旋挖桩施工方案

施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案1目录一、编制依据2二、编制原则2三、工程概况3四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责4五、施工总体目标5六、旋挖钻施工方案5七、断桩处理预案19八、施工保证措施21九、安全环保28施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案2旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案一、编制依据1.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。2.拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。3.我公司多年积累的类似工程施工经验。4.本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准等。(1)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(2)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012）(3)《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB20300－2013)(6)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012J253-2012(7)《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）(8)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）(9)《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-2014）(10)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）(11)《环境管理体系规范及指南》（GB/T24001-2004/ISO14001:2004）(12)《中华人民共和国安全生产法》(13)《建设工程施工现场管理规定》二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2.整个工程全过程对环境破坏最小，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案35.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。三、工程概述1、工程概况1.1工程名称：剪力墙结构，地下1层，地上18层，建筑高58.65m。1、2建设单位：1、3施工单位：1、4勘察单位：1、5设计单位：1、6工程地点：1、7工程布局：1、2工作内容⑴工作范围为++工程桩基工程施工。⑵工作内容包括护筒埋设、设备安装、成孔、清孔、钢筋笼制作与安装、声测管制作与安装、混凝土浇注等。2、工程地质条件：（详见地质勘察报告）3、水文地质条件：（详见地质勘察报告）4、本桩基工程的地质特点：本工程的地质地层，根据地质勘察报告，拟建场地内岩土层的特征自上而下分述如下：（1）杂填土①-1（Q4ml）”：杂色，松散，主要成分为碎石、砖等建筑垃圾，堆积时间约10年，均匀性差。层厚0.50～3.30m，平均厚度为0.93m，层底高程165.52～177.96m，底界平均高程173.27m，场地分布广泛,29个孔揭露到该层。主要是1、2、3楼地段缺失。（2）种植土①-2（Q4ml）：浅黄褐色，成分为粉质粘土，含有植物根系。层厚0.50m，仅分布在场地内2#楼柑桔园。（3）淤泥质粉质粘土（Q4al）②-1：灰色～灰黑色，软塑，部分夹有机质；无摇振反应，稍有光泽，干强度低，韧性低，有腐味。厚度0.80～2.90m，平均厚度1.73m，层底标高170.87～172.11m，底界平均高程171.45m。分布于8号楼的ZK17、ZK25、ZK26钻孔。（4）粘土（Q4al）②-2：黄褐色，可塑状，局部硬塑，切面光滑，有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高，含有少量粉砂。厚度0.70～8.10m，平均厚度3.64m，层底标高161.69～178.69m，底界平均高程171.29m。场地北面广泛分布，19个钻孔揭露到该层，8、9、10、11号楼场地基本上缺失。（5）中砂③（Q4al）：黄褐色，湿，松散-稍密，粒径为0.30-1.00mm，大于0.25mm施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案4的颗粒含量约占55%，主要成分为石英，呈棱角状、次棱角状，粘粒含量约40%，含有少量卵石。厚度1.10～2.70m，平均厚度1.67m，层底标高165.40～175.25m。本层呈透镜体状，主要有分布在ZK13、ZK25、ZK28、ZK35孔处。（6）卵石④（Q4al）：杂色，次圆状，稍-中密状，粒径大于20㎜的颗粒质量含量60%，其中大于5cm的颗粒质量含量为10-20%，2-5cm颗粒质量含量占40-50%，底部含有大于20cm的漂粒，约占5%，主要成分为石英砂岩，卵石坚硬，微风化，排列无序，充填砂砾及粘性土，随深度增加卵粒含量稍有增加。本层的成分、结构的均匀性较差，性质不太均匀。回转钻进时垮孔，冲钻时孔壁较稳定。厚度0.50～5.90m，平均厚度2.07m，层底标高162.13～177.29m。冲积形成，场地中、北部广泛分布，沿S306公路南侧地势相对较高，本层缺失，30个钻孔揭露到该层。（7）志留系强风化页岩⑤(S)：易软化崩解,岩芯呈粉末状，无完整岩芯，锤击声哑，无回弹，凹痕较深，用手可捏碎。岩芯采取率较低，干钻才有岩芯，冲冼液钻进时较易钻进。厚度0.90～5.10m，平均为2.11m，层底高程159.39～175.69m，平均高程168.57m，本层在整个场地均有分布。（8）志留系中风化页岩⑥(S)：灰黑色，薄层状，泥质结构，岩芯呈短柱状-碎块状，节理一般发育，岩石质量指标为极差的（RQD＜10），，本层岩石具软化崩解性，水浸后可软化，失水后易崩解，岩芯暴露地表数天后开裂，锤击声哑，无回弹，有凹痕。本层钻探控制厚度5.00～7.30m，在整个场地均有分布。钻探深度范围内未发现其内有软弱夹层、不利结构面或洞穴。根据区域地质资料，本层厚度大，岩性变化较小。四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，交通公司按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工作业领导小组如下。钻孔桩施工作业领导小组小组任职姓名职务承担的工作组长经理负责全面工作副组长副经理协调及现场管理副经理后勤及现场管理组员施工员现场施工材料员负责后勤及材料保障工程技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底，对外协调，质量的管理工作。设备租赁部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制和施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案5协调工作，配备技术过硬的操作人员，组织设备进、出场，负责原材料采购。钻孔灌注桩施工队：负责场内桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注，施工现场场地平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，施工措施的实施及合同所要求的其它工作内容。五、施工总体目标1.工期目标：为加快施工进度，科学合理安排施工，满足项目总体节点进度。总工期40天2.质量目标：全部桩基工程争取为Ⅰ类桩为95%；II类桩为5%。3.安全目标：实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无机械事故，无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。4.环境保护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。5.职业健康安全目标⑴、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。⑵、无重大设备和人身伤亡责任事故。六、旋挖钻施工方案1.旋挖钻施工原理及优势1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。1.2旋挖钻优势旋挖钻采用徐工SR280大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：1)成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。2)环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业，条件具备的则干成孔作业。3)行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案64)桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔集中，地质结构复杂，桩孔的施钻可采用旋挖钻机。2.施工流程施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案7旋挖钻施工及监理流程图否否监理流程施工工艺不合格钢护筒施工钻机就位成孔检测钻进成孔清孔超声波检测灌注水下砼沉渣厚度测试安放钢筋笼下导管沉渣厚度检测钢筋笼制作钻渣外运造浆(能干孔作业则可以不造浆)多余泥浆外运泥浆回收二次清孔合格交工验收钢护筒制作监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站施工准备测量放样移机施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案83.施工准备3.1技术准备⑴、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。⑵、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，采购商品混凝土则要求提供相应资料。⑷、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。⑸、工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。3.2机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如下。旋挖钻施工主要机械设备表1旋挖钻机徐工280R1台桩基钻孔2汽车吊20T1台吊放钢筋笼、灌桩3泥浆车12M31台运泥浆4运渣车12M31台运泥石土渣混合物5泥浆泵3PL1台输送泥浆及泥浆循环6钢筋切断机GQ40-11套切断钢筋7箍筋成形模具GWJ40A1套钢筋笼制作8钢筋调直机CJ4-141套调直盘圆9电焊机400A4台钢筋笼制作10汽割设备2套11导管260mm1套灌注混凝土12挖掘机2201台清理泥浆坑、挖土、移机施工单位：旋挖钻成孔灌注桩工程施工方案913全站仪J22台桩位测放14水准仪DS322台标高控制15钢卷尺50m3把桩位测放、量测长度16塔尺5m1把标高控制17比重计BX-3006台测试泥浆比重18砼试块模15015015030组试块制作19坍落筒1002003001个坍落度检验20测锤2kg3个测孔深21测绳50m5把测孔深3.3测量准备由项目部依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。3.4试验准备由项目部根据业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合实验，本工程使用商品混凝土，只送检钢筋。3.5物质材料准备使用商品砼则提供相应的资料。按照施工设计图相关内容做好泥浆等的制备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。3.6施工便道本工程施工便道、进出通道应保证通行，及时维修。3.7施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有足够的承载力以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设