挂篮悬浇施工组织设计

淮盐高速公路HY-YC6标段盐河特大桥主桥悬浇箱梁开工报告江苏省交通工程有限公司淮盐高速公路HY-YC6标项目经理部淮盐高速公路HY-YC6标盐河特大桥主桥悬浇箱梁施工组织设计淮盐高速公路HY-YC6标项目经理部二00三年九月三十日一、工程概况盐河特大桥位于淮盐高速公路盐城段YC-6标合同段。桥梁在盐都县秦南镇西北侧跨越盐河。起点桩号为：K59+732.90,终点桩号为：K60+146.10，桥梁中心桩号为K60+032。该段桥梁全长为：598.2米。桥梁设计荷载为：汽车-超20级，挂车-120级；引桥墩采用桩柱式墩，主桥设3m*7.8m*12.6m承台，主桥桥墩采用实体墩，实体墩尺寸为3m*4m*7m，桥台采用肋板式桥台，桩基础是钻孔灌注桩。主跨采用三向预应力钢筋混凝土箱形梁，连续结构，交角为900，设计孔径为45m+80m+45m的变截面连续箱梁。平面位于直线上，纵面位于R=20000m的竖曲线上，PC箱梁由上、下行分离的两个单箱单室箱组成，箱梁跟部梁高4.5m，箱梁顶板宽度13.5m，底板宽度6.0m，翼缘板悬臂长为3.75m，顶板设2%的横坡，箱梁采取纵、横、竖三向预应力体系。箱梁双幅分别独立采用挂篮悬浇施工，各单“T”箱梁除0#、1#块外分为9对梁段，纵向分段长度为（4*3.3m+5*4.0m），中跨、边跨合拢段长度均为2.0m，边跨现浇段长度为3.92m。主桥箱梁混凝土为50#用量3449m3，φj15.24钢绞线用量为195.2T，32#高强精轧螺纹钢32T，40#高强精轧螺纹钢用量为19.2T，普通钢筋用量为738T。二、挂篮现浇箱梁工程计划我部计划在二○○三年十月中旬开始盐河特大桥的挂篮现浇箱梁施工，根据气候等环境因素影响，计划在二○○四年六月底完成挂篮现浇箱梁的施工。三、主要人员、设备计划安排1、主要施工人员安排（1）、施工负责人：王艾民（2）、技术负责人：朱强（3）、试验负责人：倪前程（4）、测量负责人：王树光（5）、安全负责人：李国华（6）、拌和楼负责人：陆业生（7）、钢筋加工负责人：庄云康（8）、模板负责人：王长勇（9）、砼工负责人：纪正友（10）、挂篮拼装行走负责人：陈林2、设备进场计划安排按指挥部及监理组要求，我处根据施工进度要求计划投入机械设备如下：主要施工机械设备进场统计表施工处机械名称规格型号数量（台）备注桥梁一处搅拌机750L2砼拌和楼30KW1装载机5T2发电机组160KW1变压器220KVA1吊车16T1吊车25T1卷扬机1T1运输罐车8M33运输翻斗车1T4砼输送泵车GP-181钢筋弯曲机1钢筋切断机2电焊机30KV8切割机1水泵3KW2挂篮桁构式2各种型钢符合使用需求油顶300T43、材料安排材料黄砂（T）石子（T）水泥（T）32#精轧螺纹钢（T）40#精轧螺纹钢（T）钢筋（T）钢绞线（T）数量2500345013803218738196四、盐河特大桥施工组织机构经理部根据招标文件、技术规范、国家行业标准并结合本项目的工程内容、工程特点及工期要求，考虑到本公司的具体情况，本着科学管理、精心组织的原则，合理配置人员、技术力量以保证施工需要。以技术先进、方案可行、管理严谨、安全可靠为原则，确保本工程达到“国优精品”工程。1、项目经理部组织管理网络（见附图）；2、人员分工：施工总负责：王文楼现场总负责：董立功、王艾民工程质检：胡华测量负责人：王树光试验负责人：倪前程计量负责人：易家平五、质量保证体系（质保体系网络图见附图）(1)强化质量创优的宣传教育力度，进一步深化全员质量意识。(2)结合文明创优、劳动竞赛等活动，深入发动全体员工参与质量创优。(3)健全质量保证体系，落实工程质量终身负责制。施工质量是工程质量创优的基础，建立工程质量领导责任制和工程质量终身负责制。对每个项目建立质量责任人档案，确定各单位、分部、分项工程及各工序的责任人，并在工程项目的施工现场挂牌公示。(4)严格施工现场管理，保证工程实体质量，施工现场是工程质量管理的中心，也是项目经理部工程创优的主体。本项目中将优化施工技术方案，建立质量控制点严格按工序施工，确保工程优良。(5)加强材料管理，所有进场材料均在试验室抽检合格后方可使用，否则坚决退场。(6)推进合理化建议和技术创新。积极开展收集各项合理化建议和成果，总结、引进先进的技术经验，开发、推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，确保精品目标。六、质量控制措施（具体施工质量控制见施工技术方案）为了确保挂篮现浇箱梁的砼浇筑质量，特制定如下控制措施：1、管理措施砼施工前确立分管副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。灌注混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作业提前布置。项目部的质量检查科、施工技术科指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。项目经理部相关的质量、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的施工质量。混凝土的浇筑实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂沟，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。2、技术保证措施混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌和和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。（1）、砼施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，对砼进行试验，确保砼质量达到设计要求。（2）、拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量配合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。（3）、从拌和站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后方可使用。每次浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。（1）、检查砼配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；（2）、检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；（3）、检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；（4）、测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；（5）、检查并监督试件制作的全过程；（6）、检查试件的养护条件及试验结果是否符合要求。七、安全生产和文明施工保证体系1、安全生产保证措施（安全体系网络图见附图）安全生产是关系到职工的生命和国家财产安全的大事，更是工程得以顺利实施的重要保证，我们坚持以江泽民同志的“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的重要指示作为施工安全总的指导思想。坚持以“安全第一，预防为主”的工作方针，坚持“抓生产必须抓安全”的原则，制定严格的安全生产管理措施。(1)、成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系。(2)、制定安全管理目标，在职工中认真宣传并层层分解贯彻落实。(3)、坚持开展群众性的安全生产活动，积极开展安全自保、互保活动，强化全体人员的安全意识。(4)、高空作业采取稳妥可靠的上、下通讯联系；加强消防安全，消防供水系统设高压水泵，逐层设置消防栓，消防水泵有专线供电；在2米以上高空作业时，安装防护设施，主要采用护栏，若条件允许，则使用安全带、安全绳、安全网；用于施工现场的安全帽，必须符合质量标准，进入施工现场必须按规定佩戴安全帽；脚手架必须搭设牢固并有足够安全的作业空间，配齐护栏和脚手板、爬梯；工作区内工具和材料堆放整齐，地面避免油污，以免跌滑；在高风速和恶劣天气的情况下，避免高空作业，做好防台风、防雷电工作；从事高空作业的人员，必须进行严格的身体检查和应急救援培训,并进行高空作业的心理素质教育及测试，取得劳动部门颁发和卫生部门签署的允许高空作业的相关证明方可上岗。(5)、防止高空坠落高空作业区、脚手架禁放工具和材料，为防止坠落，必须设置挡板和高强密目防护网；严禁高低空交叉作业，避免意外事故发生；危险区要有醒目的警告标志。(6)、对大型起重机械必须加强使用管理，必须由劳动部门鉴定和认证，操作人员必须持证上岗。(7)、对健康有危害的材料，使用人员要掌握正确的使用方法，并尽量控制其危害范围程度。(8)、焊接施工用氧、乙炔气存放必须规范，气瓶配备防震圈和防护帽，防止阳光暴晒；易燃物品远离焊接区；工作区配备良好的通风设施；焊工配戴防护罩和手套。(9)、为有效防止火灾，易燃易爆物品存放区严禁烟火，禁止私拉乱接。(10)、电气设备正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，并有专职人员负责定期检查；现场配电系统管理人员必须持证上岗并胜任本职工作；用电区域设置醒目的“当心触电”标志；所用电器设备必须有可靠的接地，并且安装漏电保护装置。2、文明施工及环境保护措施(1)、文明施工①施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。②统一部署、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。在施工场地外设置围栏。③由综合科牵头组织开展劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。④创建职工之家，开展各种文娱活动，充实职工的精神生活。⑤积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。⑥现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电气元件规范布置、安装。⑦临时住房建设，办公室搭建彩钢板房，职工宿舍搭建活动板房，生产车间均以石棉瓦搭建，为职工提供较好的生活和住宿条件。（2）、环境保护施工中严格执行《公路建设项目环保设计规程》及《环境保护法》的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。(1)、生产垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主指定的堆放点。(2)、弃渣、废液运至业主指定的地点。(3)、材料运输防止抛洒滴漏，施工道路做好维护工作，尽量避免扬尘污染。(4)、对各种机械设备进行经常性保养，尽量减低噪音污染，进行有噪音危害的施工要努力降低噪音并提供听力保护装置。淮盐高速公路HY-YC6标盐河特大桥主桥悬浇箱梁施工技术方案淮盐高速公路HY-YC6标项目经理部二00三年九月三十日一、工程概况盐河特大桥位于淮盐高速公路盐城段YC-6标合同段。桥梁在盐都县秦南镇西北侧跨越盐河。起点桩号为：K59+732.90,终点桩号为：K60+146.10，桥梁中心桩号为K60+032。该段桥梁全长为：598.2米。桥梁设计荷载为：汽车-超20级，挂车-120级；引桥墩采用桩柱式墩，主桥设3m*7.8m*12.6m承台，主桥桥墩采用实体墩，实体墩尺寸为3m*4m*7m，桥台采用肋板式桥台，桩基础是钻孔灌注桩。主跨采用三向预应力钢筋混凝土箱形梁，连续结构，交角为900，设计孔径为45m+80m+45m的变截面连续箱梁。平面位于直线上，纵面位于R=20000m的竖曲线上，PC箱梁由上、下行分离的两个单箱单室箱组成，箱梁跟部梁高4.5m，箱梁顶板宽度13.5m，底板宽度6.0m，翼缘板悬臂长为3.75m，顶板设2%的纵坡，箱梁采取纵、横、竖三向预应力体系。箱梁双幅分别独立采用挂篮悬浇施工，各单“T”箱梁除0、1#块外分为9对梁段，纵向分段长度为（4*3.3m+5*4.0m），中跨、边跨合拢段长度均为2.0m，边跨现浇段长度为3.92m。二、施工程序在9#、10#主墩两侧搭设临时支撑系统，立模浇筑0#块、1#块——张拉T1钢束、横向钢束及