机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温工程施工方案2013年6月12日目录第一章编制依据第二章工程概况及施工条件第三章主要施工机械设备第四章施工材料指标第五章外墙外保温施工方案第六章施工组织措施第七章外墙外保温质量验收第一章编制依据本施工方案编制依据:1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)6、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)7、《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006)8、《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)9、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)10、除了执行以上国家的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性。第二章工程概况及施工条件1、工程简介工程名称:舞阳县公安局施工分项工程:外墙保温工程工程地址:舞阳县三环路工期:业主目标工期质量目标:确保合格,争创优良2、施工条件2.1施工基面达到结构主体验收标准。2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。2.6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。2.8施工环境温度不应低于5℃,空气相对温度宜小于85%,风力不宜大于5级,不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。2.9确保施工用水、用电。第三章主要施工机械设备施工机具的准备在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。施工机械及器材名称规格型号单位数量功率备注电热丝切割器或壁纸刀个3射钉枪个1电焊机个5砂轮锯个2阴阳角抿子个3冲击钻个22KW打眼对讲机KENWOOD付2现场联络塑料搅拌桶只2手持刀锯只2刨削泡沫电缆放线架H=200副3配电箱个3电子计量称ACS台15KW计量用具其他常用工具第四章施工材料指标1、聚苯板技术性能指标检验项目单位技术指标表观密度kg/m318.0~22.0垂直与板面方向抗压强度Mpa≥0.1,破坏面不得位于粘结界面尺寸稳定性(70℃,48h)%≤0.3导热系数w/(m·k)≤0.041压缩性能(形变10%)Mpa≥0.10燃烧性能氧指数%≥30燃烧等级E养护时间自然养护d≥42蒸汽养护≥52、胶粘剂检验项目单位实验条件技术指标抗拉粘接强度(与聚苯板)MPa常态≥0.1,破坏面不得位于粘结界面浸水后抗拉粘结强度MPa常态≥0.6(与聚合物水泥砂浆)MPa浸水后≥0.4可操作时间h1.5~4.03、抹面胶浆检验项目单位实验条件性能指标抗拉粘接强度(与聚苯板)MPa常态≥0.1,破坏面不得位于粘结界面耐水耐冻融柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)≤3开裂应变,%(非水泥基)≥1.5可操作时间h1.5~4.04、镀锌钢丝检验项目直径抗拉强度MPa冷弯实验反复弯曲180用途12.0±0.05≥550≥6次网片22.0±0.05≥550≥6次镀锌腹丝第五章外墙外保温施工方案1、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统2、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温基本构造基层墙体清理准备安装时所需配件拼接保温板分层安装锚筋抹灰验收3、施工工艺3.1保温板的支撑对于新建建筑,可在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿(根据设计定)作为保温板的支撑,而对于已建建筑或建筑物外墙已砌筑需作外保温时,可在建筑物每层圈梁上根据保温板厚度增设(根据设计定)L50×5-L70×5角钢,作为保温板的支撑。角钢用Φ14膨胀螺栓固定在墙面上,膨胀螺栓间距为500mm,并在角钢上下面各焊Φ6钢筋,长200mm,间距500mm,以备的保温板两端的钢丝架绑扎。3.2预埋或焊接固定保温板的钢筋对于新建建筑,在砌筑外围护墙时,可在砖墙或砌块墙中预埋Φ6长350mm钢筋,双向间距为500mm,呈梅花桩或交错预埋。而在钢筋混凝土墙面上,可在固定钢模板时留下的铁板或墙穿套上焊接Φ6钢筋,长200mm,双向间距为500mm。3.3清理墙面将墙面不平整处清理干净,并将墙面上灰渣凿掉。3.4裁板、安装保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好,并安装在预定位置。安装时如果有预埋钢筋,预埋钢筋应穿透保温板,尽量使保温靠紧墙面,然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网,并用镀锌铁丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固,再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝架绑扎牢固。如果墙面上未预埋钢筋,应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上,U形铁板两端压住钢丝网架,U形铁板的双向间距为500mm,最后将保温板缝用平网或角网加固定补强,门窗洞口处四周用连接网补强。3.5安装预埋件或预埋螺栓等。3.6保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。3.7其安装允许偏差见下表项次项目允许偏差(mm)检查方法1垂直度5用经纬仪或2m托中板检查2表面平整度5用2m靠尺和楔形尺量检查3U形铁板、钢筋间距±50尺量检查4芯板板缝<3尺量检查3.8最后进行抹灰工程3.8.1抹灰前的准备3.8.1.1钢丝网架聚苯板安装,经检验合格后方可进行抹灰施工。3.8.1.2抹灰前,钢丝网架聚苯板的表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。用与抹灰层相同的水泥砂浆设置标筋。3.8.2抹灰用材料要求3.8.2.1水泥:应为普通硅酸盐水泥,符合GB175的规定。3.8.2.2砂:砂子采用中砂、细度指数不低于2.3,应符合GB/T14684-14685的规定。3.8.2.3水:应符合JGJ63的规定。3.8.2.4水泥砂浆:应符合GBJ203的有关规定,用于内墙不应低于M10,用于外墙和屋面不应低于M20(宜用C20豆石混凝土)。3.8.3钢丝网架聚苯板墙体抹灰要求3.8.3.1抹灰时应先将墙体与楼地面连接处即在钢丝网架聚苯板的周边25mm~30mm缝隙内填实。3.8.3.2墙体抹灰分三层:底层、中层和面层。每层厚度:底层12mm~15mm,中层8mm~10mm,面层3mm~5mm,总厚度不小于25mm。底层和中层用同一配比水泥砂浆,水泥砂浆强度不低于M10。面层使用抗裂抹面砂浆.3.8.3.3人工抹灰时,以自下而上抹灰为宜,底层用木抹子反复揉搓,使砂浆密实,表面应粗糙。中层则要在底层上洒水湿润,抹灰后要用刮板找平,表面凿光。面层,除按中层同样方法抹灰外,还要在收水后用铁抹子两遍压光。3.8.3.4吊顶内墙体必须抹灰,厚度不应小于25mm,抹灰的质量要求与墙体相同。3.8.3.5室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1∶2水泥砂浆做护角,高度不小于2mm,宽度不小于50mm。3.8.3.6每层抹灰的间隔时间视气温而定,正常气温下间隔二天以上,气温较低时,应适当延长间隔时间。3.8.3.7每道墙两面的抹灰间隔时间不小于24h。3.8.3.8每层水泥砂浆终凝后均应洒水养护。3.8.3.9在水泥砂浆的表面可做饰面:如建筑涂料、墙纸、面砖、马赛克、瓷砖等,做法均应符合JGJ73的有关规定。3.8.4钢丝网架聚苯板的抹灰要求3.8.4.1钢丝网架聚苯板抹灰前,应在SZ板底面进行支撑,其间距不宜大于800mm,支撑与钢丝网架聚苯板贴紧,并可略向上拱起,支撑应牢固。3.8.4.2不允许在钢丝网架聚苯板缝处和女儿墙交接处留施工缝。3.8.4.3板面砂浆强度达到10N/mm2以上时,才可以撤除支撑,之后抹板底面砂浆,分三次抹完。每层抹灰厚度、要求与墙体抹灰相同。3.8.4.4预制屋面板预留带的抹灰、养护等均与屋面板的抹灰相同,混凝土或砂浆强度不低C20(或M20),并应掺加适量的水泥膨胀剂。3.8.4.5运送物料的小车应在作业前搭成的木板上行走,不允许在钢丝网架聚苯板面上集中堆放物料和多人密集操注:保温板抹灰时,需在找平层做完后,然后进行罩面抹灰。第六章施工组织措施6.1质量保障6.1.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。6.1.2对已完工的保温墙体不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭。6.1.3夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。6.1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。6.1.5施工完成后应防止重物撞击墙面。6.2产品质量服务6.2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。6.2.2公司将加强施工前,施工中,施工后服务。6.2.3施工前服务:公司将认真组织施工,确保工程达到施工标准.验收标准。6.2.4施工中服务:公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。6.2.5施工后服务:我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏通知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。6.3施工质量保证6.3.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训.6.3.2采取项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣,对明知故犯的操作人员马上调离岗位.6.3.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度:施工班组自检→填报验单→施工队长\项目责任人验收→填报验单→质检员核检签证→合格后→报甲方或监理方验证6.3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度,同时邀请监理方参加.6.3.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档、便于以后维修、保养、考证。6.3.6执行工程质量保证金约定,并承担相关责任。(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。(2)对已完工的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。6.4成品保护6.4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。6.4.2应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。6.4.3各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。6.4.4应遵守有关安全操作规程。喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。6.5现场文明施工措施施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等的各种外界因素,故制定相应的文明施工措施和方案,以保证本工程的顺利进行。6.5.1对周边事务的协调措施成立协调工作小组,以项目经理为负责人,针对投诉的问题,在三天内(含到实地勘察)给予答复,并给予解决或在一定程度上给予解决,实在不能解决的,耐心地做好解释工作,以取得周围社区各单位的谅解。6.5.2对项目体内部的管理措施6.5.2.1进入施工现场按要求佩戴证明其身份的证卡或出入证。6.5.2.2确保工地附近的环境卫生,做到工完料清。6.5.2.3施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网,抑制施工噪声传递,确保的周围居民的正常生活。6.5.2.4严格遵守当地政府关于施工作业时间规定,在必要的施工前充分考虑每项工作的工作量,安排足够的劳动力。