通过试验确定水泥搅拌桩工艺参数：水泥浆的配合比、搅拌桩机提升、下钻的速度及旋转速度；2）确定水泥掺入量；3）验证水泥搅拌桩成桩直径、桩长；4）确定工作压力；5）验证搅拌桩身的完整性和均匀性及其强度；6）验证单桩或复合地基承载力；4.3施工组织机构及施工队伍的分布为了加强施工过程的控制与管理，确保工艺试验的顺利进行，根据实际施工情况，设置工艺试验架子队，下设作业班组。施工组织机构见图4-1。分部经理杨仲文赵国超总工程师技术负责人王建国质量负责人刘晓军安全负责人赵国锋物资设备责人丁飞计划合同负责人潘涛对外协调负责人黄建峡综合管理负责人薛永刚架子队作业班组图4-1施工组织机构图4.4施工道路试验区内根据地形条件和修建的贯通施工便道，满足场内交通的需要。4.5施工用电直接接用系统供电线路，系统电从附近村庄变电站进行T接，引入红线外侧，架设系统电路。34.6施工用水施工用水直接采用水泵从附近水塘抽水经铺设的水管路满足施工需求。4.7施工测量测量人员根据设计单位所提供的施工图纸和控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。测量人员精确放出桩位位置并设置护桩以备校验。4.8资料整理内业资料安排专人进行管理，做好每天施工日志的记录，对施工过程中的所有情况都要及时、认真的进行记录、收集，以保证水泥搅拌桩施工记录全面详实。4.9施工程序具体施工程序见4-2试验流程图。图4-2试验流程图5施工方法5.1桩机选型根据本段地层情况，确定此次试验选用DJB-14D型水泥搅拌桩机。监理确认进入工程施工程序试验规划试验准备、编制试验方案方案上报监理单位批准施工、实施检测、检验、评定成果总结试验结果分析和判断形成用于指导施工的工艺标准和细则gongyi45.2施工准备1）水泥搅拌桩施工前应准备下列施工技术资料：室内配合比试验报告，测量资料等。2）固化剂、外掺剂的选用应符合设计要求，并有产品质量合格证，严禁使用受潮、结块和变质的固化剂、外掺剂。3）场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。4）施工机具准备，进行机械组装和试运转。5）浆体喷射搅拌机械应配置浆量自动记录仪。5.3施工工艺5.3.1工艺原理水泥搅拌桩是采用水泥浆作为固化剂,增加地基土中的粗颗粒含量,降低地基土的塑性指数,改良土的物理力学性质指标,明显提高桩体无侧限抗压强度。该工艺攻克了常规水泥搅拌桩在塑性指数高的粘性土层中成桩强度低的难题,同时在淤泥质土、淤泥层中成桩强度明显提高。5.3.2工艺流程本次施工采用DJB-14D型水泥搅拌桩机，下钻过程基本完成所需浆材（水泥浆）的喷射，为两喷四搅的工艺施工。两喷四搅法施工程序为：场地平整→成桩试验→钻机定位、调平→正循环钻至设计加固深度→反循环提钻喷浆提升直至预订的停灰面→重复搅拌至设计加固深度→提钻喷浆至地表→关闭机械、清洗、移位→成桩检测及验证。具体工艺流程见图5-1。5图5-1水泥搅拌桩工艺流程图5.3.3主要步骤1）原地面处理：清除表层腐殖土以后平整场地，当地基表层有淤泥重复搅拌至设计深度搅拌提升至设计桩顶标高成桩检测及验证结束成桩打开注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至设计桩顶高出50cm场地平整桩位放样钻机就位检查、调整钻机按设计配合比配置水泥砂浆正循环钻进至设计深6或软弱层时，清淤后回填普通土，场地做好排水坡，挖设排水沟，保证场内不积水。2）测量放样：按照设计的搅拌桩平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用白石灰打点或竹签)，方便在施工中迅速确定桩位。3）机具定位：将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位的中心,桩位对中偏差不超过±50mm；钻机就位后对钻机进行水平校正，使