边坡支护工程施工专项方案

1边坡支护工程施工专项方案一、工程概况（一）项目情况本工程（二）边坡支护结构设计1、边坡护面及锚杆设计要求边坡底第一排到第四排锚杆长度为4m,第五排到六排锚杆长度为8.5m,，第七排到八排锚杆长度为4m,第九排到十排锚杆长度为8.5m，边坡锚杆竖向间距2m,水平间距2m,梅花型布置，（2）钢筋网采用Φ8一级钢筋（HPB300），间距为200mm。喷射混凝土采用C30，喷射厚度100mm。（3）锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号22），长4m（详见剖面），锚杆钢筋级别为HRB400级（三级，符号25），长8.5m（详见剖面）水平及竖向间距均为2m，梅花型布置，倾角25°，钻孔直径取110mm，锚杆采用Φ16mm。锚杆灌浆采用M25级水泥砂浆全粘结注浆，水泥强度等级P.O42.5；（4）在坡底设置截水沟一道，以便坡顶地表水接入场地内雨水系统。采用M30片石M7.5的水泥砂浆砌筑。热轧钢筋HPB300级（符号Φ）：fy=270，fyk=300；热轧钢筋HRB400级（符号）：fy=360，fyk=400（单位：N/mm2），水泥，本边坡工程使用普通硅酸盐水泥，等级为P.O42.5。（5）纵向钢筋的锚固长度La，若无特殊注明，均按以下要求进行，且任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250。HRB400级：C3035d。HPB300级：C3030d（三）、地质情况（一）场地周围环境条件2由建设单位提供的有关图纸和现场踏勘调查可以确定：边坡坡顶为自然山体；坡下为主入口建筑区，坡底与拟建建筑物最小距离约6m，与拟建基坑坑顶线最小距离约5m。边坡顶部及底部未见地下管线。（二）场地岩土工程地质条件本场地处丘陵地貌单元，场地为坡地。边坡主要土层为耕土，一般厚度小于2.0m，下伏为白垩系泥质砂岩，基岩产状倾向南东，倾角5～7°，厚度达数百米。本边坡主要为岩质边坡；岩体较完整，岩层产状平缓。1、耕土：红褐色，松散—稍密，稍湿；主要为粉质粘土，厚度小于2m。2、粉质粘土：褐黄色，稍湿，埋深较浅。3、基岩：紫红色和灰白色砂岩，埋深较浅。（三）水文地质条件1、气象资料：依据多年的统计资料，宜昌市区年降水量828～1363mm，年平均降水量为1031mm，日最大降水量为166.6mm。5～9月为多雨季节，约占年降水量的60～70％。最大积雪20cm。2、地下水类型、埋藏条件：边坡场区水文地质条件简单，地下水类型属上层滞水，填土为透水层，其下基岩为相对隔水层。地下水主要来源于大气降水补给，主要通过蒸发排泄；场区地势开阔，边坡坡度大，排水通畅，基本无地下水。（四）参建单位建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：（五）质量目标、项目建设工期目标1、质量目标质量要求应符合《建筑边坡工程技术规范GB50330-2013》;2、施工安全目标在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周3密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生，各项施工安全指标符合JGJ59-2011合格标准。3、项目工期目标本工程施工工期为45日历天，开工日期以监理单位下发的开工令为准，我单位严格按照双方合同约定的工期圆满完成本工程。二、编制依据1、《边坡支护岩土工程勘察报告》/本工程用地和建筑红线图、结构图及场区地形图；2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；3、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》GB50086-20124、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；5、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011；8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87#文；10、《关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知》鄂建办[2014]43号；11、宜市住建文（2014）82号文件《关于加强深基坑,高边坡工程监测管理的通知》。三、施工布置（一）项目组织准备该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。（二）技术准备1、施工准备工作为：工程开工前三天，项目经理部将工程部各工种集中熟悉图纸，进行施工调查、核对技4术交底文件，进行定线复测、测设。施工边界清理施工场地，根据需要准备防护加固设备，施工中做好地表水的防排工作。2、施工调查包括下列内容：2.1核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；2.2预先做好坡顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近线路基稳定。2.3勘查出高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置；并调查高边坡下的行车情况，作好行车记录。3、施工测量：3.1每次测量原始记录必须完整地保存；3.2对每次开挖线的放测须明确边、位置及挖深，并作好记录。3.3根据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备。4、施工用水用电计划本工程水源、电源由甲方提供或出面协调。根据工程的规模及特征，满足各施工段的需要。（三）生产准备根据工程进度计划安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组织机械设备进场。机械设备除及时运输调用外还应注意工前检查及保养工作。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW/台)备注1钻机平山P-2.55重庆2013.54自有2砂浆搅拌机L-2002四川2014.15.5自有3注浆泵BW-1502重庆2013.75.5自有4砼喷射机PZ-52河南2014.37.5自有5电焊机13X1-5002成都2014.533自有6钢筋切割机401重庆2014.62.5自有7钢筋调直机GT31河北2013.125.5自有58钢筋弯曲机GW6-41河北2014.45.5自有9空压机VY-12/7-23柳州2013.7184自有10清水泵D502自贡2015.14自有11搅拌机JDY-350A2成都2014.85.5自有12挖掘机神刚挖掘机2日本2013.1自有人员、劳动力需求计划表编号工作岗位人数备注1机操工5挖机、空压机、搅拌司机等操作人员2架子工8技术工3砼工（含喷射人）12技术工4钢筋工6技术工5普工10杂工6钻工13技术工7电工2技术工8电焊工2技术工9运输司机2随车配套原材料要求：凡规范规定需复试的材料，必须经过现场见证取样复试合格后才准许使用序号名称材料内容1钢材HPB300Φ10、8、HRB400级Φ162砼、砂浆砼：面板C30喷射砼砂浆：注浆（M30水泥砂浆）3其他材料ф50PVC排水管、焊条（有材质证明书）42.5普通硅酸盐水泥、砂石、页岩砖4检测要求1、喷射砼试块每300㎡留置一组，试件尺寸为150*150*150mm；2、锚杆注浆体试块每100根锚杆留置一组，留置试件尺寸为70.7*70.7*70.7mm；3、锚杆拉拔数量不少于总数的1%，且不少于6根。64、边坡监测应由建设单位委托有资质等级的单位完成监测。四、施工工艺技术（一）施工方法、顺序及工艺流程1、本工程建设单位在前期平整场地时，已经完成边坡土石方整体开挖，边坡基本形成。2、施工顺序：先挖一条沿坡纵向的临时排水沟→从下至上将脚手架全部搭设完毕→从上至下清理坡面土方及松动部分岩石→从上至下钻孔→安装锚杆、→注浆→分段铺设钢筋网片→从上至下分级喷射砼→从上至下分级拆除脚手架→养护→验收。3、工艺流程：锚喷支护边坡：施工准备→测量放线→坡顶截水沟施工→搭设施工脚手架及施工平台→脚手架验收→人工清坡→坡面验收→由上至下钻孔、清孔→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设泄水管→挂钢筋网片→分级喷射砼→全部拆除脚手架→养护→锚杆抗拔试验（施工时要按规范及图纸要求预留）→边坡锚喷支护验收。（二）施工技术要求及方案（1）坡面修整质量保证措施：1）修坡前要做好技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测绘员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，并做好交接手续。2）施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复查控制线，及时控制坡比。边坡修整完成后，及时通知设计、勘察、建设、监理对坡面基层作验收。并做好坡面验收记录。（2）人工修边坡1、根据边坡支护设计要求进行人工修整边坡，边坡按施工蓝图，确定放坡比例。2、对大块岩石采用机械施工方法，化整为零，逐步消除。3、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚入施工场地，7损坏机械及造成人员伤亡事故。（3）边坡锚杆支护施工人工修坡挖排水沟——钻孔、锚杆制作——锚孔注浆、锚杆安装—挂钢筋网片——喷射100厚C30砼——砼养护。1、钢筋网制作、安装钢筋网片由焊接、绑扎而成，钢筋网片为ф8@200*200。可根据边坡转角处分段施工，钢筋网钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于300mm。2、钻孔、注浆坡面经检查合格后，放线定孔位，呈梅花状布置，按规范要求孔位偏差不大于100ｍｍ，用机械成孔（110mm），孔径误差±20ｍｍ；锚杆孔径倾角25°；造孔过程中遇有障碍物，允许调整孔位和方向；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处；注水泥浆不饱满应二次补浆，一定保证浆的饱满度。水泥浆水灰比为0.38-0.45，注浆压力不得小于0.5Mpa。（4）坡面安装泄水孔泄水孔采用ø50PVC管，安装间距为2000mm*2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度300mm,结构面外露200mm。8（5）坡底排水沟施工本边坡支护工程截水沟采用100厚C20砼垫层，MU10页岩砖砖砌，，排水沟尺寸如下图：（6）坡顶截水沟施工本边坡支护工程截水沟采用C20现浇砼，截水沟高1050mm，沟内净宽750mm，排水沟尺寸如下图：9（7）面板喷射砼①施工工艺流程施工设备准备→原材料配合比调试→清除坡面灰尘→润湿表面土层→分层喷射砼→养护。②在喷射砼之前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿表面土层，采用国内最新产品KT—916型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。水泥：喷射水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级采用P.O42.5；砂：采用长江中砂或粗砂，细度规模数宜为2.1～3.0级配,含泥量小于3%，含水率5-7%；碎石：采用水成岩碎石，颗粒级配为5-10连续粒级。③该支护工程面板厚度100mm，分2层喷射，第一层厚40，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二层厚60。④向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。⑤喷层厚度检查，检查记录报送监理人员及建设单位人员复查，喷射砼厚度必须达到设计要求，经监理检查合格后才能进行验收。⑥经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。⑦喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖，也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次。⑧喷射混凝土操作工艺（1）喷射混凝土A、在喷射混凝土前，面层内钢筋网片要牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移位。B、钢筋网片绑扎而成，钢筋网片铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。C、喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定，粗骨料的最大直径宜不大于15mm，喷射混凝土作业时，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求，喷射混凝土前应对机械设备、风、水、电路进行全面检查及试运转，喷射混凝土的喷射顺序应自上而下。射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙，为保证混凝土的喷射厚度10达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。D、为加强支护效果，在喷射混凝提时可加入3%-5%的早强剂，在喷射