铝合金窗施工组织方案

铝合金窗施工组织方案编制：王志超审核：xxx审批：xxxxxxx工程有限公司目录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:项目部组成人员第四章:门窗安装第五章:质量保证措施第六章:施工安全及保护第一章编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013、《浮法玻璃》GBII614-19994、其他现行国家及河北省或行业的标准、规范、规程等。第二章工程概况一、工程名称：xxxx小区一期1#楼二、型材为和平铝型材。三、1、玻璃：迎新浮法玻璃。2、选用优质五金配件。3、胶条采用优质三元乙丙胶条。四、工程质量：合格第三章项目部组成人员项目经理：xxx施工队长：xxx技术员：xxx安全员：xxx质检员：xxx资料员：xxx第四章门窗安装（一）、基本要求：1、门窗成品及附件应用无腐蚀，软质材料包装，防止其损坏或变形。2、门窗成品应放在通风、防雨、干燥、清洁、坚实平整的场地内。3、门窗成品在运输和贮存时堆放整齐。4、本工程采用后塞口方式安装，安装时自钻螺丝与墙体钢附框连接。5、搬运、装卸门窗轻拿轻放、依次提取：严禁撬、甩、摔；严禁用木棍穿入门窗框扇内吊、扛、抬；施工时更不能把门窗作为承重和受力杠件，直接踩踏和悬挂重物。（二）、施工前期准备：1、主要器具：手电钻、射钉器。螺丝放样工具：线坠、线绳、水平管、角尺、钢尺。安装工具材料：螺丝刀、铁锤、自攻螺栓、木楔等。辅助材料：弹性保温材料、密封胶。2、清理洞口，将灰渣铲平、扫净。3、检查门窗品种、规格和数量等，检查附件、五金配件是否齐全、合格，合格后方可安装。4、根据墙面标高线，在靠近门窗预留洞口的墙面找出洞口水平基准线，洞口垂直基准线和垂直中心线，确定洞口垂直中心线，还要用卷尺和线坠按设计要求找出洞口两侧门窗框进出垂线。5、据门窗洞口水平和垂直中心线及施工图检查洞口尺寸，应与所需要的门窗尺寸匹配，抹底层灰的洞口质量必须符合规定。6、相关的门窗安装事项必须符合门窗质量验收规范规定，做好安装过程中的问题记录和质检记录。（三）、门窗安装：安装门窗注意事项：1、不同的规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放，如发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并应在窗的上下边画中线。2、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定.当下框长度大于0.9米,其中央也应用木楔或垫块、塞块临时固定,然后按设计图线确定窗框的洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。3、根据施工经验,在窗与墙体连接时,为了便于定位,应先固定上边框,后固定两侧边框,其固定方法亦不相同。（1）混凝土墙洞口,应用射钉或膨胀螺钉固定。(2)砖墙洞口,应临时用水泥钉固定然后采用塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝上。（3）内外保温材料洞口，应在内侧连接片相对应处用刀片割去保温层，将连接片与混凝土墙体用射钉固定。4、窗台板应与下连框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致.5、安装组合窗时,拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合JGJ103-96规定6、应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,相邻间距应小于或等于600㎜;紧固件距端头距离150-200㎜;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理.门窗洞口与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：其洞口内侧与窗框之间采用闭口材料泡沫棒填充,当内外侧抹灰时,抹灰面不应该超出窗框其厚度离窗框1mm—2mm为宜,待内外抹灰层硬化后,应撕去窗框外包装,并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内,进行密封.7、（框）扇上若有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗扇表面.组合门窗设计安装过程中要注意下述问题:连接型材可以同时将两樘窗框的一边全部连接在一起.当连接长度较小时,用普通拼条即可,如果连接长度较大,必须用加强连接型材来连接,以保证有足够的抗风压强度.8、防脱落措施：要严格控制推拉窗框上下滑道的水平度,避免出现下滑情况,推拉框上滑的防风块一定到位,推拉扇之间的封盖上下缝隙不要过大.（四）门窗的水平、垂直度控制方法:1、安装前配合施工队检测每排每列窗的水平垂直线,按施工队要求,由水平线(50线)确定每排的标高(即可控制每排的水平度在安装同时下框应用水平尺检测)。2、每列门窗的垂直度由吊好的垂直线来控制，误差不超过规范允许范围，在单个门扇安装时用线坠检测边框的垂直度。五、铝合金门窗安装质量要求和检验方法项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、胶槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察第五章质量保证措施质量的形成涉及施工过程中所有环节和阶段。因此必须把生产和工程施工的各主要阶段质量控制职能有机的组织起来，才能最终实现优质工程标准。工程施工中，除执行工厂的质量管理和质量监督制度以外，结合本工程实际，特制定如下措施：（一）质量管理措施；（1）建立该工程的有效质量管理机构。（2）各部门以及人员必须严格按照ISO9001质量体系要求，履行各自的岗位职责。（3）从设计、材料供应、制作、安装、竣工售后服务等各环节，实现全过程的质量管理。（4）全体生产及施工人员树立上道工序保下道工序，道道工序保工程质量的指导思想。（5）坚持预防为主与检验结合的方针。工程质量是设计制作安装出来的，在这个过程中如发现质量异常，要技术分析并排除，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松。（6）在整个制作安装过程中，采用先进的技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都实行标准化。同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量，严禁使用老化，淘汰以及不合格设备和工具。（7）严格进厂材料质量管理（8）在合同执行中，与业主或监理人员密切合作，并为其提供进出工程工地或供应厂商的方便，以有得质量的控制。（9）隐蔽部位安装完毕时，工程处派专职人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收后方可进入下道工序施工。（10）工程处采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序质量信息，保证能及时制定相关措施，同时能通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落实和取得成效。（11）建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案的特有作用，即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工交付等各环节的全部完整资料全部归档。同时根据质量档案，为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。（12）工程总体完工后，由业主组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。（13）工程交付后，我工程处将严格按照向业主以及总包方的承诺履行自已的义务。第六章施工安全及保护1、施工人员必须佩带安全帽和安全带，防止人员和物件坠落。2、安装门窗如在脚手架上进行，室外作业者下方应设安全网保护，安全网残缺不全绑挂不牢固，施工人员可拒绝施工。3、施工机具使用前进行严格检验、检查、，确定合格无误后方可使用。4、严禁在门窗框安装脚手架、悬挂重物、吊物品，严禁利用门窗框做运料通道，不准从门窗向外抛材料和垃圾。5、立体交叉作业时门窗严禁碰撞，并防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。