最全面机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案

最全面机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆工程1工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。2操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。（5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。（二）吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。3)主龙骨安装:a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。4)吊顶骨架的校正与检查:a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。（三）、彩钢板饰面板墙面(1)工艺流程:放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安装。(2)操作要点：1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。2)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。3)龙骨安装:a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。4)岩棉的填充龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。a岩棉板的安装：防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。5)彩钢板安装:a.装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。c.质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。（四）、玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）(1)施工方法：1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀螺栓固定。4)专衬板采用密度板，采用自攻钉固定。5)玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。(2)工艺要求：1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。2)金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。(3)质量标准。l)隔断玻璃:垂直偏差2mm/2m;平直度3mm/2m。2)隔断边框:垂直偏差2mm/2m;平直度3mm/2m。（五）、地面保温（1）、工艺流程:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。（2）、施工工艺:；1)放线:在要铺设架高地板2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。5)放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。（六）、活动地板铺设(1)工艺流程:地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。2)施工工艺:1)放线:在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。2)基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座(支撑脚座)的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。3)基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。7)清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。(3)质量标准。执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。二、机房弱电系统1工艺流程：设备线缆检验→线管、桥架敷设→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统检测→竣工验收2设备及材料检验：施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。B网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。3金属管安装：A操作间的N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。D金属管施工工艺，按照《综合布线综系统设计与施工》GB50311-2007有关章节进行施工。4、金属桥架安装：A机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。5、设备安装A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。B各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。D每台机柜专分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。6、线缆敷设A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。B专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架，N套LC光纤配线架。C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。7、线缆终端安装A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕B24芯室专万兆多模光纤的熔接。8、系统检测光纤熔接后需要达到的标准如下表六类屏蔽线的检测综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR)，应符合下表规定。三、机房电气工程系统1、工艺流程：设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收2、设备线缆检验施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。3、电缆线缆敷设A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专；B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得；C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、；D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹；E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送；F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一；G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长；H电源线的接头不能增加线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。F电