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1华建1街区11#、12#楼车库模板施工方案施工单位：山东鲁建工程集团有限公司编制日期：2015年5月15日2模板工程施工方案一、工程概况华建1街区住宅项目地下车库，位于聊城市开发区中华路以东，淮河路以南。层高3.9m。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级：甲级。结构抗震等级三级，抗震构造措施二级。结构型式：框架结构，基础型式：柱下独立基础或墙下条形基础+防水底板。二、编制目的本工程为钢筋砼框架结构，模板及其支撑的安装是一个重要的工序，它不仅对施工质量而且对施工安全、施工机械的选择也有重要影响，针对本工程建筑的形式及施工安全，特编制此施工方案。三、模板支设要求、材料的选择方木、多层板选择应在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。拟采用40×80mm杉木方，12mm厚覆膜多层板,,14对拉螺栓丝杆（含防水螺丝杆）其他配件满足规范规定。支设要求：施工方便，满足刚度、强度、稳定四、方案描述本工程为框架结构，车库采用梁、板、墙一次性浇筑，车库先浇筑框柱的施工方法。整个模板支撑系统采用满堂脚手架支撑方案。本工程梁、板需进行多种计算。（一）车库、一层商业顶模板支撑方案1、地下车库层高3.9m，顶板厚150mm，500mm高模壳。梯形主肋梁下口宽425mm，高650mm。故支设高度以3.85m计算，因安全计算软件目前尚不能对密肋楼盖进行安全计算，所以车库屋盖按照密肋梁折合顶板砼厚400mm计算。立杆纵距为3b=900mm，立杆横距l=900mm，立杆步距=1500mm，多层板底沿板长度方向铺设钢管，间距200mm，所有板底立杆支撑加顶丝。具体计算见附一。（二）车库挡土墙模扳支撑方案车库挡土墙最大横截面为250mm，高度3.9m。拟采用12厚多层板，内外龙骨均采用,48×3.0mm双钢管加固，竖向次龙骨采用相同钢管@300mm，,14@500mm对拉螺栓，具体计算见附二。五、模板安装与拆除模板安装1、模板安装前应进行全面的安全技术交底，各班组作好模板安装作业的分工准备。2、对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并放在工地固定地点。3、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定措施。4、当梁、板跨度（L）大于或等于4米时，梁板跨中处按跨中起拱1/1000-3/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。5、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，模板上避免过多材料堆放。6、模板的安装要便于钢筋的绑扎和砼的浇筑。要简单、方便。7、本工程为高层建筑物，安装上层模板极其支架应符合下列规定：①下层楼板应具有承受上层楼板施工荷载的承载能力，否则应架设支撑支架；②上层支架立柱应对准下层立柱支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；③当采用悬臂吊模板桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。8、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。9、拼装高度为2米以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装模板。安装过4程中应设置临时固定措施。10、除设计图另有规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。11、墙模板安装应符合下列规定：①当安装墙板时，严禁同时起吊2块模板，并应边就位边校正边连接，固定后方可摘钩。②模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。③拼接时的U形卡应正反交替安装，间距不得大于300mm；2块模板对接接缝处的U形卡应满装。④对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧一致，墙厚尺寸应正确。⑤墙模板内外支撑必须牢固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不得的墙板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止灌筑砼时引起的临近模板变形。12、整体梁结构模板安装应符合下列规定：①底模与横楞应拉接好，横楞与支架、立柱应连接牢固。②安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于2块时，应采取临时固定措施。③起拱在侧模内外楞连固前进行。模板拆除1、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人、项目负责人、安全员方可批准拆除模板。2、模板的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无要求时，可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，并应从上而下进行拆除。严禁随意抛掷，拆除后分类码放整齐。3、拆模作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有明显的标志，并设5专门监护人员。4、模板拆除应按区域逐块进行，不得大面积撬落。模板支撑要随拆随运，5、墙柱拆模时，先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，再由上而下逐步拆除；先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，接着将U形卡或L形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，即可把模板吊运走；梁模拆除时，先拆梁侧模，再拆除梁底模；拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始分别拆向两端。6、拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。造作时搭设马凳或作业平台。拆模间隙时应将以活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。拆除作业严禁在同垂直面上操作。7、因部位不同，构件的拆模强度也不相同，板：跨度2米，砼强度达到设计的50%方可拆除，跨度大于2米小于8米，砼强度达到设计的75%方可拆除；跨度大于8米，砼强度达到100%方可拆除。梁：跨度小于或等于8米时，砼强度达到设计的75%方可拆除，大于8米，达到100%方可拆除。悬臂结构：砼强度达到100%方可拆除。8、多层楼板拆除：上层楼板浇筑砼时，下一层楼板的模板不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分；跨度大于或等于4米以上的梁均应保留支柱，其间距不得大于3米。六、检查与验收及安全要求1、班组自检：模板工程按施工部位支设完毕后，由班组长进行自检，自检合格后报项目负责人，对在自检中发现的问题及时解决处理。2、工地检查验收：由工地项目负责人组织安全员、设备负责人及使用模板的班组对该分项、分部的模板工程进行全面检查，检查合格后方能进行下道工序施工，由负责本工程的安全员填写模板验收记录，并逐级签字齐全，确保施工的安6全。模板安全要求1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，是否严重变形。做好夜间施工照明的准备工作，电动工具电源线绝缘，漏电保护装置要齐全。模板施工前对有关人员进行安全技术交底。2、模板工程作业在2米和2米以上时根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护，有有安全可靠的操作架子，在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。3、工作前应事先检查所使用的工具是否有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并检查拆模场所范围内的安全措施。。4、操作人员不许攀登模板及脚手架上面上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无防护栏杆的模板上面上行走。严禁站在悬挑结构上面安装拆除模板。5、在高处作业的架子上、平台上不准堆放模板料,工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。6、木料及易燃、保温材料要远离火源堆放，各类模板应按规格分类堆放整齐，模板所放地面应平整坚实，叠放高度不超过1.6米。8、多人同时作业时，应明确分工统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。9、拆模如遇中途停歇，应将已松动的、悬空的、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。10、严格按照木工工种安全技术操作规程操作。11、严禁酒后操作。12、高空作业时，必须系安全带。10、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高空作业。7附表二挡土墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB850017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):12.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；9墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T--混凝土的入模温度，取20.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H--模板计算高度，取3.000m；β1--外加剂影响修正系数，取1.200；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得17.031kN/m2、72.000kN/m2，取较小值17.031kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=17.031kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。三、墙模板面板的计算10面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板计算最大弯矩(N穖m)；l--计算跨度(次楞间距):l=300.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2?7.031?.500?.900=9.197kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4?.00?.50?.90=1.260kN/m；其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M=0.1?.197?00.02+0.117?.260?00.02=9.60?04N穖m；按以下公式进行面板抗弯强度验算：σ=M/Wf其中，σ--面板承受的应力(N/mm2)；M--面板计算最大弯矩(N穖m)；W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=500?2.0?2.0/6=1.20?04mm3；f--面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：σ=M/W=9.60?04/1.20?04=8.0N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ=8N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算11计算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板计算最大剪力(N)；l--计算跨度(次楞间距):l=300.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2?7.031?.500?.900=9.197kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4?.00?.50?.90=1.260kN/m；面板的最大剪力：V=0.6?.197?00.0+0.617?.260?00.0=1888.6N；截面抗剪强度必须满足:τ=3V/(2b